本实用新型专利技术公开了一种复膜铁复膜用控温装置，包括立板、壳体、箱体、连接管、水泵、蛇形管、翅片、温度传感器、电磁加热辊、输送辊、风机、加热箱、支撑腿、进水管、出水管、进水电磁阀、出水电磁阀和排风管。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过蛇形管内水源的输送有利于调节电磁加热辊加热时的温度，能够有效保证电磁加热辊加热时的温度平衡，避免出现温度过高的情况而浪费能源，提高复膜铁复膜时的加工质量；本实用新型专利技术通过控温的同时，对温度过高时的热量回收利用，有利于提高资源的利用率，并通过风机的辅助加热有利于在复膜时快速提高电磁加热辊的温度，通过对热量的回收降低经济损耗，也避免加工车间内出现温度过高的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种复膜铁复膜用控温装置
本技术涉及一种控温装置，具体是一种复膜铁复膜用控温装置，属于复膜铁应用
技术介绍
复膜铁，即通过熔融法或粘合法，将彩印后的塑料薄膜复合在冷轧薄钢板上的复合材料，以替代在镀锡铁、镀铬铁上面用印铁的方式印刷，复膜铁生产线的工艺流程改变了传统的一张张、一套套色、一遍遍烘烤的印铁工艺，而是将整卷板材经清洗后直接将多套色印刷好的薄膜直接热压或粘合在板材上，再按要求分切即可，生产过程全部自动化控制，印刷和复膜均可一次完成，实现了罐用板材复膜铁的工业化生产。目前的复膜铁由高分子树脂膜和铁板组成，应用的树脂有：聚酯、聚丙烯等，应用铁板有：镀锡铁、镀铬铁、素铁和镀锌铁等，对于复膜铁复膜来说，复膜铁在复膜时是将复膜铁在电磁加热的辊上输送的同时加热以对树脂进行复膜，而电磁加热时可能因温度的变化而影响复膜的效果，不利于保持复膜时的温度平衡，造成控温难度增加，在复膜时产生的大量热量散发至车间，不仅浪费了大量热能也增加了车间的温度，影响加工的同时也增加了经济损耗。因此，针对上述问题提出一种复膜铁复膜用控温装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复膜铁复膜用控温装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种复膜铁复膜用控温装置，包括安装在立板之间的壳体、回收机构和控温机构；所述回收机构包括箱体和蛇形管，所述箱体与连接管连通，所述连接管与水泵连通，且水泵与蛇形管端部连通，所述蛇形管表面均匀分布有翅片，所述立板之间分别与电磁加热辊以及输送辊转动连接；所述控温机构包括进水管和出水管，所述箱体两侧分别与进水管以及出水管连通，进水管和出水管分别与进水电磁阀以及出水电磁阀固定连接，所述壳体内部设有温度传感器，且壳体与排风管连通。优选的，所述立板的数量为两个，两个所述立板都通过支撑腿与地面固定连接，两个立板底部设有箱体，且箱体延伸至立板外侧。优选的，所述壳体侧壁与风机固定连接，风机与加热箱之间连通，且加热箱与两个立板之间固定连接。优选的，所述水泵与箱体顶面固定连接，所述水泵两端的连接管和蛇形管都位于外侧，所述蛇形管贯穿立板并位于壳体内部，且蛇形管表面设有若干个翅片。优选的，所述壳体呈方形空心结构，所述壳体两端都与立板侧壁密封连接，且壳体顶部开设有用于复膜铁输送的开口。优选的，所述进水管和出水管分别位于箱体两侧，所述进水管和出水管分别位于箱体的顶部和底部，且进水管与出水管端部的进水电磁阀以及出水电磁阀都与温度传感器的控制器电性连接。本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，操作方便，通过蛇形管内水源的输送有利于调节电磁加热辊加热时的温度，能够有效保证电磁加热辊加热时的温度平衡，避免出现温度过高的情况而浪费能源，有利于对复膜时的温度进行控制，提高复膜铁复膜时的加工质量；2、本技术通过控温的同时，对温度过高时的热量回收利用，有利于提高资源的利用率，并通过风机的辅助加热有利于在复膜时快速提高电磁加热辊的温度，提高加工效率，通过对热量的回收降低经济损耗，也避免加工车间内出现温度过高的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、立板，2、壳体，3、箱体，4、连接管，5、水泵，6、蛇形管，7、翅片，8、温度传感器，9、电磁加热辊，10、输送辊，11、风机，12、加热箱，13、支撑腿，14、进水管，15、出水管，16、进水电磁阀，17、出水电磁阀，18、排风管。