一种PVC型材原料预热加工生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC型材原料预热加工生产装置，所述搅拌仓上方设有电机，其底部设有预热装置，所述波纹管的一端配连通在搅拌仓底部的出料口，另一端连通在加热仓上方的进料口，所述加热仓的左侧设有液压装置，其右侧连通有一通道，所述通道的另一端连通在冷却成型仓的左侧，所述加热仓的上方设有加热装置，所述冷却成型仓的上方设有冷却装置。有益效果：本实用新型专利技术在搅拌仓底部设置了预热装置，可以在搅拌时优先预热，可以节省在加热仓内部的加热时间，同时本实用新型专利技术实现了搅拌、加热、冷却一体化结构，大大节省了人力，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC型材原料预热加工生产装置
：本技术涉及一种PVC型材生产设备，具体涉及一种PVC型材原料预热加工生产装置。
技术介绍
：现有技术中，生产PVC时，通过将各种材料粉末通过高温挤压成型，而且PVC管生产已经成熟，其由混料、挤压、冷却即可成管，整个工艺已经定型，但从提高效率方面来说还有进一步优化的空间，现有的原料混合是将PVC、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料混合好，然后用人工再倒入加热仓中，费时费力，同时没有优先预热，增加了加热仓的加热时间，降低了效率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种PVC型材原料预热加工生产装置。为实现上述目的，本技术通过如下具体方案来实现：一种PVC型材原料预热加工生产装置，包括搅拌仓、加热仓、冷却成型仓、波纹管；所述搅拌仓上方设有电机，其底部设有预热装置，所述波纹管的一端连通在搅拌仓底部的出料口，另一端连通在加热仓上方的进料口，所述加热仓的左侧设有液压装置，其右侧连通有一通道，所述通道的另一端连通在冷却成型仓的左侧，所述加热仓的上方设有加热装置，所述冷却成型仓的上方设有冷却装置。优选的，所述搅拌仓内部被连接在内壁上的隔板分成两个腔室，一个是反应腔，另一个是粉尘处理腔，所述隔板一侧设有缺口将所述反应腔与粉尘处理腔连通，所述反应腔内设有搅拌装置，所述粉尘处理腔通过吸尘管与排风机连通，所述吸尘管上还连接有粉尘回收装置，所述电机驱动搅拌装置。优选的，所述粉尘回收装置包括过滤网、粉尘回收盒，所述过滤网插接在所述吸尘管上，所述粉尘回收盒与所述吸尘管连通。优选的，所述搅拌仓一侧还连通有进料斗，所述进料斗的端口位于所述隔板的下方。优选的，所述液压装置包括电机、液压缸、活塞杆，所述电机控制液压装置，所述活塞杆完全伸展时，其长度等于加热仓的长度，所述活塞杆底部呈长方体结构，伸入加热仓内时，其底部结构与加热仓内部结构相耦合。优选的，所述冷却成型仓顶部设有喷淋管道。优选的，所述出料口与波纹管的连接处设置有一开关。优选的，所述波纹管外部设有保温材料。有益效果：本技术在搅拌仓底部设置了预热装置，可以在搅拌时优先预热，可以节省在加热仓内部的加热时间，同时本技术实现了搅拌、加热、冷却一体化结构，大大节省了人力，提高了生产效率附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图1是本技术的结构示意图；图2是图1在A处的放大示意图；附图中标记为：1-搅拌仓；2-加热仓；3-冷却成型仓；4-波纹管；5-电机；6-预热装置；7-出料口；8-进料口；9-液压装置；10-通道；11-加热装置；12-冷却装置；13-隔板；14-反应腔；15-粉尘处理腔；16-搅拌装置；17-吸尘管；18-排风机；19-过滤网；20-粉尘回收盒；21-进料斗；22-液压缸；23-活塞杆；24-喷淋管道；25-开关。