一种钢化膜精雕机固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢化膜加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢化膜精雕机固定装置，结构简单，便于对废料进行收集，减小使用者工作量；包括工作箱；还包括往复丝杠、前横杆、后横杆、移动板、收集箱和接料箱，工作箱内部中空，工作箱右侧壁连通设置有清理口，工作箱内底部设置有左底板和右底板，左底板和右底板中央区域均设置有第一轴承，往复丝杠左端和右端分别设置有与两组第一轴承过盈配合的左转轴和右转轴，移动板设置有驱动孔、前滑动孔和后滑动孔，往复丝杠螺装穿过驱动孔，前横杆和后横杆分别穿过前滑动孔和后滑动孔，前横杆和后横杆的两端与左底板和右底板连接，移动板顶部设置有放置板。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化膜精雕机固定装置
本技术涉及钢化膜加工附属装置的
，特别是涉及一种钢化膜精雕机固定装置。
技术介绍
众所周知，钢化膜精雕机固定装置是一种用于钢化膜生产加工过程中，对钢化膜进行开孔打磨，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在钢化膜加工的领域中得到了广泛的使用；现有的钢化膜精雕机固定装置包括工作箱，工作箱顶部设置有真空吸盘；现有的钢化膜精雕机固定装置使用时，将钢化膜放置在真空吸盘上，真空吸盘与外界抽风装置的输入端连通，真空吸盘将钢化膜位置固定，然后精雕机对其进行加工；现有的钢化膜精雕机固定装置使用中发现，对钢化膜处理后的废料不便于进行收集，无疑增加了使用者的工作量，降低了工作效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，便于对废料进行收集，减小使用者工作量的钢化膜精雕机固定装置。本技术的一种钢化膜精雕机固定装置，包括工作箱；还包括往复丝杠、前横杆、后横杆、移动板、收集箱和接料箱，所述工作箱内部中空，工作箱右侧壁连通设置有清理口，工作箱内底部设置有左底板和右底板，左底板和右底板中央区域均设置有第一轴承，所述往复丝杠左端和右端分别设置有与两组所述第一轴承过盈配合的左转轴和右转轴，所述移动板设置有驱动孔、前滑动孔和后滑动孔，往复丝杠螺装穿过驱动孔，所述前横杆和后横杆分别穿过前滑动孔和后滑动孔，前横杆和后横杆的两端与左底板和右底板连接，移动板顶部设置有放置板，所述接料箱底端与放置板接触，接料箱内部中空且顶部开口，工作箱顶部连通设置有安装口，安装口内壁与收集箱外侧壁连接，收集箱内部中空，收集箱顶部左半区域和右半区域均连通设置有进屑口，收集箱顶部中央区域设置有真空吸盘，收集箱底部连通设置有出屑口，出屑口处于接料箱正上方。本技术的一种钢化膜精雕机固定装置，所述工作箱左侧壁连通设置有过渡口，所述左转轴左端穿过过渡口，左转轴左端设置有减速电机。本技术的一种钢化膜精雕机固定装置，所述收集箱下半区域呈倒锥形。本技术的一种钢化膜精雕机固定装置，清理口处通过合页活动安装有门体，门体上设置有固定杆，固定杆上设置有第二轴承，第二轴承外部设置有转动板，所述工作箱右侧壁设置有L型杆。本技术的一种钢化膜精雕机固定装置，前滑动孔和后滑动孔内侧壁均设置有尼龙圈，前横杆和后横杆分别与两组所述尼龙圈接触。本技术的一种钢化膜精雕机固定装置，所述工作箱前侧壁连通设置有观察口，观察口处设置有透明板。本技术的一种钢化膜精雕机固定装置，所述前横杆和后横杆均呈圆柱状。本技术的一种钢化膜精雕机固定装置，放置板顶部设置有凹槽，所述接料箱底部处于凹槽内部。与现有技术相比本技术的有益效果为：在往复丝杠、前横杆、后横杆、移动板、左底板、右底板、两组第一轴承、左转轴和右转轴的相互配合下，往复丝杠转动使放置板以及接料箱发生横向位移，正常工作时，将钢化膜放置在真空吸盘上，真空吸盘与外界抽风装置的输入端连通，真空吸盘将钢化膜位置固定，然后精雕机对其进行加工，加工过程中产生的碎屑沿进屑口进入到收集箱然后在废料重力作用下落到接料箱内部，使用者定期使接料箱向右移动至工作箱外部，对接料箱内部的碎屑进行清理即可，结构简单，便于对废料进行收集，减小使用者工作量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是工作箱和透明板的连接示意图；图4是门体关闭时，转动板和L型杆的立体图；附图中标记：1、工作箱；2、往复丝杠；3、前横杆；4、后横杆；5、移动板；6、收集箱；7、接料箱；8、左底板；9、右底板；10、第一轴承；11、左转轴；12、右转轴；13、放置板；14、真空吸盘；15、减速电机；16、门体；17、固定杆；18、第二轴承；19、转动板；20、L型杆；21、尼龙圈；22、透明板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种钢化膜精雕机固定装置，包括工作箱1；还包括往复丝杠2、前横杆3、后横杆4、移动板5、收集箱6和接料箱7，工作箱1内部中空，工作箱1右侧壁连通设置有清理口，工作箱1内底部设置有左底板8和右底板9，左底板8和右底板9中央区域均设置有第一轴承10，往复丝杠2左端和右端分别设置有与两组第一轴承10过盈配合的左转轴11和右转轴12，移动板5设