一种厨具加工用硅胶原料热压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及硅胶原料热压装置技术领域，具体涉及一种厨具加工用硅胶原料热压机构，包括上模座、下模座、料槽、底板、驱动装置，驱动装置包括固定杆、铰座、推动件、接头、固定座。本实用新型专利技术的有益效果：通过驱动装置中的推动件驱动接头移动，使上模座沿与下模座枢接处转动，进而使上模座与下模座进行合模作业，取代人工方式操作，至少在一定程度上降低了工人的劳动强度，提高了作业的效率，同时上模座与下模座的接触不会产生较大的刚性冲击，使得上模座与下模座的使用寿命得到提升，另外还设有弹性件，使得上模座与下模座接触过程能够由弹性件进行至少一定程度上的缓冲，进一步地减少合模过程中的刚性冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种厨具加工用硅胶原料热压机构
本技术涉及硅胶原料热压装置
，具体涉及一种厨具加工用硅胶原料热压机构。
技术介绍
厨具上一般把手部位是由硅胶材质制成，把手在制作时，需要将硅胶原料进行热压成型，现有的热压设备如中国专利号CN201720578592.4公开的一种推拉折叠式硅胶热压机构，包括底座、滑座、下模座、上模座及限位架，底座水平设置，滑座可滑动地设置在底座上；上述下模座放置于滑座上，并随滑座同步滑动，下模座上设有料槽，料槽内填放待硅胶原料；上模座可翻转地连接于下模座的一侧，上模座打开时，填放硅胶原料，上模座闭合时，下压硅胶原料，以便硅胶原料进行硫化成型；上述限位架设置在底座上，并位于滑座的一侧，滑座带动下模座滑入限位架下方时，限位架的底面贴紧并下压上模座，以便提供向下的压力，使上模座压紧硅胶原料。本技术上下模采用翻转折叠式连接，并通过限位架提供下压压力，有效降低了上下模碰撞情况，提升使用寿命，且取放料方便快捷，安全系数高。现有技术中的上模座与下模座合模的动作需要人工拉动下模座才能进行，合模过程由限位架对上模座提供压力，这样工人需要较大的拉力才能拉动下模座，方能使合模过程较顺利，使得工人的劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种厨具加工用硅胶原料热压机构，它可以实现至少一定程度上降低了工人的劳动强度。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种厨具加工用硅胶原料热压机构，包括上模座、下模座，所述上模座枢接在下模座上，所述下模座上设有凹陷的料槽，还包括一底板，所述下模座安装在底板一端，所述上模座由驱动装置驱动其沿与下模座枢接处转动，使所述上模座、下模座进行合模，所述驱动装置包括竖直设于底板另一端的固定杆，所述固定杆上端枢接有铰座，所述铰座上安装有推动件，所述推动件驱动连接有接头，所述接头上枢接有固定座，所述固定座固接在上模座上。进一步地，所述推动件为气缸。进一步地，所述固定杆上设有延伸至底板上的加强筋。进一步地，所述底板上设有多个通孔形式的螺钉孔。进一步地，所述下模座远离与上模座枢接的一端设有两个弹性件。进一步地，所述弹性件为弹簧，所述下模座上开有供弹簧竖直安装的盲孔，所述弹簧上端凸出下模座顶面。本技术的有益效果：通过驱动装置中的推动件驱动接头移动，使上模座沿与下模座枢接处转动，进而使上模座与下模座进行合模作业，取代人工方式操作，至少在一定程度上降低了工人的劳动强度，提高了作业的效率，同时上模座与下模座的接触不会产生较大的刚性冲击，使得上模座与下模座的使用寿命得到提升，另外还设有弹性件，使得上模座与下模座接触过程能够由弹性件进行至少一定程度上的缓冲，进一步地减少合模过程中的刚性冲击。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种厨具加工用硅胶原料热压机构的立体结构示意图；图2为图1中立体结构俯视角度示意图；附图标记说明如下：1-固定杆，2-铰座，3-气缸，4-加强筋，5-底板，6-接头，7-固定座，8-上模座，9-弹簧，10-料槽，11-下模座。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示的一种厨具加工用硅胶原料热压机构，包括上模座8、下模座11，所述上模座8枢接在下模座11上，所述下模座11上设有凹陷的料槽10，所述料槽10的形状与厨具把手轮廓适配(附图中的料槽为简画形式，不代表实际把手的轮廓)，本热压机构还包括一底板5，所述底板5上设有多个通孔形式的螺钉孔，使用外部螺钉穿过螺钉孔，将底板5安装在外部的热压设备上，所述下模座11安装在底板5一端，所述上模座8由驱动装置驱动其沿与下模座11枢接处转动，使所述上模座8、下模座11进行合模，所述驱动装置包括竖直设于底板5另一端的固定杆1，所述固定杆1上设有延伸至底板5上的加强筋4，通过设置加强筋4，使得固定杆1的刚性较好，所述固定杆1上端枢接有铰座2，所述铰座2上安装有气缸3，所述气缸3驱动连接有接头6，所述接头6上枢接有固定座7，所述固定座7固接在上模座8上，所述下模座11远离与上模座8枢接的一端设有两个弹簧9，对应的所述下模座11上开有供弹簧9竖直安装的盲孔，所述弹簧9上端凸出下模座11顶面，弹簧9的选型由本领域技术人员根据现有技术进行操作。本技术在使用时：工人将厨具把手加工用的硅胶原料(流体状)倒入下模座的料槽内，启动气缸，同步启动下模座内的加热装置，气缸动作，其气缸杆伸长，驱动接头移动，由于铰座、气缸、接头组成铰链结构，因此接头的移动将驱动上模座沿与下模座枢接处转动，使上模座顺时针(参考图1)方向转动，转动过程中，通过弹簧对上模座的抵顶，减弱上模座对下模座的冲击，当上模座完全与下模座贴平时，料槽内的硅胶原料即被热压成型，然后气缸复位，使上模座反向转动，工人再通过现有技术将成型后的把手半成品从料槽内取出，再重复下一个热压作业。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厨具加工用硅胶原料热压机构，包括上模座(8)、下模座(11)，所述上模座(8)枢接在下模座(11)上，所述下模座(11)上设有凹陷的料槽(10)，其特征在于，还包括一底板(5)，所述下模座(11)安装在底板(5)一端，所述上模座(8)由驱动装置驱动其沿与下模座(11)枢接处转动，使所述上模座(8)、下模座(11)进行合模，所述驱动装置包括竖直设于底板(5)另一端的固定杆(1)，所述固定杆(1)上端枢接有铰座(2)，所述铰座(2)上安装有推动件，所述推动件驱动连接有接头(6)，所述接头(6)上枢接有固定座(7)，所述固定座(7)固接在上模座(8)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种厨具加工用硅胶原料热压机构，包括上模座(8)、下模座(11)，所述上模座(8)枢接在下模座(11)上，所述下模座(11)上设有凹陷的料槽(10)，其特征在于，还包括一底板(5)，所述下模座(11)安装在底板(5)一端，所述上模座(8)由驱动装置驱动其沿与下模座(11)枢接处转动，使所述上模座(8)、下模座(11)进行合模，所述驱动装置包括竖直设于底板(5)另一端的固定杆(1)，所述固定杆(1)上端枢接有铰座(2)，所述铰座(2)上安装有推动件，所述推动件驱动连接有接头(6)，所述接头(6)上枢接有固定座(7)，所述固定座(7)固接在上模座(8)上。


2.根据权利要求1所述的一种厨具加工用硅胶原料热压机构，其特征在于，所述推动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴悦，徐晓明，
申请(专利权)人：广德亚蕴申橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34