定型装置制造方法及图纸

一种定型装置，其是具有转台的定型装置，该转台设置有对工件进行收纳的多个收纳孔，在进行旋转而使各收纳孔从工件供给位置向工件取出位置移动的期间将各收纳孔内的工件向设置于工件成型位置的冲模的贯通孔输送，通过上下的冲头进行冲压，该定型装置具有：多个识别信息保存部，它们与各收纳孔相对应地存储标签码；供给侧输入部，其在工件供给位置的收纳孔中收纳有工件时，向与工件供给位置的收纳孔相对应的识别信息保存部输入标签码；成型位置读取部，其读取与工件成型位置的收纳孔相对应的识别信息保存部的标签码；冲头控制部，其基于由成型位置读取部读取到的标签码，控制对冲模的贯通孔内的工件进行冲压的上下的冲头的驱动；以及成型位置输入部，其伴随上下的冲头的加压完成，向与工件成型位置的收纳孔相对应的识别信息保存部输入新的标签码。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】定型装置
本专利技术涉及定型装置。
技术介绍
作为在烧结部件的制造过程中进行烧结体的尺寸矫正的装置，已知专利文献1的定型装置。该定型装置具有转台，该转台设置有对烧结部件进行收纳的多个工件插入孔，以旋转轴为中心进行旋转。该转台通过其旋转使工件插入孔依次移动至工件投入部、冲压部(冲模的上方)、工件排出部。由此，定型对象的烧结部件在工件投入部导入至工件插入孔而向冲压部输送，通过在冲模的内部插入贯穿的上下的冲头进行加压而定型。定型后的烧结部件再次导入至工件插入孔而向工件排出部输送。专利文献1：日本特开2011－080113号公报
技术实现思路
本专利技术的定型装置是具有转台的定型装置，该转台设置有对工件进行收纳的多个收纳孔，在以旋转轴为中心进行旋转而使所述各收纳孔从工件供给位置向工件取出位置移动的期间将所述各收纳孔内的所述工件向设置于工件成型位置的冲模的贯通孔输送，通过升降的上下的冲头进行冲压，该定型装置具有：多个识别信息保存部，它们与所述转台的所述各收纳孔相对应地对标签码进行存储；供给侧输入部，其在所述工件供给位置的所述收纳孔中收纳有所述工件时，向与所述工件供给位置的所述收纳孔相对应的所述识别信息保存部输入标签码；成型位置读取部，其读取与所述工件成型位置的所述收纳孔相对应的所述识别信息保存部的标签码；冲头控制部，其基于由所述成型位置读取部读取到的所述标签码，对插入贯穿所述冲模的所述贯通孔内而冲压所述贯通孔内的所述工件的所述上下的冲头的驱动进行控制；以及r>成型位置输入部，其伴随所述上下的冲头的加压完成，向与所述工件成型位置的所述收纳孔相对应的所述识别信息保存部输入新的标签码。附图说明图1是实施方式所涉及的定型装置的概略结构图。图2是表示实施方式所涉及的定型装置的工件供给位置处的控制顺序的流程图。图3是表示实施方式所涉及的定型装置的工件成型前位置处的控制顺序的流程图。图4是表示实施方式所涉及的定型装置的工件成型位置处的控制顺序的流程图。图5是表示实施方式所涉及的定型装置的工件成型后位置处的控制顺序的流程图。图6是表示实施方式所涉及的定型装置的工件取出位置处的控制顺序的流程图。具体实施方式[本专利技术所要解决的课题]通常，如果转台由于不良状况而在旋转中途停止，则转台上的工件不能向定型装置的下游输送而是全部回收。其原因在于，在将转台重启时，通过人手的操作使转台从其停止位置移动至适当的位置，但有可能由于误操作而移动至不适当的位置。如果在不回收工件而将工件移动至不适当的位置的状态下重启，则会制作出没有定型的未定型品、进行了多次定型的多次定型品。虽然如果将转台上的工件全部回收，则能够抑制未定型品、多次定型品向下游的输送，但每次转台在旋转中途停止时回收转台上的工件的作业非常繁琐。因此，本专利技术的目的之一在于，提供不进行转台上的工件的回收作业，就能够抑制未定型品、多次定型品向下游的输送的定型装置。