一种方便打磨的石英陶瓷辊棒制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃加工技术领域，尤其为一种方便打磨的石英陶瓷辊棒，包括主体，所述主体的两侧皆设置有连接轴，所述连接轴的两端结设置有凹槽，且凹槽的内部固定有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的末端固定有卡头，所述主体的外侧均匀设置有空腔，且空腔的内部设置有安装辊，所述空腔的一侧设置有第一插槽，且空腔的另一侧设置有第二插槽，所述安装辊的一侧设置有与相互配合的第一插头。本实用新型专利技术通过设置通过设置的按动板与滑槽相互配合，并在第一插头与第一插槽，第二插头与第二插槽相互配合的作用下，滑动按动板完成安装辊的安装固定，安装辊外侧的耐热涂层配合玻璃，避免玻璃发生滑动，同时耐热涂层损坏时，容易单组更换安装辊。

【技术实现步骤摘要】
一种方便打磨的石英陶瓷辊棒
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种方便打磨的石英陶瓷辊棒。
技术介绍
随着科技的进步，人们在对于玻璃的需求量与需求品质正在逐步提升，所以很多石英玻璃制造厂正在更新制造技术，在石英玻璃制造中需要使用石英陶瓷辊棒对玻璃进行传送，方便后续的加工与制造，所以很多工厂运进了方便打磨的石英陶瓷辊棒。但是现如今的一种方便打磨的石英陶瓷辊棒存在以下问题：1、对于玻璃的传送效果不好，容易发生滑动，导致玻璃之间容易发生碰撞损坏玻璃。2、同时不方便石英陶瓷辊棒的安装与固定，导致后续维修步骤较为复杂。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便打磨的石英陶瓷辊棒，解决了对于玻璃的传送效果不好，容易发生滑动，导致玻璃之间容易发生碰撞损坏玻璃，不方便石英陶瓷辊棒的安装与固定，导致后续维修步骤较为复杂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便打磨的石英陶瓷辊棒，包括主体，所述主体的两侧皆设置有连接轴，所述连接轴的两端结设置有凹槽，且凹槽的内部固定有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的末端固定有卡头，所述主体的外侧均匀设置有空腔，且空腔的内部设置有安装辊，所述空腔的一侧设置有第一插槽，且空腔的另一侧设置有第二插槽，所述安装辊的一侧设置有与相互配合的第一插头，且安装辊的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部固定有第二复位弹簧，第二复位弹簧的末端固定有按动板，所述按动板的一侧设置有第二插头。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接轴的数目为两组，两组所述连接轴外侧的中间位置处固定有法兰盘。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装辊的数目为多组，多组所述安装辊的外侧设置有耐热涂层。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一插头与第一插槽的横截面为“十”字形，且第一插头与第一插槽相互配合。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二插头与第二插槽的横截面为“十”字形，且第二插头与第二插槽相互配合。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装辊的一端突出空腔为三厘米，且空腔的内壁与安装辊相互贴合。作为本技术的一种优选技术方案，所述主体与安装辊的材质皆为陶瓷，且主体的内部为中空结构。与现有技术相比，本技术提供了一种方便打磨的石英陶瓷辊棒，具备以下有益效果：1、该种方便打磨的石英陶瓷辊棒，通过设置的按动板与滑槽相互配合，并在第一插头与第一插槽，第二插头与第二插槽相互配合的作用下，滑动按动板完成安装辊的安装固定，安装辊外侧的耐热涂层配合玻璃，避免玻璃发生滑动，同时耐热涂层损坏时，容易单组更换安装辊。2、该种方便打磨的石英陶瓷辊棒，通过设置法兰盘与螺栓下相互配合，并在第一复位弹簧与卡头相互配合的作用下，完成二级安装固定，从而使得的安装辊安装固定效果更好，便于后续的维修与维护。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术连接轴的内部结构示意图；图4为本技术A的放大结构示意图。图中：1、主体；2、连接轴；3、法兰盘；4、卡头；5、空腔；6、安装辊；7、第一插头；8、第一插槽；9、凹槽；10、第一复位弹簧；11、第二复位弹簧；12、第二插槽；13、第二插头；14、按动板；15、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种方便打磨的石英陶瓷辊棒，包括主体1，主体1的两侧皆设置有连接轴2，连接轴2的两端结设置有凹槽9，且凹槽9的内部固定有第一复位弹簧10，第一复位弹簧10的末端固定有卡头4，主体1的外侧均匀设置有空腔5，且空腔5的内部设置有安装辊6，空腔5的一侧设置有第一插槽8，且空腔5的另一侧设置有第二插槽12，安装辊6的一侧设置有与相互配合的第一插头7，且安装辊6的一侧设置有滑槽15，滑槽15的内部固定有第二复位弹簧11，第二复位弹簧11的末端固定有按动板14，按动板14的一侧设置有第二插头13。