秸秆便于存储的系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种秸秆便于存储的系统，涉及农业机械技术领域，解决了现有技术中存在的秸秆存储时间不长，使得不适合反刍动物食用的技术问题。该装置包括秸秆捡拾设备、秸秆运送设备、秸秆粉碎筛选设备和秸秆真空打包设备，其中，秸秆依次通过秸秆捡拾设备、秸秆运送设备、秸秆粉碎筛选设备和秸秆真空打包设备，秸秆真空打包设备包括压包机、蒸汽机和真空机，压包机与蒸汽机通过管道相连接，蒸汽机产生的蒸汽能进入到压包机内，秸秆粉碎筛选设备中的秸秆能进入到压包机中，压包机能压缩秸秆并能将压缩后形成的秸秆块推送到包装袋内，真空机能吸收装有秸秆块的包装袋内的空气。本实用新型专利技术用于存储秸秆。

【技术实现步骤摘要】
秸秆便于存储的系统
本技术涉及农业机械的
，尤其是涉及一种秸秆便于存储的系统。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。目前，有的秸秆都是在地里就地焚烧，但其会产生大量烟气，污染环境；有的秸秆带回家里当做柴火用，其占用面积大，并容易引起安全事故，易着火；有的秸秆可以当做反刍动物饲料，但存储的时间不长，容易坏掉，不适合食用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供秸秆便于存储的系统，以解决现有技术中存在的秸秆存储时间不长，使得不适合反刍动物食用的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种秸秆便于存储的系统，包括秸秆捡拾设备、秸秆运送设备、秸秆粉碎筛选设备和秸秆真空打包设备，其中，秸秆依次通过所述秸秆捡拾设备、所述秸秆运送设备、所述秸秆粉碎筛选设备和所述秸秆真空打包设备，所述秸秆捡拾设备能捡拾地上的所述秸秆并能送入到所述秸秆运送设备上，所述秸秆运送设备、所述秸秆粉碎筛选设备和所述秸秆真空打包设备依次相连接，所述秸秆粉碎筛选设备能粉碎所述秸秆并筛除所述秸秆中的杂质；所述秸秆真空打包设备包括压包机、蒸汽机和真空机，所述压包机与所述蒸汽机通过管道相连接，所述蒸汽机产生的蒸汽能进入到所述压包机内，所述秸秆粉碎筛选设备中的秸秆能进入到所述压包机中，所述压包机能压缩所述秸秆并能将压缩后形成的秸秆块推送到包装袋内，所述真空机能吸收装有所述秸秆块的包装袋内的空气。可选地，所述压包机包括压料箱、中空结构的运料柱、侧压板、下压板、前压板和气泵，所述侧压板、所述下压板和所述前压板均位于所述压料箱内且所述侧压板、所述下压板和所述前压板分别对应所述压料箱上相邻的三个面，所述侧压板、所述下压板和所述前压板分别通过活塞与所述气泵相连接，所述运料柱与所述压料箱相连通，所述运料柱外套有所述包装袋；所述侧压板和所述下压板能压缩所述压料箱内的秸秆并形成所述秸秆块，所述前压板能推送所述秸秆块移动至所述运料柱内。可选地，所述秸秆运送设备包括装料结构、除铁器和上料带，所述上料带倾斜设置，所述装料结构的出口对准所述上料带的低位端，所述秸秆捡拾设备能将其内的所述秸秆送入到所述装料结构内，所述除铁器通过支架连接在所述上料带上。可选地，所述装料结构包括箱体与刮料机构，所述箱体与所述刮料机构通过连接杆相连接且所述刮料机构位于所述箱体的下方区域，所述刮料机构能将所述箱体内的秸秆推送到所述箱体外并进入到所述上料带上，所述箱体的出口对准所述上料带的低位端。可选地，所述刮料机构包括第一链条、第一刮料板、第一齿轮、支撑板、第一转轴和第一电动机，所述第一转轴与所述支撑板的端面通过第一连接件转动连接，所述支撑板与所述箱体通过所述连接杆相连接，所述第一电动机与所述第一转轴相连接且所述第一电动机驱动所述第一转轴转动，所述第一转轴的个数为两个且分别位于所述支撑板相对的两端，每个所述第一转轴的两端均连接有一个第一齿轮，两个所述第一转轴上的所述第一齿轮通过所述第一链条相连接，两条所述第一链条之间连接有所述第一刮料板，所述第一刮料板沿所述第一链条的方向分布。可选地，所述上料带包括第二链条、第二刮料板、第二齿轮、框型支架、第一料斗、第二转轴和第二电动机，所述第二转轴与所述框型支架的端面通过第二连接件转动连接，所述第一料斗与所述框型支架相连接且所述第一料斗位于所述框型支架的进料口，所述装料结构的出口对准所述第一料斗的进料口，所述第二电动机与所述第二转轴相连接且所述第二电动机能驱动所述第二转轴转动，所述第二转轴的个数为两个且分别位于所述框型支架相对的两端，每个所述第二转轴的两端均连接有一个第二齿轮，两个所述第二转轴上的所述第二齿轮通过所述第二链条相连接，两条所述第二链条之间连接有所述第二刮料板，所述第二刮料板沿所述第二链条的方向分布。可选地，所述秸秆粉碎筛选设备包括双轴粉碎机和滚动筛，所述滚动筛倾斜设置，所述双轴粉碎机的出口对准所述滚动筛的高位端，所述双轴粉碎机的进口与所述秸秆运送设备的出料口相对应，所述滚动筛的低位端对准所述压包机的进口。可选地，所述秸秆便于存储的系统上还设置有颗粒制作设备，所述颗粒制作设备位于所述滚动筛的下方且所述颗粒制作设备能接受所述滚动筛筛除的所述秸秆中的杂质；所述颗粒制作设备包括第二料斗、颗粒机和传粒机，所述第二料斗的进料口对准所述滚动筛的杂质出口，所述第二料斗的出料口对准所述颗粒机的进口，所述颗粒机的出口对准所述传粒机。可选地，所述秸秆捡拾设备包括捡拾机和装料车。可选地，所述秸秆便于存储的系统上还设置有传包机和配电机。本技术提供的一种秸秆便于存储的系统，秸秆依次通过秸秆捡拾设备、秸秆运送设备、秸秆粉碎筛选设备和秸秆真空打包设备，处理成能够长时间存储且不变质并依旧适合反刍动物食用的包装物，压包机对秸秆进行压缩处理，减少了其占用面积，真空机吸收装有秸秆块的包装袋内的空气，使得秸秆在真空下储存，不容易变质，蒸汽机是对秸秆进行软化和消毒处理。以解决现有技术中存在的秸秆存储时间不长，使得不适合反刍动物食用的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的秸秆便于存储的系统的简图；图2是本技术实施例提供的秸秆便于存储的系统的秸秆真空打包设备的结构示意图；图3是本技术实施例提供的秸秆便于存储的系统的秸秆真空打包设备的另一侧面的结构示意图；图4是本技术实施例提供的秸秆便于存储的系统的装料结构的结构示意图；图5是本技术实施例提供的秸秆便于存储的系统的刮料机构的结构示意图；图6是本技术实施例提供的秸秆便于存储的系统的上料带的结构示意图；图中1、秸秆捡拾设备；11、捡拾机；12、装料车；2、秸秆运送设备；21、装料结构；211、箱体；212、刮料机构；2121、第一链条；2122、第一刮料板；2123、第一齿轮；2124、支撑板；2125、第一转轴；2126、第一电动机；2127、第一连接件；213、连接杆；22、除铁器；23、上料带；231、第二链条；232、第二刮料板；233、第二齿轮；234、框型支架；235、第一料斗；236、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆便于存储的系统，其特征在于，包括秸秆捡拾设备(1)、秸秆运送设备(2)、秸秆粉碎筛选设备(3)和秸秆真空打包设备(4)，其中，/n秸秆依次通过所述秸秆捡拾设备(1)、所述秸秆运送设备(2)、所述秸秆粉碎筛选设备(3)和所述秸秆真空打包设备(4)，所述秸秆捡拾设备(1)能捡拾地上的所述秸秆并能送入到所述秸秆运送设备(2)上，所述秸秆运送设备(2)、所述秸秆粉碎筛选设备(3)和所述秸秆真空打包设备(4)依次相连接，所述秸秆粉碎筛选设备(3)能粉碎所述秸秆并筛除所述秸秆中的杂质；/n所述秸秆真空打包设备(4)包括压包机(41)、蒸汽机(42)和真空机(43)，所述压包机(41)与所述蒸汽机(42)通过管道相连接，所述蒸汽机(42)产生的蒸汽能进入到所述压包机(41)内，所述秸秆粉碎筛选设备(3)中的秸秆能进入到所述压包机(41)中，所述压包机(41)能压缩所述秸秆并能将压缩后形成的秸秆块推送到包装袋内，所述真空机(43)能吸收装有所述秸秆块的包装袋内的空气。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆便于存储的系统，其特征在于，包括秸秆捡拾设备(1)、秸秆运送设备(2)、秸秆粉碎筛选设备(3)和秸秆真空打包设备(4)，其中，
秸秆依次通过所述秸秆捡拾设备(1)、所述秸秆运送设备(2)、所述秸秆粉碎筛选设备(3)和所述秸秆真空打包设备(4)，所述秸秆捡拾设备(1)能捡拾地上的所述秸秆并能送入到所述秸秆运送设备(2)上，所述秸秆运送设备(2)、所述秸秆粉碎筛选设备(3)和所述秸秆真空打包设备(4)依次相连接，所述秸秆粉碎筛选设备(3)能粉碎所述秸秆并筛除所述秸秆中的杂质；
所述秸秆真空打包设备(4)包括压包机(41)、蒸汽机(42)和真空机(43)，所述压包机(41)与所述蒸汽机(42)通过管道相连接，所述蒸汽机(42)产生的蒸汽能进入到所述压包机(41)内，所述秸秆粉碎筛选设备(3)中的秸秆能进入到所述压包机(41)中，所述压包机(41)能压缩所述秸秆并能将压缩后形成的秸秆块推送到包装袋内，所述真空机(43)能吸收装有所述秸秆块的包装袋内的空气。


2.根据权利要求1所述的秸秆便于存储的系统，其特征在于，所述压包机(41)包括压料箱(411)、中空结构的运料柱(412)、侧压板(413)、下压板(414)、前压板(415)和气泵，所述侧压板(413)、所述下压板(414)和所述前压板(415)均位于所述压料箱(411)内且所述侧压板(413)、所述下压板(414)和所述前压板(415)分别对应所述压料箱(411)上相邻的三个面，所述侧压板(413)、所述下压板(414)和所述前压板(415)分别通过活塞(416)与所述气泵相连接，所述运料柱(412)与所述压料箱(411)相连通，所述运料柱(412)外套有所述包装袋；
所述侧压板(413)和所述下压板(414)能压缩所述压料箱(411)内的秸秆并形成所述秸秆块，所述前压板(415)能推送所述秸秆块移动至所述运料柱(412)内。


3.根据权利要求1所述的秸秆便于存储的系统，其特征在于，所述秸秆运送设备(2)包括装料结构(21)、除铁器(22)和上料带(23)，所述上料带(23)倾斜设置，所述装料结构(21)的出口对准所述上料带(23)的低位端，所述秸秆捡拾设备(1)能将其内的所述秸秆送入到所述装料结构(21)内，所述除铁器(22)通过支架连接在所述上料带(23)上。


4.根据权利要求3所述的秸秆便于存储的系统，其特征在于，所述装料结构(21)包括箱体(211)与刮料机构(212)，所述箱体(211)与所述刮料机构(212)通过连接杆(213)相连接且所述刮料机构(212)位于所述箱体(211)的下方区域，所述刮料机构(212)能将所述箱体(211)内的秸秆推送到所述箱体(211)外并进入到所述上料带(23)上，所述箱体(211)的出口对准所述上料带(23)的低位端。


5.根据权利要求4所述的秸秆便于存储的系统，其特征在于，所述刮料机构(212)包括第一链条(2121)、第一刮料板(2122)、第一齿轮(2123)、支撑板(2124)、第一转轴(2125)和第一电动机(2126)，所述第一转轴(2125)与所述支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国新，
申请(专利权)人：赵国新，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23