一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域，尤其为一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有两个支撑柱，所述支撑柱的顶部栓接有轴承套；本实用新型专利技术通过设置底板、支撑柱、轴承套、第一限位轴承、转动轴、限位机构、支撑腿、排线器、调节机构、光杆、第二限位轴承、支架板、第一皮带轮、电机、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第一皮带、第二皮带、支撑机构、传感器、连接杆、限位套和固定螺栓，具备可以对光纤钢丝收卷松紧度进行调节和可以根据收卷轮的内径对限位装置进行灵活的调节的优点，该收线装置能够满足使用者的需求，从而提高了该收线装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置
本技术涉及加工设备
，具体为一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置。
技术介绍
光纤钢丝主要由光纤和钢丝组成，因为光纤的强度低，钢丝可以提高光缆整体强度，在悬挂或施工过程中，保证光缆不发生断裂，光纤钢丝生产的过程中，需要收线装置将光纤钢丝进行收卷，从而方便将光纤钢丝进行存放和运输，但是现在的光纤钢丝加工用收线装置，在收卷时不能有效保证光纤钢丝的收紧度，从而会导致光纤钢丝出现松散的情况，还有现有的收线装置，不能根据各种收卷轮的内径，对限位装置进行灵活的调节，不能满足使用者的需求，从而降低该收线装置的实用性，为解决上述问题，我们提供一种保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置，具备可以对光纤钢丝收卷松紧度进行调节和可以根据收卷轮的内径对限位装置进行灵活的调节的优点，解决了现在的光纤钢丝加工用收线装置，在收卷时不能有效保证光纤钢丝的收紧度，从而会导致光纤钢丝出现松散的情况，还有现有的收线装置，不能根据各种收卷轮的内径，对限位装置进行灵活调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有两个支撑柱，所述支撑柱的顶部栓接有轴承套，所述轴承套的内部套接有第一限位轴承，所述第一限位轴承的内部套接有转动轴，所述转动轴的左端栓接有限位机构，所述底板的顶部栓接有两个支撑腿，且两个支撑腿之间设置有排线器，所述排线器的顶部栓接有调节机构，所述排线器的内部套接有光杆，所述支撑腿的顶部栓接有支架板，所述支架板的内部套接有第二限位轴承，所述光杆的表面与第二限位轴承套接，所述光杆的右端套接有第一皮带轮，所述转动轴的表面由左至右依次套接有第四皮带轮和第三皮带轮，所述底板的顶部栓接有电机，所述电机的输出端套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面套设有第一皮带，所述第二皮带轮的表面通过第一皮带与第三皮带轮转动连接，所述第一皮带轮的表面套设有第二皮带，所述第一皮带轮的表面通过第二皮带与第四皮带轮转动连接，所述排线器的顶部栓接有传感器，两个支架板之间焊接有连接杆，所述连接杆的表面套接有两个限位套，所述限位套的表面螺纹连接有固定螺栓，所述底板的两侧均设置有支撑机构。优选的，所述限位机构包括限位壳体，所述限位壳体的内腔设置有正旋螺纹轴和反旋螺纹轴，所述正旋螺纹轴的一端与反旋螺纹轴的一端通过连轴器套接，所述限位壳体内腔的顶部与底部均栓接有第一轴承，所述正旋螺纹轴与反旋螺纹轴远离连轴器的一端分别与两个第一轴承套接，所述正旋螺纹轴与反旋螺纹轴的表面分别螺纹连接有第一螺纹块与第二螺纹块，所述第一螺纹块与第二螺纹块的右侧均栓接有第一滑块，所述限位壳体内腔的右侧栓接有第一滑轨，所述第一滑轨的内壁与第一滑块滑动连接，所述第一螺纹块与第二螺纹块的左侧均栓接有限位杆，所述反旋螺纹轴的一端贯穿至限位壳体的顶部并套接有摇把。