【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】基于振动电机以及水平和对角排列的延伸弹簧构建的内置谐振机构搅拌可生物降解废物的生物反应器相关申请的交叉引用本申请是2018年3月12日提交的PCT专利申请PCT/CA2018/050295的继续申请,并主张该专利申请的优先权。
本专利技术涉及在容器内搅拌内容物。更具体地,本专利技术涉及在堆肥生物反应器装置内搅拌可生物降解的废物,该装置将可生物降解废物降解成可通过循环水运输的液体和细颗粒。
技术介绍
搅拌是降解堆肥生物反应器容器内可生物降解废物的重要过程。其主要目的是防止送入的废物被压实或结块,并对容器内的所有废物进行良好的充气。如专利US5300438、US5744351和US9617191所示,现有技术一般采用水平旋转机构或垂直旋转机构来进行搅拌和混合。由于以下原因,上述搅拌机构的效率不高并且不适用于某些特定情况:(1)仅使用驱动电机产生的扭矩来旋转容器内的内容物;(2)电机产生的其它能量如声波、振动和热量等不仅无用,而且是需要特别处理的负担;(3)通常将容器内的内容物过度搅拌,使内容物移动超过为了防止结块和保持充气所需的力度;(4)通常采用高压(AC110V或AC220V)驱动的电机,当采用太阳能电池板作为电机的电源时,从DC12V转换为AC110V或AC220V时会有电力损耗;(5)对于那些宽度或截面直径小于2.5英尺的生物反应器容器(例如专利US9617191的容器),由于顶部有一个喂料模块,顶盖上没有足够的空间用于安装驱动电机;(6)这些搅拌器仅适用于立式和卧式圆筒形容器,不 ...
【技术保护点】
1.一种用于生物反应器容器上腔室内的多层谐振搅拌器,上述生物反应器容器由一个多孔分隔板将其内部空间分隔为一个用于接收可生物降解废物的上述上腔室和一个用于接收上述上腔室产生的液体和颗粒的下腔室,其特征在于,包括:/na.多层水平排列的连接器,固定于上述生物反应器容器的上述上腔室的侧壁内表面;/nb.一个中心支架,其设有一个顶环、一个底环、在上述顶环和上述底环之间至少一个与上述顶环和上述底环焊接一体的连杆、以及在上述连杆上的至少一个用于安装防水振动电机的区域;/nc.多层水平或对角布置的拉伸弹簧,其中每个上述弹簧有一个内端与上述中心支架的上述顶环或上述底环连接、有一个外端与上述侧壁上的上述连接器之一连接;/nd.至少一个上述防水振动电机,安装于上述中心支架的上述区域;/n由此上述多层谐振搅拌器提供声波、振动、谐振频率以及热量四种能的至少一种,以搅拌上述上腔室内的上述可生物降解废物、并加速将上述可生物降解废物降解成可通过循环水输送的液体和颗粒。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180312 CA PCT/CA2018/0502951.一种用于生物反应器容器上腔室内的多层谐振搅拌器,上述生物反应器容器由一个多孔分隔板将其内部空间分隔为一个用于接收可生物降解废物的上述上腔室和一个用于接收上述上腔室产生的液体和颗粒的下腔室,其特征在于,包括:
a.多层水平排列的连接器,固定于上述生物反应器容器的上述上腔室的侧壁内表面;
b.一个中心支架,其设有一个顶环、一个底环、在上述顶环和上述底环之间至少一个与上述顶环和上述底环焊接一体的连杆、以及在上述连杆上的至少一个用于安装防水振动电机的区域;
c.多层水平或对角布置的拉伸弹簧,其中每个上述弹簧有一个内端与上述中心支架的上述顶环或上述底环连接、有一个外端与上述侧壁上的上述连接器之一连接;
d.至少一个上述防水振动电机,安装于上述中心支架的上述区域;
由此上述多层谐振搅拌器提供声波、振动、谐振频率以及热量四种能的至少一种,以搅拌上述上腔室内的上述可生物降解废物、并加速将上述可生物降解废物降解成可通过循环水输送的液体和颗粒。
2.如权利要求1所述的多层谐振搅拌器,其特征在于,上述中心支架还设有与上述连杆焊接一体的至少一个平板,并且每个上述平板设有两个相对的平坦表面,每个上述平坦表面用于安装一个上述防水振动电机;其中上述平板或者水平布置、或者竖直纵向布置、或者竖直横向布置;其中安装于每个上述平板上的两个上述防水振动电机一起工作以增加振动强度或者其中一个设置为工作电机而另一个设置为备用电机以增加上述多层谐振搅拌器的寿命。
3.如权利要求1所述的多层谐振搅拌器,其特征在于,上述中心支架在上述顶环和上述底环之间还设有与上述连杆焊接一体的至少一个额外的连接环,用于连接额外的水平层或对角层的弹簧。