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：如图1和图2所示一种PVC型材原料预热加工生产装置，包括搅拌仓1、加热仓2、冷却成型仓3、波纹管4；所述搅拌仓1上方设有电机5，其底部设有预热装置6，所述波纹管4的一端配合固定在搅拌仓1底部的出料口7，另一端配合固定在加热仓2上方的进料口8，所述加热仓2的左侧设有液压装置9，其右侧配合固定有一通道10，所述通道10的另一端配合固定在冷却成型仓3的左侧，所述加热仓2的上方设有加热装置11，所述冷却成型仓3的上方设有冷却装置12；同时，所述搅拌仓1内部被连接在内壁上的隔板13分成两个腔室，一个是反应腔14，另一个是粉尘处理腔15，所述隔板13一侧设有缺口将所述反应腔14与粉尘处理腔15连通，所述反应腔14内设有搅拌装置16，所述粉尘处理腔15通过吸尘管17与排风机18连通，所述吸尘管17上还连接有粉尘回收装置，所述电机5驱动搅拌装置16，所述粉尘回收装置包括过滤网19、粉尘回收盒20，所述过滤网19插接在所述吸尘管17上，所述粉尘回收盒20与所述吸尘管17连通，通过隔板13将搅拌仓1分成两个腔室可以在处理粉尘的同时不影响复合稳定剂的加工搅拌，粉尘回收装置可以将飘散的粉尘进行回收再利用，提高原材料的利用率，又能避免粉尘污染环境；所述搅拌仓一侧还连通有进料斗21，所述进料斗21的端口位于所述隔板13的下方，这样可以方便下料，又不会影响到搅拌；所述液压装置9包括电机5、液压缸22、活塞杆23，所述电机5控制液压装置9，所述活塞杆23完全伸展时，其长度等于加热仓2的长度，所述活塞杆23底部呈长方体结构，伸入加热仓2内时，其底部结构与加热仓2内部结构相耦合，先让加热仓加热混料，使混料加热到可以成型的温度，然后运行电机5使液压装置9的活塞杆23运动，活塞杆23缓慢运动，将加热好的混料通过通道10挤入到冷却成型仓3内进行冷却成型；所述冷却成型仓3顶部设有喷淋管道24，可以增加冷却成型仓3的冷却效果；所述出料口7与波纹管4的连接处设置有一开关25，用来控制搅拌仓1中的混料进入加热仓2，当原料通过进料斗21进入搅拌仓1后，关闭开关，让原料在搅拌仓1内进行搅拌，当搅拌仓1搅拌好后，打开开关25,然后混料进入到加热仓2进行加热；所述波纹管4外部设有保温材料；在喷淋管道24的上方设有通气口，可以排出气体，提高生产效率；以上加热仓2，冷却成型仓3都有温度控制系统，实时的监控温度的变化；所述加热仓2、冷却成型仓3、液压装置9都置于地面上，而搅拌仓1放置在一平台上。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC型材原料预热加工生产装置，其特征在于：包括搅拌仓、加热仓、冷却成型仓、波纹管；/n所述搅拌仓上方设有电机，其底部设有预热装置，所述波纹管的一端连通在搅拌仓底部的出料口，另一端连通在加热仓上方的进料口，所述加热仓的左侧设有液压装置，其右侧连通有一通道，所述通道的另一端连通在冷却成型仓的左侧，所述加热仓的上方设有加热装置，所述冷却成型仓的上方设有冷却装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC型材原料预热加工生产装置，其特征在于：包括搅拌仓、加热仓、冷却成型仓、波纹管；
所述搅拌仓上方设有电机，其底部设有预热装置，所述波纹管的一端连通在搅拌仓底部的出料口，另一端连通在加热仓上方的进料口，所述加热仓的左侧设有液压装置，其右侧连通有一通道，所述通道的另一端连通在冷却成型仓的左侧，所述加热仓的上方设有加热装置，所述冷却成型仓的上方设有冷却装置。


2.根据权利要求1所述的一种PVC型材原料预热加工生产装置，其特征在于：所述搅拌仓内部被连接在内壁上的隔板分成两个腔室，一个是反应腔，另一个是粉尘处理腔，所述隔板一侧设有缺口将所述反应腔与粉尘处理腔连通，所述反应腔内设有搅拌装置，所述粉尘处理腔通过吸尘管与排风机连通，所述吸尘管上还连接有粉尘回收装置，所述电机驱动搅拌装置。


3.根据权利要求2所述的一种PVC型材原料预热加工生产装置，其特征在于：所述粉尘回收装置包括过滤网、粉尘回收盒，所述过滤网插接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：季琨，舒峰，姚艳芳，马勇，王祖林，张宗运，胡华兆，
申请(专利权)人：安徽玉发塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34