一种具有防尘效果的吹膜机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有防尘效果的吹膜机。所述具有防尘效果的吹膜机包括进气箱，所述进气箱的两侧均贯穿有滤气箱，两个所述滤气箱内壁的顶部和底部之间均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对一侧之间设置有电机，所述滤气箱内壁底部远离电机的一侧固定连接有安装座，所述滤气箱顶部的一侧且位于安装座的正上方固定连接有固定座，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座的顶部之间通过螺栓固定连接有安装板。本实用新型专利技术提供的具有防尘效果的吹膜机对将塑料膜吹送冷却的空气进行过滤，防止空气中的灰尘粘附在塑料膜表面，提高了塑料膜的生产质量，可对过滤板进行拆卸更换，保证装置的除尘效果，延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘效果的吹膜机
本技术涉及塑料膜加工装置领域，尤其涉及一种具有防尘效果的吹膜机。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。目前已有的吹膜机在对塑料粒子加工吹成薄膜的过程中，需要将外部的空气抽取吹送，空气中的微尘容易被吹送，附着在塑料膜表面，影响了塑料膜表面光滑度，降低了产品的生产质量。因此，有必要提供一种具有防尘效果的吹膜机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种具有防尘效果的吹膜机，解决了现有技术无法防尘的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的具有防尘效果的吹膜机包括进气箱，所述进气箱的两侧均贯穿有滤气箱，两个所述滤气箱内壁的顶部和底部之间均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对一侧之间设置有电机，所述滤气箱内壁底部远离电机的一侧固定连接有安装座，所述滤气箱顶部的一侧且位于安装座的正上方固定连接有固定座，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座的顶部之间通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有过滤板，所述过滤板的底部贯穿滤气箱且延伸至滤气箱的内部，所述过滤板的底部贯穿安装座且延伸至安装座的内部，所述滤气箱内壁的顶部且位于过滤板的两侧均固定连接有卡板。优选的，所述电机的输出轴设置有连接轴，所述连接轴的一端设置有风扇。优选的，所述滤气箱的顶部和底部均开设有进气口，所述固定板上开设有排气孔。优选的，两个所述滤气箱的相对一侧均开设有出气口，所述进气箱顶部的两侧均固定连接有连接座。优选的，两个所述连接座的顶部之间固定连接有出风箱，所述进气箱的底部连通有冷却风管。优选的，所述冷却风管的顶端依次贯穿进气箱和出风箱且延伸至出风箱的顶部，所述冷却风管的表面且位于出风箱的内部均匀开设有吹风孔。优选的，所述出风箱底部的右侧与进气箱顶部的右侧之间连通有第一进气管，所述出风箱底部的左侧与进气箱顶部的左侧之间连通有第二进气管。与相关技术相比较，本技术提供的具有防尘效果的吹膜机具有如下有益效果：本技术提供一种具有防尘效果的吹膜机，通过滤气箱、进气箱、固定板、电机、固定座、安装座、螺栓、安装板、过滤板和卡板的配合使用，对将塑料膜吹送冷却的空气进行过滤，防止空气中的灰尘粘附在塑料膜表面，提高了塑料膜的生产质量，通过螺栓、固定板、电机、固定座、安装座、螺栓、安装板、过滤板和卡板的配合使用，可对过滤板进行拆卸更换，保证装置的除尘效果，延长了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术提供的具有防尘效果的吹膜机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处局部放大的结构示意图。图中标号：1、进气箱，2、滤气箱，3、固定板，4、电机，5、连接轴，6、吹风孔，7、卡板，8、安装座，9、固定座，10、螺栓，11、安装板，12、过滤板，13、风扇，14、进气口，15、排气孔，16、安装座，17、出风箱，18、第一进气管，19、冷却风管，20、出气口，21、第二进气管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的具有防尘效果的吹膜机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处局部放大的结构示意图。具有防尘效果的吹膜机包括进气箱1，进气箱1的两侧均贯穿有滤气箱2，两个滤气箱2内壁的顶部和底部之间均固定连接有固定板3，两个固定板3的相对一侧之间设置有电机4，滤气箱2内壁底部远离电机4的一侧固定连接有安装座8，滤气箱2顶部的一侧且位于安装座8的正上方固定连接有固定座9，固定座9的数量为两个，两个固定座9的顶部之间通过螺栓10固定连接有安装板11，螺栓10的数量为四个，安装板11的底部固定连接有过滤板12，安装板11的底部与固定座9的顶部相接触，过滤板12与固定座9相接触，过滤板12的底部贯穿滤气箱2且延伸至滤气箱2的内部，过滤板12的底部贯穿安装座8且延伸至安装座8的内部，过滤板12与安装座8相接触，安装座8上开设有与过滤板12相适配的凹槽，滤气箱2内壁的顶部且位于过滤板12的两侧均固定连接有卡板7，卡板7与过滤板12相接触。电机4的输出轴设置有连接轴5，电机4连接外部电源并设置有控制电源的开关，连接轴5的一端设置有风扇13。滤气箱2的顶部和底部均开设有进气口14，进气口14的总数量为四个，固定板3上开设有排气孔15，排气孔15的总数量为四个。两个滤气箱2的相对一侧均开设有出气口20，滤气箱2远离进气箱1的一侧为非封闭式的，进气箱1顶部的两侧均固定连接有连接座16。两个连接座16的顶部之间固定连接有出风箱17，进气箱1的底部连通有冷却风管19，冷却风管19为空心管。冷却风管19的顶端依次贯穿进气箱1和出风箱17且延伸至出风箱17的顶部，冷却风管19的表面且位于出风箱17的内部均匀开设有吹风孔6，吹风孔6的总数量为八个，吹风孔6的形状为圆形。出风箱17底部的右侧与进气箱1顶部的右侧之间连通有第一进气管18，出风箱17底部的左侧与进气箱1顶部的左侧之间连通有第二进气管21，第一进气管18和第二进气管21用于将进气箱1内部的气体输送进出风箱17的内部。本技术提供的具有防尘效果的吹膜机的工作原理如下：使用时，塑料膜从冷却风管19的内部穿过，同时启动两个电机4，带动两个连接轴5转动，从而带动两个风扇13快速转动，将从进气口14和排气孔15进入滤气箱2内部的气体，通过风扇13，将空气通过过滤板12进行过滤，过滤后，通过出气口20输送至进气箱1的内部，进气箱1内部的气体分别通过第一进气管18和第二进气管21输送出风箱17的内部，在通过冷却风管(19)上的八个吹风孔6将过滤的空气均匀输送进冷却风管19的内部，对塑料膜进行冷却传送，当需要对过滤板12进行拆洗清理更换时，通过拧动螺栓10，将安装板11向上拉动，从而将过滤板12向上移动，将过滤板12从安装座8上的凹槽内抽出，使得过滤板12从滤气箱2内部抽出，将新的过滤板12放置进滤气箱2的内部，放置在安装座8上的凹槽内部，通过螺栓10进行固定。与相关技术相比较，本技术提供的具有防尘效果的吹膜机具有如下有益效果：通过滤气箱2、进气箱1、固定板3、电机4、固定座9、安装座8、螺栓10、安装板11、过滤板12和卡板7的配合使用，对将塑料膜吹送冷却的空气进行过滤，防止空气中的灰尘粘附在塑料膜表面，提高了塑料膜的生产质量，通过螺栓10、固定板3、电机4、固定座9、安装座8、螺栓10、安装板11、过滤板12和卡板7的配合使用，可对过滤板12进行拆卸更换，保证装置的除尘效果，延长了装置的使用寿命。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防尘效果的吹膜机，包括进气箱(1)，其特征在于：所述进气箱(1)的两侧均贯穿有滤气箱(2)，两个所述滤气箱(2)内壁的顶部和底部之间均固定连接有固定板(3)，两个所述固定板(3)的相对一侧之间设置有电机(4)，所述滤气箱(2)内壁底部远离电机(4)的一侧固定连接有安装座(8)，所述滤气箱(2)顶部的一侧且位于安装座(8)的正上方固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的数量为两个，两个所述固定座(9)的顶部之间通过螺栓(10)固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的底部固定连接有过滤板(12)，所述过滤板(12)的底部贯穿滤气箱(2)且延伸至滤气箱(2)的内部，所述过滤板(12)的底部贯穿安装座(8)且延伸至安装座(8)的内部，所述滤气箱(2)内壁的顶部且位于过滤板(12)的两侧均固定连接有卡板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘效果的吹膜机，包括进气箱(1)，其特征在于：所述进气箱(1)的两侧均贯穿有滤气箱(2)，两个所述滤气箱(2)内壁的顶部和底部之间均固定连接有固定板(3)，两个所述固定板(3)的相对一侧之间设置有电机(4)，所述滤气箱(2)内壁底部远离电机(4)的一侧固定连接有安装座(8)，所述滤气箱(2)顶部的一侧且位于安装座(8)的正上方固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的数量为两个，两个所述固定座(9)的顶部之间通过螺栓(10)固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的底部固定连接有过滤板(12)，所述过滤板(12)的底部贯穿滤气箱(2)且延伸至滤气箱(2)的内部，所述过滤板(12)的底部贯穿安装座(8)且延伸至安装座(8)的内部，所述滤气箱(2)内壁的顶部且位于过滤板(12)的两侧均固定连接有卡板(7)。


2.根据权利要求1所述的具有防尘效果的吹膜机，其特征在于，所述电机(4)的输出轴设置有连接轴(5)，所述连接轴(5)的一端设置有风扇(13)。


3.根据权利要求1所述的具有防尘效果的吹膜机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珠峰，
申请(专利权)人：张珠峰，
类型：新型
国别省市：广东;44