置有驱动孔、前滑动孔和后滑动孔，往复丝杠2螺装穿过驱动孔，前横杆3和后横杆4分别穿过前滑动孔和后滑动孔，前横杆3和后横杆4的两端与左底板8和右底板9连接，移动板5顶部设置有放置板13，接料箱7底端与放置板13接触，接料箱7内部中空且顶部开口，工作箱1顶部连通设置有安装口，安装口内壁与收集箱6外侧壁连接，收集箱6内部中空，收集箱6顶部左半区域和右半区域均连通设置有进屑口，收集箱6顶部中央区域设置有真空吸盘14，收集箱6底部连通设置有出屑口，出屑口处于接料箱7正上方；在往复丝杠、前横杆、后横杆、移动板、左底板、右底板、两组第一轴承、左转轴和右转轴的相互配合下，往复丝杠转动使放置板以及接料箱发生横向位移，正常工作时，将钢化膜放置在真空吸盘上，真空吸盘与外界抽风装置的输入端连通，真空吸盘将钢化膜位置固定，然后精雕机对其进行加工，加工过程中产生的碎屑沿进屑口进入到收集箱然后在废料重力作用下落到接料箱内部，使用者定期使接料箱向右移动至工作箱外部，对接料箱内部的碎屑进行清理即可，结构简单，便于对废料进行收集，减小使用者工作量。本技术的一种钢化膜精雕机固定装置，工作箱1左侧壁连通设置有过渡口，左转轴11左端穿过过渡口，左转轴11左端设置有减速电机15；减速电机驱动往复丝杠等转动，提高使用便捷性。本技术的一种钢化膜精雕机固定装置，收集箱6下半区域呈倒锥形；收集箱下半区域呈倒锥形，使废料全部沿出屑口进入到接料箱内部。本技术的一种钢化膜精雕机固定装置，清理口处通过合页活动安装有门体16，门体16上设置有固定杆17，固定杆17上设置有第二轴承18，第二轴承18外部设置有转动板19，工作箱1右侧壁设置有L型杆20；在固定杆和第二轴承的作用下，转动板可转动，关闭门体后，使转动板旋转至L型杆上将门体关闭，提高美观度，需打开门体时，首先使转动板脱离L型杆，然后在转动门体。本技术的一种钢化膜精雕机固定装置，前滑动孔和后滑动孔内侧壁均设置有尼龙圈21，前横杆3和后横杆4分别与两组尼龙圈21接触；两组尼龙圈与前横杆和后横杆直接接触，减小对前横杆和后横杆的磨损。本技术的一种钢化膜精雕机固定装置，工作箱1前侧壁连通设置有观察口，观察口处设置有透明板22；透过透明板观察接料箱的位置。本技术的一种钢化膜精雕机固定装置，前横杆3和后横杆4均呈圆柱状；前横杆和后横杆均呈圆柱状，降低安装难度，提高便捷性。本技术的一种钢化膜精雕机固定装置，放置板13顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化膜精雕机固定装置，包括工作箱（1）；其特征在于，还包括往复丝杠（2）、前横杆（3）、后横杆（4）、移动板（5）、收集箱（6）和接料箱（7），所述工作箱（1）内部中空，工作箱（1）右侧壁连通设置有清理口，工作箱（1）内底部设置有左底板（8）和右底板（9），左底板（8）和右底板（9）中央区域均设置有第一轴承（10），所述往复丝杠（2）左端和右端分别设置有与两组所述第一轴承（10）过盈配合的左转轴（11）和右转轴（12），所述移动板（5）设置有驱动孔、前滑动孔和后滑动孔，往复丝杠（2）螺装穿过驱动孔，所述前横杆（3）和后横杆（4）分别穿过前滑动孔和后滑动孔，前横杆（3）和后横杆（4）的两端与左底板（8）和右底板（9）连接，移动板（5）顶部设置有放置板（13），所述接料箱（7）底端与放置板（13）接触，接料箱（7）内部中空且顶部开口，工作箱（1）顶部连通设置有安装口，安装口内壁与收集箱（6）外侧壁连接，收集箱（6）内部中空，收集箱（6）顶部左半区域和右半区域均连通设置有进屑口，收集箱（6）顶部中央区域设置有真空吸盘（14），收集箱（6）底部连通设置有出屑口，出屑口处于接料箱（7）正上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢化膜精雕机固定装置，包括工作箱（1）；其特征在于，还包括往复丝杠（2）、前横杆（3）、后横杆（4）、移动板（5）、收集箱（6）和接料箱（7），所述工作箱（1）内部中空，工作箱（1）右侧壁连通设置有清理口，工作箱（1）内底部设置有左底板（8）和右底板（9），左底板（8）和右底板（9）中央区域均设置有第一轴承（10），所述往复丝杠（2）左端和右端分别设置有与两组所述第一轴承（10）过盈配合的左转轴（11）和右转轴（12），所述移动板（5）设置有驱动孔、前滑动孔和后滑动孔，往复丝杠（2）螺装穿过驱动孔，所述前横杆（3）和后横杆（4）分别穿过前滑动孔和后滑动孔，前横杆（3）和后横杆（4）的两端与左底板（8）和右底板（9）连接，移动板（5）顶部设置有放置板（13），所述接料箱（7）底端与放置板（13）接触，接料箱（7）内部中空且顶部开口，工作箱（1）顶部连通设置有安装口，安装口内壁与收集箱（6）外侧壁连接，收集箱（6）内部中空，收集箱（6）顶部左半区域和右半区域均连通设置有进屑口，收集箱（6）顶部中央区域设置有真空吸盘（14），收集箱（6）底部连通设置有出屑口，出屑口处于接料箱（7）正上方。


2.如权利要求1所述的一种钢化膜精雕机固定装置，其特征在于，所述工作箱（1）左侧壁连...

【专利技术属性】
技术研发人员：房华明，孙友华，
申请(专利权)人：江苏君华光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32