优选的，所述调节机构包括调节壳体，所述调节壳体的内腔设置有正旋螺纹杆和反旋螺纹杆，所述正旋螺纹杆的一端与反旋螺纹杆焊接，所述调节壳体内腔的两侧均栓接有第二轴承，所述正旋螺纹杆的左端与反旋螺纹杆的右端分别与两个第二轴承套接，所述正旋螺纹杆与反旋螺纹杆的表面分别螺纹连接有第三螺纹块与第四螺纹块，所述第三螺纹块与第四螺纹块的底部均栓接有第二滑块，所述调节壳体内腔的底部栓接有第二滑轨，所述第二滑轨的内壁与第二滑块滑动连接，所述第三螺纹块与第四螺纹块的顶部均栓接有第一转动杆，所述正旋螺纹杆的左端贯穿至调节壳体的左侧并套接有旋钮，所述调节壳体顶部的两侧均栓接有支撑块，且两个支撑块之间栓接有第二转动杆。优选的，所述限位杆的一侧栓接有防滑垫，所述防滑垫远离限位杆的一侧开设有防滑槽。优选的，所述底板底部的两侧均栓接有万向轮，所述万向轮安装有锁止器。优选的，所述支撑机构包括承重板，所述承重板的一侧与底板焊接，所述承重板的内部螺纹连接有调节螺栓，所述承重板的内部开设有与调节螺栓相适配的螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置底板、支撑柱、轴承套、第一限位轴承、转动轴、限位机构、支撑腿、排线器、调节机构、光杆、第二限位轴承、支架板、第一皮带轮、电机、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第一皮带、第二皮带、支撑机构、传感器、连接杆、限位套和固定螺栓，解决了现在的光纤钢丝加工用收线装置，在收卷时不能有效保证光纤钢丝的收紧度，从而会导致光纤钢丝出现松散的情况，还有现有的收线装置，不能根据各种收卷轮的内径，对限位装置进行灵活调节的问题，具备可以对光纤钢丝收卷松紧度进行调节和可以根据收卷轮的内径对限位装置进行灵活的调节的优点，该收线装置能够满足使用者的需求，从而提高了该收线装置的实用性。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术结构后视图；图3为本技术限位机构剖视图；图4为本技术调节机构后视剖视图。图中：1、底板；2、支撑柱；3、轴承套；4、第一限位轴承；5、转动轴；6、限位机构；601、限位壳体；602、正旋螺纹轴；603、反旋螺纹轴；604、第一轴承；605、第一螺纹块；606、第二螺纹块；607、第一滑块；608、第一滑轨；609、限位杆；610、摇把；7、支撑腿；8、排线器；9、调节机构；901、调节壳体；902、正旋螺纹杆；903、反旋螺纹杆；904、第二轴承；905、第三螺纹块；906、第四螺纹块；907、第二滑块；908、第二滑轨；909、第一转动杆；910、旋钮；911、支撑块；912、第二转动杆；10、光杆；11、第二限位轴承；12、支架板；13、第一皮带轮；14、电机；15、第二皮带轮；16、第三皮带轮；17、第四皮带轮；18、第一皮带；19、第二皮带；20、防滑垫；21、万向轮；22、支撑机构；221、承重板；222、调节螺栓；23、传感器；24、连接杆；25、限位套；26、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有两个支撑柱2，支撑柱2的顶部栓接有轴承套3，轴承套3的内部套接有第一限位轴承4，第一限位轴承4的内部套接有转动轴5，转动轴5的左端栓接有限位机构6，底板1的顶部栓接有两个支撑腿7，且两个支撑腿7之间设置有排线器8，排线器8的顶部栓接有调节机构9，排线器8的内部套接有光杆10，支撑腿7的顶部栓接有支架板12，支架板12的内部套接有第二限位轴承11，光杆10的表面与第二限位轴承11套接，光杆10的右端套接有第一皮带轮13，转动轴5的表面由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部焊接有两个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部栓接有轴承套(3)，所述轴承套(3)的内部套接有第一限位轴承(4)，所述第一限位轴承(4)的内部套接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的左端栓接有限位机构(6)，所述底板(1)的顶部栓接有两个支撑腿(7)，且两个支撑腿(7)之