4.如权利要求1所述的多层谐振搅拌器,其特征在于,上述弹簧的第一振动频率与上述防水振动电机的第二振动频率相匹配,从而使上述防水振动电机产生的振动被上述弹簧的固有能量放大并产生谐振,以搅拌上述上腔室内的上述可生物降解废物、并加速将上述可生物降解废物降解为可通过循环水输送的液体和颗粒。
5.如权利要求1所述的多层谐振搅拌器,其特征在于,上述水平排列或对角排列的拉伸弹簧层,其特征在于,每一个下层比其上层设有更多数量的弹簧;因此,送入上述上腔室的上述可生物降解废物被同一层任意两个弹簧之间的间隙过滤,较大尺寸的废物停留在上述上腔室的上层,而较小尺寸的废物则过滤到上述上腔室的下层。
6.如权利要求1所述的多层谐振搅拌器,其特征在于,上述对角布置的延伸弹簧层还设有两个弹簧层,其中每一个弹簧的内端与上述中心支架的上述顶环连接,而其外端或者与最上一层的上述连接器之一连接或者与较下一层的上述连接器之一连接;从而使上述两个弹簧层平衡对称,并且使上述顶环处于与上述连接器的最上层和较下层之间的垂直中点相平行的位置,而且保持上述中心支架处于稳定和平衡的状态;而且,在沿上述最上一层弹簧的上表面形成锥体形状,以接收被送入上述上腔室的上述可生物降解废物。
7.如权利要求1所述的多层谐振搅拌器,其特征在于,上述水平布置的弹簧层还设有最低层,上述最低层弹簧层位于上述生物反应器容器的上述多孔分隔板上方,并且上述最低层弹簧层的下表面与上述多孔分隔板上表面之间的垂直间隙小于1英寸;因此,上述最低层弹簧层的振动可以防止上述多孔分隔板的过滤孔被淤泥或粘性颗粒阻塞。
8.一种固定于生物反应器容器内的多孔分隔板上表面的单层谐振搅拌器,上述生物反应器容器由一个多孔分隔板将其内部空间分隔为一个用于接收可生物降解废物的上腔室和一个用于接收上述上腔室产生的液体和颗粒的下腔室,其特征在于,包括:
a.一个沿着上述上腔室的侧壁内表面布置的外支架;
b.位于上述外支架上的多个连接器或孔;
c.固定于上述多孔分隔板的上述上表面上的内支架;
d.一层水平布置的弹簧,其内端与上述内支架相连,其外端与上述外支架上的上述连接器或孔之一相连;
e.安装于每个上述弹簧内的至少一个防水振动电机;
由此上述单层谐振搅拌器提供声波、振动、谐振频率以及热量四种能的至少一种,以搅拌上述多孔分隔板之上及附近空间区域的上述可生物降解废物、并加速将上述可生物降解废物降解成可通过循环水输送的液体和颗粒。
9.如权利要求8所述的单层谐振搅拌器,其特征在于,还在每个上述弹簧内安装两个或更多个防水振动电机;因此,每个上述弹簧内的所有上述防水振动电机设置为同时一起工作以增加振动强度或者设置为其中一半为工作电机而另一半为备用电机以增加上述单层谐振搅拌器的寿命。
10.如权利要求9所述的单层谐振搅拌器,其特征在于,安装于每个上述弹簧内的每个上述防水振动电机,是通过将振子、空心杯电机及其一部分电线密封在金属管内而实现防水处理;其中上述空心杯电机是低压(≤12V)电机,其零负荷转速大于40000RPM,其横截面直径小于10毫米,其长度小于25毫米。
11.如权利要求10所述的单层谐振搅拌器,其特征在于,上述防水振动电机浸没于生物反应器容器内的液体水平面,以防止上述振动电机过热。
12.一种用于回收可生物降解废物的生物反应器系统,其特征在于,包括:
a.多个圆柱体桶鼓,用于接收可生物降解废物;
b.一个接收罐,用于接收在上述桶鼓内产生的液体和颗粒;
c.位于每个上述桶鼓内的一个权利要求1的多层谐振搅拌器、或一个权利要求1的多层谐振搅拌器加上一个权利要求7的单层谐振搅拌器;
d.位于每个上述桶鼓的顶壁上的喂料模块,用于喂料上述可生物降解废物;
e.安装于每个上述桶鼓的底壁开口的多孔分隔板,用于将每个上述桶鼓中产生的液体和颗粒过滤到上述接收罐中;
f.位于至少一个上述桶鼓的侧壁或上述顶壁上的至少一个液体输入口;
g.位于上述接收罐的侧壁上的一个液体输出口;
h.一个曝气模块,其设有安装于上述接收罐内的曝气器;
i.位于上述接收罐顶壁上的多个圆形开口和位于上述接收罐内的用于支撑上述桶鼓的多个支撑件,其中,上述桶鼓的底端侧壁与上述接收罐顶壁的上述圆形开口的顶边缘之间的间隙被密封以防止液体、气味和气体泄漏;
由此上述生物反应器系统,以连续的方式将上述可生物降解废物降解成上述液体和颗粒,以供应到种植床。
13.如权利要求12所述的生物反应器系统,其特征在于,上述喂料模块是圆柱体管,其包括:
a.一个透明的顶盖;
b.在上述圆柱体管的下部容积内的一个蝶形阀,其固定于水平横截面直径位置的连接杆上,上述连接杆的两端通过上述圆柱体管侧壁上的一对孔穿透上述圆柱体管;
c.一个操作杆,其位于上述圆柱体管外部并且与上述连接杆的一端连接,用于打开或关闭上...
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