一种预印纸板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种预印纸板装置，包括机壳，所述机壳的内腔下部转接有传送滚筒，所述传送滚筒的内侧顶部设置有与机壳相固接的电加热装置，所述机壳的内腔上部设置有上压辊，所述上压辊包括传动辊和套于传动辊外侧的传送带，所述传送带的外侧壁热融有橡胶板，相邻两个所述橡胶板之间设置有棉布板条，所述棉布板条与传送带为可拆卸连接。该预印纸板装置，通过单独的棉布板条和侧面的橡胶板设计，在个别棉布板条损坏时，可进行针对性的更换，避免直接更换整条棉布，节约成本，橡胶板对棉布板条进行夹合固定，有效防止棉布板条过渡使用后倾斜或凹陷而影响使用，除杂机构可实时清洁毛布表面，保证毛布表面的清洁度，避免对产品造成划痕。

【技术实现步骤摘要】
一种预印纸板装置
本技术涉及造纸机械
，具体为一种预印纸板装置。
技术介绍
现有的瓦楞纸板生产过程,是先将经过瓦楞辊压制好的瓦楞芯纸--面涂胶,涂胶的一面与瓦楞底纸贴合,形成单面瓦楞纸板，单面瓦楞纸板的波纹面再涂胶,然后单面瓦楞纸涂胶的一-面再与面纸贴合,形成三层瓦楞纸板,五层、七层瓦楞纸板以此类推。在现有技术中，例如申请号为201710197863.6的技术专利，将原有的高温蒸汽烘干改造为电加热烘干设备，减少了燃煤、燃气的使用量，但在实际使用时，上部分压辊的毛布破损时，即需要更换整条毛布，加大成本，并且长时间使用后，毛布易形变，影响滚压效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预印纸板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预印纸板装置，包括机壳，所述机壳的内腔下部转接有传送滚筒，所述传送滚筒的内侧顶部设置有与机壳相固接的电加热装置，所述机壳的内腔上部设置有上压辊，所述上压辊包括传动辊和套于传动辊外侧的传送带，所述传送带的外侧壁热融有橡胶板，相邻两个所述橡胶板之间设置有棉布板条，所述棉布板条与传送带为可拆卸连接。优选的，所述棉布板条通过卡扣与传送带相连。优选的，所述棉布板条通过魔术贴与传送带相连。优选的，所述棉布板条的水平高度高于橡胶板。优选的，所述机壳的顶部设置有除杂机构，所述除杂机构包括固接于机壳内腔顶部的罩体，所述罩体的顶部连通有抽吸风机，所述抽吸风机与机壳相固接，所述罩体的底部开口端设置于上压辊顶部位置，所述罩体的开口端内侧间隔设置有板条，所述板条的底部固接有毛刷。优选的，所述毛刷与棉布板条相抵触。优选的，所述传送带的下侧设置有一排支撑辊。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该预印纸板装置，通过单独的棉布板条和侧面的橡胶板设计，在个别棉布板条损坏时，可进行针对性的更换，避免直接更换整条棉布，节约成本，橡胶板对棉布板条进行夹合固定，有效防止棉布板条过渡使用后倾斜或凹陷而影响使用，除杂机构可实时清洁毛布表面，保证毛布表面的清洁度，避免对产品造成划痕，保证产品质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的上压辊结构示意图。图中：1、机壳，2、传送滚筒，3、电加热装置，4、上压辊，401、传动辊，402、传送带，403、橡胶板，404、棉布板条，405、连接件，5、抽吸风机，6、罩体，7、板条，8、毛刷，9、支撑辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2实施例1：一种预印纸板装置，包括机壳1，机壳1的内腔下部转接有传送滚筒2，传送滚筒2的内侧顶部设置有与机壳1相固接的电加热装置3，机壳1的内腔上部设置有上压辊4，上压辊4包括传动辊401和套于传动辊401外侧的传送带402，传送带402的外侧壁热融有橡胶板403，相邻两个橡胶板403之间设置有棉布板条404，棉布板条404为多层结构的棉布，通过多层的棉布叠落形成一具有一定厚度的棉布块，该棉布快外表面还包裹整块棉布，以保证外表面的完整性，当然也可使用一板体，在该板体上缠绕多层棉布，通过橡胶板403对棉布板条404进行夹合固定，有效防止棉布板条404过渡使用后倾斜或凹陷而影响使用，棉布板条404的水平高度高于橡胶板403，棉布板条404与传送带402为可拆卸连接，棉布板条404通过卡扣与传送带402相连，通过可拆卸连接的设计，在个别棉布板条404损坏时，可进行针对性的更换，避免直接更换整条棉布，节约成本，传送带402的下侧设置有一排支撑辊9，支撑辊9对位于顶面与毛刷8接触处进行支撑，以便于棉布板条404能够完全接触到毛刷8，保证清洁的效果；机壳1的顶部设置有除杂机构，除杂机构包括固接于机壳1内腔顶部的罩体6，罩体6的顶部连通有抽吸风机5，抽吸风机5与机壳1相固接，罩体6的底部开口端设置于上压辊4顶部位置，罩体6的开口端内侧间隔设置有板条7，板条7的底部固接有毛刷8，毛刷8与棉布板条404相抵触，抽吸风机5工作产生抽吸力作用于罩体6内，上压辊4运动过程中，持续转动的传送带402表面的棉布板条404接触到毛刷8，通过毛刷8清理棉布板条404表面的杂质，清洁下的灰尘和杂质进入罩体6通过抽吸风机5进行排出。