本技术通过设置的按动板14与滑槽15相互配合，并在第一插头7与第一插槽8，第二插头13与第二插槽12相互配合的作用下，滑动按动板14完成安装辊6的安装固定，安装辊6外侧的耐热涂层配合玻璃，避免玻璃发生滑动，同时耐热涂层损坏时，容易单更换安装辊6。实施例一连接轴2的数目为两组，两组连接轴2外侧的中间位置处固定有法兰盘3，安装辊6的数目为多组，多组安装辊6的外侧设置有耐热涂层。通过设置的法兰盘3与原有运输装置上的法兰盘3相互配合，使用螺栓完成主体1的安装固定，设置的耐热涂层，减小安装辊6的损坏，更换后的安装辊6可以重新涂抹耐热涂层进行重新利用。实施例二第一插头7与第一插槽8的横截面为“十”字形，且第一插头7与第一插槽8相互配合，第二插头13与第二插槽12的横截面为“十”字形，且第二插头13与第二插槽12相互配合。通过设置的十字形的第一插头7与第一插槽8，第二插头13与第二插槽12相互配合，便于对安装辊6的安装固定。实施例三安装辊6的一端突出空腔5为三厘米，且空腔5的内壁与安装辊6相互贴合，主体1与安装辊6的材质皆为陶瓷，且主体1的内部为中空结构。通过设置的中空结构的主体1，减小主体1的用料进而减小生产成本，设置的安装辊6突出主体1三厘米，避免玻璃与主体1直接接触，同时主体1旋转时，玻璃能够进行上下往复运动，玻璃与不同组的安装辊6相接触，从而避免玻璃发生滑动的现象。本技术的工作原理及使用流程：首先在第一复位弹簧10的作用下，卡头4向外侧突出与原有的运输装置完成一级固定，之后在法兰盘3的作用下，使用螺栓与原有装置的法兰盘3完成相固定，之后主体1转动时，安装辊6做旋转运动，安装辊6外侧的耐热涂层配合玻璃完成玻璃的传送，从而避免玻璃滑动发生相互碰撞的现象，大大减小了玻璃的损害，当装置长时间运行耐热涂层磨损时，停止装置的运行，找到损坏安装辊6，在按动板14与滑槽15相互配合的作用下，将按动板14箱滑槽15的一侧拉动，使得第二插头13离开第二插槽12，之后将安装辊6向一侧拉动使得第一插头7离开第一插槽8，将安装辊6取出空腔5，更换新的安装辊6，将按动板14向滑槽15的拉动，将新的安装辊6上第一插头7插入第一插槽8中，之后松开按动板14，在第二复位弹簧11的作用下，第二插头13进入第一插槽中，从而完成单组安装辊6的更换维修，大大减小了维修成本，从而增大了其适用范围。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便打磨的石英陶瓷辊棒，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的两侧皆设置有连接轴（2），所述连接轴（2）的两端结设置有凹槽（9），且凹槽（9）的内部固定有第一复位弹簧（10），所述第一复位弹簧（10）的末端固定有卡头（4），所述主体（1）的外侧均匀设置有空腔（5），且空腔（5）的内部设置有安装辊（6），所述空腔（5）的一侧设置有第一插槽（8），且空腔（5）的另一侧设置有第二插槽（12），所述安装辊（6）的一侧设置有与相互配合的第一插头（7），且安装辊（6）的一侧设置有滑槽（15），所述滑槽（15）的内部固定有第二复位弹簧（11），且第二复位弹簧（11）的末端固定有按动板（14），所述按动板（14）的一侧设置有第二插头（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便打磨的石英陶瓷辊棒，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的两侧皆设置有连接轴（2），所述连接轴（2）的两端结设置有凹槽（9），且凹槽（9）的内部固定有第一复位弹簧（10），所述第一复位弹簧（10）的末端固定有卡头（4），所述主体（1）的外侧均匀设置有空腔（5），且空腔（5）的内部设置有安装辊（6），所述空腔（5）的一侧设置有第一插槽（8），且空腔（5）的另一侧设置有第二插槽（12），所述安装辊（6）的一侧设置有与相互配合的第一插头（7），且安装辊（6）的一侧设置有滑槽（15），所述滑槽（15）的内部固定有第二复位弹簧（11），且第二复位弹簧（11）的末端固定有按动板（14），所述按动板（14）的一侧设置有第二插头（13）。


2.根据权利要求1所述的一种方便打磨的石英陶瓷辊棒，其特征在于：所述连接轴（2）的数目为两组，两组所述连接轴（2）外侧的中间位置处固定有法兰盘（3）。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：邱滔，张俊，黄锡清，
申请(专利权)人：安徽恒洋新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34