[本专利技术的效果]本专利技术的定型装置不进行转台上的工件的回收作业，就能够抑制未定型品、多次定型品向下游的输送。《本专利技术的实施方式的说明》首先，列举本专利技术的实施方式而进行说明。(1)本专利技术的一个方式所涉及的定型装置是具有转台的定型装置，该转台设置有对工件进行收纳的多个收纳孔，在以旋转轴为中心进行旋转而使所述各收纳孔从工件供给位置向工件取出位置移动的期间将所述各收纳孔内的所述工件向设置于工件成型位置的冲模的贯通孔输送，通过升降的上下的冲头进行冲压，该定型装置具有：多个识别信息保存部，它们与所述转台的所述各收纳孔相对应地对标签码进行存储；供给侧输入部，其在所述工件供给位置的所述收纳孔中收纳有所述工件时，向与所述工件供给位置的所述收纳孔相对应的所述识别信息保存部输入标签码；成型位置读取部，其读取与所述工件成型位置的所述收纳孔相对应的所述识别信息保存部的标签码；冲头控制部，其基于由所述成型位置读取部读取到的所述标签码，对插入贯穿所述冲模的所述贯通孔内而冲压所述贯通孔内的所述工件的所述上下的冲头的驱动进行控制；以及成型位置输入部，其伴随所述上下的冲头的加压完成，向与所述工件成型位置的所述收纳孔相对应的所述识别信息保存部输入新的标签码。根据上述的结构，不进行转台上的工件的回收作业，就能够对没有定型的未定型品、进行了多次定型的多次定型品向定型装置的下游的输送进行抑制。对收纳于工件供给位置的收纳孔的全部工件附带标签码，因此能够根据是否输入了新的标签码，对是否是冲压完成品进行判别。因此，能够对没有定型的未定型品向下游的输送进行抑制，并且能够事先抑制多次定型而能够抑制进行了多次定型的多次定型品的制作本身，因此能够抑制多次定型品向下游的输送。(2)作为上述定型装置的一个方式而举出：具有压力测定部，该压力测定部对所述冲头的加压力进行测定，由所述成型位置输入部输入的所述新的标签码为与所述压力测定部的测定值相对应的标签码。根据上述的结构，作为与压力测定部的测定值相对应的标签码，能够设定与上下的冲头中的加压力处于设定范围内、超过设定范围的上限值及小于设定范围的下限值各自相对应的标签码。因此，根据作为新的标签码而输入有哪个标签码，能够对由上下的冲头加压后的工件是以期望的加压力加压后的定型压力适当品、过度地加压后的定型压力过度品或者加压过小的定型压力不足品中的哪一个进行判别。(3)作为上述定型装置的一个方式而举出：所述成型位置输入部向与所述工件成型位置的所述收纳孔相对应的所述识别信息保存部，在所述上下的冲头的驱动开始时输入新的标签码。根据上述的结构，能够对上下的冲头已开始驱动但实际上对工件进行加压前的时刻由于不良状况而停止的情况进行判别。因此，能够对在上下的冲头发生了问题进行判别。(4)作为上述定型装置的一个方式而举出：具有：成型后读取部，其对输入至与比所述工件成型位置位于下游且比所述工件取出位置位于上游的所述收纳孔相对应的所述识别信息保存部的标签码进行读取；有无检测部，其基于所述成型后读取部的读取结果，对与由所述成型后读取部读取到的所述识别信息保存部相对应的所述收纳孔内有无所述工件进行检测；旋转控制部，其基于所述有无检测部的检测结果，将所述转台的旋转停止；以及所述冲头控制部，其基于所述有无检测部的检测结果，将所述上下的冲头的升降停止。根据上述的结构，能够对通过上下的冲头加压后的工件向上冲头的紧贴进行判别。因此，能够防止通过紧贴有工件的上冲头对下一个工件进行冲压。有无检测部比工件成型位置设置于下游，具有基于该有无检测部的检测结果将转台的旋转停止的旋转控制部和将上下的冲头的升降停止的冲头控制部，由此以工件紧贴于上冲头的状态进行下一个定型前，能够将转台的旋转和上下的冲头的升降停止。有无检测部对“无工件”进行检测，是在工件仍紧贴于上冲头的状态下转台正常地旋转之时。...