实施例2：一种预印纸板装置，包括机壳1，机壳1的内腔下部转接有传送滚筒2，传送滚筒2的内侧顶部设置有与机壳1相固接的电加热装置3，机壳1的内腔上部设置有上压辊4，上压辊4包括传动辊401和套于传动辊401外侧的传送带402，传送带402的外侧壁热融有橡胶板403，相邻两个橡胶板403之间设置有棉布板条404，棉布板条404为多层结构的棉布，通过多层的棉布叠落形成一具有一定厚度的棉布块，该棉布快外表面还包裹整块棉布，以保证外表面的完整性，当然也可使用一板体，在该板体上缠绕多层棉布，通过橡胶板403对棉布板条404进行夹合固定，有效防止棉布板条404过渡使用后倾斜或凹陷而影响使用，棉布板条404的水平高度高于橡胶板403，棉布板条404与传送带402为可拆卸连接，棉布板条404通过魔术贴与传送带402相连，通过可拆卸连接的设计，在个别棉布板条404损坏时，可进行针对性的更换，避免直接更换整条棉布，节约成本，传送带402的下侧设置有一排支撑辊9，支撑辊9对位于顶面与毛刷8接触处进行支撑，以便于棉布板条404能够完全接触到毛刷8，保证清洁的效果；机壳1的顶部设置有除杂机构，除杂机构包括固接于机壳1内腔顶部的罩体6，罩体6的顶部连通有抽吸风机5，抽吸风机5与机壳1相固接，罩体6的底部开口端设置于上压辊4顶部位置，罩体6的开口端内侧间隔设置有板条7，板条7的底部固接有毛刷8，毛刷8与棉布板条404相抵触，抽吸风机5工作产生抽吸力作用于罩体6内，上压辊4运动过程中，持续转动的传送带402表面的棉布板条404接触到毛刷8，通过毛刷8清理棉布板条404表面的杂质，清洁下的灰尘和杂质进入罩体6通过抽吸风机5进行排出。工作原理：在单个棉布损坏时，可进行针对性的更换，避免直接更换整条棉布。在得预印面纸与单面瓦楞纸板热压过程中，持续转动的传送带402表面的棉布板条404接触到毛刷8，通过毛刷8清理棉布板条404表面的杂质，清洁下的灰尘和杂质进入罩体6通过抽吸风机5进行排出，防止棉布表面累积大量杂质与单面瓦楞纸板接触造成单面瓦楞纸板外表面出现划伤。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预印纸板装置，包括机壳（1），所述机壳（1）的内腔下部转接有传送滚筒（2），所述传送滚筒（2）的内侧顶部设置有与机壳（1）相固接的电加热装置（3），其特征在于：所述机壳（1）的内腔上部设置有上压辊（4），所述上压辊（4）包括传动辊（401）和套于传动辊（401）外侧的传送带（402），所述传送带（402）的外侧壁热融有橡胶板（403），相邻两个所述橡胶板（403）之间设置有棉布板条（404），所述棉布板条（404）与传送带（402）为可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预印纸板装置，包括机壳（1），所述机壳（1）的内腔下部转接有传送滚筒（2），所述传送滚筒（2）的内侧顶部设置有与机壳（1）相固接的电加热装置（3），其特征在于：所述机壳（1）的内腔上部设置有上压辊（4），所述上压辊（4）包括传动辊（401）和套于传动辊（401）外侧的传送带（402），所述传送带（402）的外侧壁热融有橡胶板（403），相邻两个所述橡胶板（403）之间设置有棉布板条（404），所述棉布板条（404）与传送带（402）为可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种预印纸板装置，其特征在于：所述棉布板条（404）通过卡扣与传送带（402）相连。


3.根据权利要求1所述的一种预印纸板装置，其特征在于：所述棉布板条（404）通过魔术贴与传送带（402）相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正纳，丛瑾，王治纲，
申请(专利权)人：沈阳秉信环保包装有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21