一种瓦楞纸箱生产用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸箱生产用夹持装置，包括传送带、第一夹板和第二夹板，所述传送带的两侧均横向安装有横板，所述横板顶端远离传送带的一侧均竖向安装有竖板，且竖板靠近传送带一侧的中间位置处均安装有气缸，所述气缸的输出端均安装有活塞杆，且活塞杆的输出端均安装有第一安装槽，所述第一安装槽内部的两端均设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部均设置有与第一滑槽相配合的第一滑块，所述第一滑块之间均水平安装有移动板，且移动板远离竖板的一侧均设置有第二夹板。本实用新型专利技术通过在第一安装槽内部设置第一弹簧，利用第一弹簧的弹力，很好的减缓过大的夹持力，防止纸箱变形，减少残次品的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱生产用夹持装置
本技术涉及瓦楞纸箱生产设备
，具体为一种瓦楞纸箱生产用夹持装置。
技术介绍
随着社会的发展，我国对于包装容器的需求也在日益增大，其中瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能成为应用最广的包装制品，但是在生产过程中需要对瓦楞纸箱进行夹取，因此需要使用到夹持装置，但现有的夹持装置仍存在很多问题或缺陷。第一，传统的瓦楞纸箱生产用夹持装置没有便于更换夹板功能，当夹板损坏时，不便更换，且当纸箱较大时，不便更换较大的夹板夹持。第二，传统的瓦楞纸箱生产用夹持装置没有多个夹持模块，传送带宽度一定，当纸箱较小时，容易造成传送带浪费，降低工作效率。第三，传统的瓦楞纸箱生产用夹持装置没有缓冲结构，夹持时，容易对纸箱挤压过重，导致纸箱变形，容易造成残次品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓦楞纸箱生产用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的没有便于更换夹板功能，当夹板损坏时，不便更换，且当纸箱较大时，不便更换较大的夹板夹持、没有多个夹持模块，传送带宽度一定，当纸箱较小时，容易造成传送带浪费，降低工作效率和没有缓冲结构，夹持时，容易对纸箱挤压过重，导致纸箱变形，容易造成残次品的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱生产用夹持装置，包括传送带、第一夹板和第二夹板，所述传送带底端的两侧均匀竖向安装有第一支脚，且传送带的两侧均横向安装有横板，所述横板顶端远离传送带的一侧均竖向安装有竖板，且竖板靠近传送带一侧的中间位置处均安装有气缸，所述气缸的输出端均安装有活塞杆，且活塞杆的输出端均安装有第一安装槽，所述第一安装槽内部的两端均设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部均设置有与第一滑槽相配合的第一滑块，所述第一滑块之间均水平安装有移动板，且移动板远离竖板的一侧均设置有第二夹板。优选的，所述第一安装槽内部靠近竖板的一侧均匀安装有第一弹簧，且第一弹簧远离竖板的一端均与移动板的一侧固定连接。优选的，所述第一安装槽内部靠近第二夹板的一侧均匀设置有固定槽，且第二夹板靠近第一安装槽的一侧均安装有与固定槽相配合的固定块，所述固定块内部上端的中间位置处均设置有凹槽，且凹槽内部的底端均安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端均安装有凸块。优选的，所述传送带下方的中间位置处竖向安装有第二支脚，且第二支脚的顶端安装有第二安装槽，并且第二安装槽距地面的高度低于传送带的高度。优选的，所述第二安装槽内部的两侧均设置有第二滑槽，且第二滑槽内部均设置有第二滑块，所述第二滑块之间横向安装有限位板，且限位板远离第二安装槽中轴线的一端均竖向安装有贯穿第二安装槽侧壁的旋转螺纹杆。优选的，所述第二安装槽内部的底端竖向安装有安装板，且安装板的两侧均竖向安装有第一夹板，所述第一夹板和第二夹板的表面均匀设置有半圆凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该瓦楞纸箱生产用夹持装置结构合理，具有以下优点：1、通过设置固定槽、第二弹簧和凸块，当需要更换第二夹板时，可按下凸块，压缩第二弹簧，使其完全进入凹槽内，即可将固定块抽出固定槽外，便于更换或维修第二夹板，在安装时，按下凸块，压缩第二弹簧，使其完全进入凹槽，再将固定块插入固定槽内，在第二弹簧弹力作用下，凸块会上升，使得第二夹板牢牢固定。2、通过设置第二安装槽、安装板和第一夹板，当纸箱较小，将安装板置于第二安装槽内，并转动旋转螺纹杆，带动限位板的移动，对不同大小的安装板进行固定，之后可利用第一夹板和第二夹板的配合，可实现同时夹持两个纸箱，加快工作效率。3、通过设置第一滑块、第一弹簧和第一滑槽，当夹持力过大时，第二夹板会挤压移动板，移动板通过第一滑块和第一滑槽的配合，向第一安装槽内部滑动，并压缩第一弹簧，可很好的减缓过大的夹持力，防止纸箱挤压过重，导致纸箱变形，减少残次品的产生。附图说明图1为本技术的俯视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术图3中B处放大结构示意图。