间设置有排线器(8)，所述排线器(8)的顶部栓接有调节机构(9)，所述排线器(8)的内部套接有光杆(10)，所述支撑腿(7)的顶部栓接有支架板(12)，所述支架板(12)的内部套接有第二限位轴承(11)，所述光杆(10)的表面与第二限位轴承(11)套接，所述光杆(10)的右端套接有第一皮带轮(13)，所述转动轴(5)的表面由左至右依次套接有第四皮带轮(17)和第三皮带轮(16)，所述底板(1)的顶部栓接有电机(14)，所述电机(14)的输出端套接有第二皮带轮(15)，所述第二皮带轮(15)的表面套设有第一皮带(18)，所述第二皮带轮(15)的表面通过第一皮带(18)与第三皮带轮(16)转动连接，所述第一皮带轮(13)的表面套设有第二皮带(19)，所述第一皮带轮(13)的表面通过第二皮带(19)与第四皮带轮(17)转动连接，所述排线器(8)的顶部栓接有传感器(23)，两个支架板(12)之间焊接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的表面套接有两个限位套(25)，所述限位套(25)的表面螺纹连接有固定螺栓(26)，所述底板(1)的两侧均设置有支撑机构(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部焊接有两个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部栓接有轴承套(3)，所述轴承套(3)的内部套接有第一限位轴承(4)，所述第一限位轴承(4)的内部套接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的左端栓接有限位机构(6)，所述底板(1)的顶部栓接有两个支撑腿(7)，且两个支撑腿(7)之间设置有排线器(8)，所述排线器(8)的顶部栓接有调节机构(9)，所述排线器(8)的内部套接有光杆(10)，所述支撑腿(7)的顶部栓接有支架板(12)，所述支架板(12)的内部套接有第二限位轴承(11)，所述光杆(10)的表面与第二限位轴承(11)套接，所述光杆(10)的右端套接有第一皮带轮(13)，所述转动轴(5)的表面由左至右依次套接有第四皮带轮(17)和第三皮带轮(16)，所述底板(1)的顶部栓接有电机(14)，所述电机(14)的输出端套接有第二皮带轮(15)，所述第二皮带轮(15)的表面套设有第一皮带(18)，所述第二皮带轮(15)的表面通过第一皮带(18)与第三皮带轮(16)转动连接，所述第一皮带轮(13)的表面套设有第二皮带(19)，所述第一皮带轮(13)的表面通过第二皮带(19)与第四皮带轮(17)转动连接，所述排线器(8)的顶部栓接有传感器(23)，两个支架板(12)之间焊接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的表面套接有两个限位套(25)，所述限位套(25)的表面螺纹连接有固定螺栓(26)，所述底板(1)的两侧均设置有支撑机构(22)。


2.根据权利要求1所述的一种可保证收紧度的光纤钢丝生产用收线装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括限位壳体(601)，所述限位壳体(601)的内腔设置有正旋螺纹轴(602)和反旋螺纹轴(603)，所述正旋螺纹轴(602)的一端与反旋螺纹轴(603)的一端通过连轴器套接，所述限位壳体(601)内腔的顶部与底部均栓接有第一轴承(604)，所述正旋螺纹轴(602)与反旋螺纹轴(603)远离连轴器的一端分别与两个第一轴承(604)套接，所述正旋螺纹轴(602)与反旋螺纹轴(603)的表面分别螺纹连接有第一螺纹块(605)与第二螺纹块(606)，所述第一螺纹块(605)与第二螺纹块(606)的右侧均栓接有第一滑块(607)，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁胜菊，
申请(专利权)人：南通腾龙通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32