【技术保护点】
1.一种定型装置，其是具有转台的定型装置，该转台设置有对工件进行收纳的多个收纳孔，在以旋转轴为中心进行旋转而使所述各收纳孔从工件供给位置向工件取出位置移动的期间将所述各收纳孔内的所述工件向设置于工件成型位置的冲模的贯通孔输送，通过升降的上下的冲头进行冲压，/n该定型装置具有：/n多个识别信息保存部，它们与所述转台的所述各收纳孔相对应地对标签码进行存储；/n供给侧输入部，其在所述工件供给位置的所述收纳孔中收纳有所述工件时，向与所述工件供给位置的所述收纳孔相对应的所述识别信息保存部输入标签码；/n成型位置读取部，其读取与所述工件成型位置的所述收纳孔相对应的所述识别信息保存部的标签码；/n冲头控制部，其基于由所述成型位置读取部读取到的所述标签码，对插入贯穿所述冲模的所述贯通孔内而冲压所述贯通孔内的所述工件的所述上下的冲头的驱动进行控制；以及/n成型位置输入部，其伴随所述上下的冲头的加压完成，向与所述工件成型位置的所述收纳孔相对应的所述识别信息保存部输入新的标签码。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种定型装置，其是具有转台的定型装置，该转台设置有对工件进行收纳的多个收纳孔，在以旋转轴为中心进行旋转而使所述各收纳孔从工件供给位置向工件取出位置移动的期间将所述各收纳孔内的所述工件向设置于工件成型位置的冲模的贯通孔输送，通过升降的上下的冲头进行冲压，
该定型装置具有：
多个识别信息保存部，它们与所述转台的所述各收纳孔相对应地对标签码进行存储；
供给侧输入部，其在所述工件供给位置的所述收纳孔中收纳有所述工件时，向与所述工件供给位置的所述收纳孔相对应的所述识别信息保存部输入标签码；
成型位置读取部，其读取与所述工件成型位置的所述收纳孔相对应的所述识别信息保存部的标签码；
冲头控制部，其基于由所述成型位置读取部读取到的所述标签码，对插入贯穿所述冲模的所述贯通孔内而冲压所述贯通孔内的所述工件的所述上下的冲头的驱动进行控制；以及
成型位置输入部，其伴随所述上下的冲头的加压完成，向与所述工件成型位置的所述收纳孔相对应的所述识别信息保存部输入新的标签码。


2.根据权利要求1所述的定型装置，其中，
具有压力测定部，该压力测定部对所述冲头的加压力进行测定，
由所述成型位置输入部输入的所述新的标签码为与所述压力测定部的测定值相对应的标签码。


3.根据权利要求1或2所述的定型装置，其中，
在所述上下的冲头的驱动开始时，所述成型位置输入部向与所述工件成型位置的所述收纳孔相对应的所述识别信息保存部输入新的标签码。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的定型装置，其中，
具有：
成型后读取部，其对输入至与比所述工件成型位置位于下游且比所述工件取出位置位于上游的所述收纳孔相对应的所述识别信息保存部的标签码进行读取；
有无检测部，其基...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伸二，武内健治，
申请(专利权)人：住友电工烧结合金株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP