一种基于目标物适应调整的自动封箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及封箱机技术领域，尤其涉及的是一种基于目标物适应调整的自动封箱机，包括机架，机架上设有输送装置、夹持装置、上胶装置、抬升装置和推出装置，输送装置与机架之间设有用于调节输送装置间距的调整机构；输送装置传输终点的两侧分别设有上胶装置，上胶装置与机架活动连接且可相对机架作横向和/或纵向滑动，输送装置传输终点的上方设有夹持装置，夹持装置与上胶装置活动连接用以调节夹持装置的夹持间距，输送装置传输终点的下方设有抬升装置，抬升装置上方的夹持装置中部设有推出装置。本实用新型专利技术实现了对封箱工位的大小调整，过程方便快捷，不仅提高了设备适用范围，而且调整后，设备封箱作业稳定、准确、高效。

【技术实现步骤摘要】
一种基于目标物适应调整的自动封箱机
本技术涉及封箱机
，尤其涉及的是一种基于目标物适应调整的自动封箱机。
技术介绍
为了节省人立成本，传统纸盒封箱环节已由机械设备替代完成，而纸盒封箱机大多具有专一性，结构固定或锁死，难以用于不同外型大小的纸盒。因此，为了提高封箱设备的使用范围，一般手段是选用额定封箱纸盒大小比实际待封箱纸盒大一号或几号的设备来进行封箱作业。但这种“以大包小”的做法，容易产生封口不严、纸盒折耳粘合歪斜等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种基于目标物适应调整的自动封箱机。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种基于目标物适应调整的自动封箱机，包括机架，机架上设有输送装置、夹持装置、上胶装置、抬升装置和推出装置，输送装置包括两条平行的夹持导条，两条夹持导条之间设有输送带，夹持导条与机架之间设有用于调节两夹持导条间距的调整机构；输送装置传输终点的两侧分别设有上胶装置，上胶装置与机架活动连接且可相对机架作横向和/或纵向滑动，输送装置传输终点的上方设有夹持装置，夹持装置与上胶装置活动连接用以调节夹持装置的夹持间距，输送装置传输终点的下方设有抬升装置，抬升装置上方的夹持装置中部设有推出装置。优选的，所述上胶装置设有竖向推力缸，竖向推力缸推杆端部设有上胶组件，竖向推力缸下方设有与上胶组件配合的胶池，胶池内设有加热板。现有的的上胶方式，通常适用冷胶，不仅耐水性不好，耐热性也不好，而且干燥速度很慢，不容易定型，容易产生翘曲不平现象。而本技术设计的热熔胶使用结构，很好的克服了这一问题。优选的，所述上胶装置设有与输送装置传输终点衔接的压板。优选的，所述两条夹持导条之间设有输送导板。优选的，所述上胶装置设有竖向推力缸，机架上设有第一龙门架，第一龙门架上固定有横向导轨架，横向导轨架上设有可滑动的竖向导轨架，竖向导轨架上设有可滑动的竖向推力缸，竖向导轨架的左右滑动、竖向推力缸的上下滑动均通过丝杆手轮结构控制。优选的，所述机架上设有第一龙门架，推出装置包括固定在第一龙门架的横向推力缸，固定在横向推力缸推杆端部的推出竖板，推出竖板位于夹持装置之间。优选的，所述调整机构包括连接件，连接件底部位于机架内，连接件上部穿过机架上设有的导孔与夹持导条固定，导孔长度方向与夹持导条垂直，连接件可在导孔范围移动。优选的，所述夹持装置包括夹板和与夹板固定连接的安装板，安装板上设有条孔，条孔内设有连接上胶装置的紧固螺栓。优选的，所述机架上设有第二龙门架，两条夹持导条之间设有的输送导板固定在第二龙门架上。优选的，所述机架下部设有电气控制箱。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术通过输送装置、夹持装置和上胶装置的活动式结构，实现了对封箱工位的大小调整，过程方便快捷，不仅提高了设备适用范围，而且调整后，设备封箱作业稳定、准确、高效。同时，结合热熔胶的封箱方式，具有快干、耐水、耐热、定型效果好等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧剖结构示意图。主要附图标记说明：(1输送装置,11夹持导条，12输送带，13调整机构，14导孔,15输送导板,2第二龙门架,3上胶装置,31竖向推力缸,32上胶组件，33胶池,34加热板,35压板,36横向导轨架,37竖向导轨架，4第一龙门架,5夹持装置,51夹板，52安装板，53条孔，54紧固螺栓，6抬升装置,7推出装置,71横向推力缸,72竖板,8电气控制箱，9纸盒，10机架)。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。如图1-图2所示，本技术一种基于目标物适应调整的自动封箱机，包括机架10，机架10上部设有输送装置1、夹持装置5、上胶装置3、抬升装置6和推出装置7。机架10下部设有电气控制箱8，电气控制箱8分别连接输送装置1、上胶装置3、抬升装置6和推出装置7，并对它们进行电气控制。输送装置1包括两条平行的夹持导条11，两条夹持导条11之间设有输送带12，夹持导条11与机架10之间设有用于调节两夹持导条11间距的调整机构13；调整机构13包括连接件，连接件底部位于机架10内，连接件上部穿过机架10上设有的导孔14与夹持导条11固定，导孔14长度方向与夹持导条11垂直，连接件可在导孔14范围移动。两条夹持导条11之间设有输送导板15；机架10上设有第二龙门架2，输送导板15固定在第二龙门架2上。两个上胶装置3分别设在输送装置1传输终点的两侧，上胶装置3与机架10活动连接且可相对机架10作横向和/或纵向滑动；上胶装置3设有竖向推力缸31，竖向推力缸31推杆端部设有上胶组件32，竖向推力缸31下方设有与上胶组件32配合的胶池33，胶池33内设有加热板34。上胶装置3设有与输送装置1传输终点衔接的压板35。机架10上设有第一龙门架4，第一龙门架4上固定有横向导轨架36，横向导轨架36上设有可滑动的竖向导轨架37，竖向导轨架37上设有可滑动的竖向推力缸31，竖向导轨架37的左右滑动、竖向推力缸31的上下滑动均通过丝杆手轮结构控制。夹持装置5设在输送装置1传输终点的上方，夹持装置5与上胶装置3活动连接用以调节夹持装置5的夹持间距，夹持装置5包括夹板51和与夹板51固定连接的安装板52，安装板52上设有条孔53，条孔53内设有连接上胶装置3的紧固螺栓54。抬升装置6设在输送装置1传输终点的下方。抬升装置6使用一般电动升降机构即可。抬升装置6上方远离输送装置1的一侧还设有挡板，挡板用于检测或控制输送装置1传送过来的纸盒6位置，保证纸盒正好全部落在抬升装置6中。推出装置7设在抬升装置6上方的夹持装置5中部。机架10上设有第一龙门架4，推出装置7包括固定在第一龙门架4的横向推力缸71，固定在横向推力缸71推杆端部的推出竖板72，推出竖板72位于夹持装置5之间。工作原理：当纸盒9由输送装置1送到左右两个上胶装置3的压板35的下方时，上胶组件32在竖向推力缸31的作用下，配合压板35的抵挡，将胶池33内的热熔胶涂覆到纸盒9两侧的折耳内侧，纸盒9两侧折耳上胶后，抬升装置6将纸盒9往上抬升，进入夹持装置5的两块夹板51内，此时折耳碰到夹板51，向下翻折与纸盒9粘合，而夹板51之间的距离刚好夹持住纸盒9，使纸盒9不掉落。最后推出装置7将纸盒9推离抬升装置6的正上方，使纸盒9进入出货道。以上所述的，仅为本技术的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本技术申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于目标物适应调整的自动封箱机，包括机架，其特征在于：机架上设有输送装置、夹持装置、上胶装置、抬升装置和推出装置，输送装置包括两条平行的夹持导条，两条夹持导条之间设有输送带，夹持导条与机架之间设有用于调节两夹持导条间距的调整机构；输送装置传输终点的两侧分别设有上胶装置，上胶装置与机架活动连接且可相对机架作横向和/或纵向滑动，输送装置传输终点的上方设有夹持装置，夹持装置与上胶装置活动连接用以调节夹持装置的夹持间距，输送装置传输终点的下方设有抬升装置，抬升装置上方的夹持装置中部设有推出装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于目标物适应调整的自动封箱机，包括机架，其特征在于：机架上设有输送装置、夹持装置、上胶装置、抬升装置和推出装置，输送装置包括两条平行的夹持导条，两条夹持导条之间设有输送带，夹持导条与机架之间设有用于调节两夹持导条间距的调整机构；输送装置传输终点的两侧分别设有上胶装置，上胶装置与机架活动连接且可相对机架作横向和/或纵向滑动，输送装置传输终点的上方设有夹持装置，夹持装置与上胶装置活动连接用以调节夹持装置的夹持间距，输送装置传输终点的下方设有抬升装置，抬升装置上方的夹持装置中部设有推出装置。


2.根据权利要求1所述的基于目标物适应调整的自动封箱机，其特征在于：所述上胶装置设有竖向推力缸，竖向推力缸推杆端部设有上胶组件，竖向推力缸下方设有与上胶组件配合的胶池，胶池内设有加热板。


3.根据权利要求1所述的基于目标物适应调整的自动封箱机，其特征在于：所述上胶装置设有与输送装置传输终点衔接的压板。


4.根据权利要求1所述的基于目标物适应调整的自动封箱机，其特征在于：所述两条夹持导条之间设有输送导板。


5.根据权利要求1所述的基于目标物适应调整的自动封箱机，其特征在于：所述上胶装置设有竖向推力缸，机架上设有第一龙...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑任贵，
申请(专利权)人：泉州市博格森机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35