图中：1、第一滑块；2、第一安装槽；3、移动板；4、第一弹簧；5、第一滑槽；6、竖板；7、气缸；8、活塞杆；9、横板；10、传送带；11、第一支脚；12、第二安装槽；13、第二支脚；14、安装板；15、第一夹板；16、第二夹板；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、限位板；20、旋转螺纹杆；21、凹槽；22、固定块；23、固定槽；24、第二弹簧；25、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种瓦楞纸箱生产用夹持装置，包括传送带10、第一夹板15和第二夹板16，传送带10底端的两侧均匀竖向安装有第一支脚11；传送带10下方的中间位置处竖向安装有第二支脚13，且第二支脚13的顶端安装有第二安装槽12，并且第二安装槽12距地面的高度低于传送带10的高度；使得当需要夹持的纸箱过大时，第二安装槽12不会影响到纸箱在传送带10上的传动；第二安装槽12内部的两侧均设置有第二滑槽17，且第二滑槽17内部均设置有第二滑块18，第二滑块18之间横向安装有限位板19，且限位板19远离第二安装槽12中轴线的一端均竖向安装有贯穿第二安装槽12侧壁的旋转螺纹杆20；通过转动旋转螺纹杆20，从而带动限位板19的移动，对不同大小的安装板14进行固定，便于后续的工作；第二安装槽12内部的底端竖向安装有安装板14，且安装板14的两侧均竖向安装有第一夹板15，第一夹板15和第二夹板16的表面均匀设置有半圆凸起；通过第一夹板15和第二夹板16的配合，可实现同时夹持两个较小的纸箱，加快工作效率，且半圆凸起可使得夹持更稳定，不易移动；且传送带10的两侧均横向安装有横板9，横板9顶端远离传送带10的一侧均竖向安装有竖板6，且竖板6靠近传送带10一侧的中间位置处均安装有气缸7，该气缸7的型号可为J64RT2UNIVER，气缸7的输出端均安装有活塞杆8，且活塞杆8的输出端均安装有第一安装槽2；第一安装槽2内部靠近竖板6的一侧均匀安装有第一弹簧4，且第一弹簧4远离竖板6的一端均与移动板3的一侧固定连接；当夹持力过大时，移动板3会压缩第一弹簧4，很好的减缓过大的夹持力，防止纸箱挤压变形；第一安装槽2内部的两端均设置有第一滑槽5，且第一滑槽5的内部均设置有与第一滑槽5相配合的第一滑块1，第一滑块1之间均水平安装有移动板3，且移动板3远离竖板6的一侧均设置有第二夹板16；第一安装槽2内部靠近第二夹板16的一侧均匀设置有固定槽23，且第二夹板16靠近第一安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸箱生产用夹持装置，包括传送带(10)、第一夹板(15)和第二夹板(16)，其特征在于：所述传送带(10)底端的两侧均匀竖向安装有第一支脚(11)，且传送带(10)的两侧均横向安装有横板(9)，所述横板(9)顶端远离传送带(10)的一侧均竖向安装有竖板(6)，且竖板(6)靠近传送带(10)一侧的中间位置处均安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端均安装有活塞杆(8)，且活塞杆(8)的输出端均安装有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)内部的两端均设置有第一滑槽(5)，且第一滑槽(5)的内部均设置有与第一滑槽(5)相配合的第一滑块(1)，所述第一滑块(1)之间均水平安装有移动板(3)，且移动板(3)远离竖板(6)的一侧均设置有第二夹板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱生产用夹持装置，包括传送带(10)、第一夹板(15)和第二夹板(16)，其特征在于：所述传送带(10)底端的两侧均匀竖向安装有第一支脚(11)，且传送带(10)的两侧均横向安装有横板(9)，所述横板(9)顶端远离传送带(10)的一侧均竖向安装有竖板(6)，且竖板(6)靠近传送带(10)一侧的中间位置处均安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端均安装有活塞杆(8)，且活塞杆(8)的输出端均安装有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)内部的两端均设置有第一滑槽(5)，且第一滑槽(5)的内部均设置有与第一滑槽(5)相配合的第一滑块(1)，所述第一滑块(1)之间均水平安装有移动板(3)，且移动板(3)远离竖板(6)的一侧均设置有第二夹板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用夹持装置，其特征在于：所述第一安装槽(2)内部靠近竖板(6)的一侧均匀安装有第一弹簧(4)，且第一弹簧(4)远离竖板(6)的一端均与移动板(3)的一侧固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用夹持装置，其特征在于：所述第一安装槽(2)内部靠近第二夹板(16)的一侧均匀设置有固定槽(23)，且第二夹板(16)靠近第一安装槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁威森，
申请(专利权)人：醴陵市华彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43