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种复膜铁复膜用控温装置，包括安装在立板1之间的壳体2、回收机构和控温机构；所述回收机构包括箱体3和蛇形管6，所述箱体3与连接管4连通，所述连接管4与水泵5连通，且水泵5与蛇形管6端部连通，所述蛇形管6表面均匀分布有翅片7，所述立板1之间分别与电磁加热辊9以及输送辊10转动连接；所述控温机构包括进水管14和出水管15，所述箱体3两侧分别与进水管14以及出水管15连通，进水管14和出水管15分别与进水电磁阀16以及出水电磁阀17固定连接，所述壳体2内部设有温度传感器8，且壳体2与排风管18连通。所述立板1的数量为两个，两个所述立板1都通过支撑腿13与地面固定连接，两个立板1底部设有箱体3，且箱体3延伸至立板1外侧，用于立板1的固定；所述壳体2侧壁与风机11固定连接，风机11与加热箱12之间连通，且加热箱12与两个立板1之间固定连接，用于壳体2内部的加热；所述水泵5与箱体3顶面固定连接，所述水泵5两端的连接管4和蛇形管6都位于外侧，所述蛇形管6贯穿立板1并位于壳体2内部，且蛇形管6表面设有若干个翅片7，用于壳体2内部热量交换；所述壳体2呈方形空心结构，所述壳体2两端都与立板1侧壁密封连接，且壳体2顶部开设有用于复膜铁输送的开口，用于热量的回收；所述进水管14和出水管15分别位于箱体3两侧，所述进水管14和出水管15分别位于箱体3的顶部和底部，且进水管14与出水管15端部的进水电磁阀16以及出水电磁阀17都与温度传感器8的控制器电性连接，用于水源的流通。本技术在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，通过支撑腿13对立板1支撑，通过输送辊10和电磁加热辊9的转动对复膜铁进行输送，当开始加工需要提升电磁加热辊9的温度时，通过风机11将加热箱12内的高温空气输送至壳体2内部，对电磁加热辊9进行辅助加热，提高电磁加热辊9升温速度，有利于提高工作效率，通过电磁加热原理对复膜铁进行加热，当壳体2内部温度升高，由温度传感器8监测到温度偏离预定值时，温度传感器8发送电信号给控制器，使控制器控制水泵5工作，水泵5通过连接管4将箱体3内部提前储存的水源抽取至蛇形管6内，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种复膜铁复膜用控温装置，其特征在于：包括安装在立板(1)之间的壳体(2)、回收机构和控温机构；/n所述回收机构包括箱体(3)和蛇形管(6)，所述箱体(3)与连接管(4)连通，所述连接管(4)与水泵(5)连通，且水泵(5)与蛇形管(6)端部连通，所述蛇形管(6)表面均匀分布有翅片(7)，所述立板(1)之间分别与电磁加热辊(9)以及输送辊(10)转动连接；/n所述控温机构包括进水管(14)和出水管(15)，所述箱体(3)两侧分别与进水管(14)以及出水管(15)连通，进水管(14)和出水管(15)分别与进水电磁阀(16)以及出水电磁阀(17)固定连接，所述壳体(2)内部设有温度传感器(8)，且壳体(2)与排风管(18)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种复膜铁复膜用控温装置，其特征在于：包括安装在立板(1)之间的壳体(2)、回收机构和控温机构；
所述回收机构包括箱体(3)和蛇形管(6)，所述箱体(3)与连接管(4)连通，所述连接管(4)与水泵(5)连通，且水泵(5)与蛇形管(6)端部连通，所述蛇形管(6)表面均匀分布有翅片(7)，所述立板(1)之间分别与电磁加热辊(9)以及输送辊(10)转动连接；
所述控温机构包括进水管(14)和出水管(15)，所述箱体(3)两侧分别与进水管(14)以及出水管(15)连通，进水管(14)和出水管(15)分别与进水电磁阀(16)以及出水电磁阀(17)固定连接，所述壳体(2)内部设有温度传感器(8)，且壳体(2)与排风管(18)连通。
2.根据权利要求1所述的一种复膜铁复膜用控温装置，其特征在于：所述立板(1)的数量为两个，两个所述立板(1)都通过支撑腿(13)与地面固定连接，两个立板(1)底部设有箱体(3)，且箱体(3)延伸至立板(1)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种复膜铁复膜用控温装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东，
申请(专利权)人：四川东和欣包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。