一种使用废弃料生产混凝土自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用废弃料生产混凝土自动化生产设备，包括支撑架，所述支撑架的前表面安装有机箱，所述机箱上开设有多个散热口，所述机箱上设置有拌筒，该拌筒的两端分别设置有和拌筒内部连通的进料口、出料口，所述支撑架上紧固有放置架，该放置架上设置有和进料口内部连通的进料箱；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的防护机构，有助于更好的起到对进料箱的防护，解决了传统中的进料箱防护不便的问题；通过设计的防尘机构，有助于更好的起到防护的效果，减少灰尘进入机箱内落在元器件上，有助于延长元器件的使用寿命；通过在支撑座的水平部上开设多个间隔分布的通风槽，便于通过多个通风槽进行通风，减少水泵底部的受潮。

【技术实现步骤摘要】
一种使用废弃料生产混凝土自动化生产设备
本技术属于混凝土生产
，具体涉及一种使用废弃料生产混凝土自动化生产设备。
技术介绍
为了提高废弃料的效率，废弃料循环利用；废弃料生产混凝土常使用混凝土搅拌机；混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。由拌筒、加料和卸料机构、机架等组成。现有的使用废弃料生产混凝土自动化生产设备使用时存在着以下方面的不足：1.进料箱缺少防护，不利于起到对进料箱的防护；2.使用时，灰尘通过散热孔进入机箱内，影响了机箱内部元器件的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用废弃料生产混凝土自动化生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的进料箱缺少防护，不利于起到对进料箱的防护；使用时，灰尘通过散热孔进入机箱内，影响了机箱内部元器件的使用寿命问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用废弃料生产混凝土自动化生产设备，包括支撑架，所述支撑架的前表面安装有机箱，所述机箱上开设有多个散热口，所述机箱上设置有拌筒，该拌筒的两端分别设置有和拌筒内部连通的进料口、出料口，所述支撑架上紧固有放置架，该放置架上设置有和进料口内部连通的进料箱，所述进料箱上设置有防护机构，该防护机构包括防护罩、磁铁一、合页、磁铁二和放置槽，所述防护罩和进料箱通过合页连接，所述防护罩上设置有对称分布的磁铁一，所述进料箱的表面开设有对称分布的放置槽，该放置槽的内部固定有和磁铁一相吸附的磁铁二，所述机箱上设置有防尘机构。优选的，所述磁铁一和磁铁二均为长方体结构，所述防护罩为长方体机构。优选的，所述支撑架的底部四角固定有支撑脚，该支撑脚为倒置的“T”型结构。优选的，所述防尘机构包括防尘网、竖直柱和滑槽，所述竖直柱对称固定于散热口的外侧，该竖直柱的表面开设有供防尘网插入的滑槽。优选的，所述防尘网的顶部固定有拉环，所述滑槽为“U”型槽。优选的，所述支撑架上固定有支撑座，该支撑座为“L”型结构，且支撑座的水平部上安装有水泵。优选的，所述支撑座的水平部上开设有多个间隔分布的通风槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计的防护机构，有助于更好的起到对进料箱的防护，解决了传统中的进料箱防护不便的问题；（2）通过设计的防尘机构，有助于更好的起到防护的效果，减少灰尘进入机箱内落在元器件上，有助于延长元器件的使用寿命；（3）通过在支撑座的水平部上开设多个间隔分布的通风槽，便于通过多个通风槽进行通风，减少水泵底部的受潮。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的防护罩和进料箱俯视连接结构示意图；图3为本技术的支撑座结构示意图；图中：1、机箱；2、支撑架；3、支撑脚；4、散热口；5、支撑座；6、水泵；7、放置架；8、进料箱；9、防护罩；10、进料口；11、拌筒；12、出料口；13、防尘网；14、拉环；15、竖直柱；16、滑槽；17、磁铁一；18、合页；19、磁铁二；20、放置槽；21、通风槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种使用废弃料生产混凝土自动化生产设备，包括支撑架2，支撑架2的前表面安装有机箱1，机箱1上开设有多个散热口4，机箱1上设置有拌筒11，该拌筒11的两端分别设置有和拌筒11内部连通的进料口10、出料口12，支撑架2上紧固有放置架7，该放置架7上设置有和进料口10内部连通的进料箱8，进料箱8上设置有防护机构，该防护机构包括防护罩9、磁铁一17、合页18、磁铁二19和放置槽20，防护罩9和进料箱8通过合页18连接，防护罩9上设置有对称分布的磁铁一17，进料箱8的表面开设有对称分布的放置槽20，该放置槽20的内部固定有和磁铁一17相吸附的磁铁二19，机箱1上设置有防尘机构，向进料箱8进料时，开启防护罩9，克服磁铁一17、磁铁二19的吸附力即可，当需要对进料箱8的入料口防护时，可将掀开的防护罩9闭合，防护罩9上的磁铁一17和进料箱8上的磁铁二19吸附，使得防护罩9稳固，有助于更好的起到对进料箱8的防护，解决了传统中的进料箱8防护不便的问题。本实施例中，优选的，磁铁一17和磁铁二19均为长方体结构，防护罩9为长方体机构，便于磁铁一17和磁铁二19的吸附，便于防护罩9更好的起到防护的效果。本实施例中，优选的，支撑架2的底部四角固定有支撑脚3，该支撑脚3为倒置的“T”型结构，有助于通过“T”型更好的起到支撑的效果。本实施例中，优选的，防尘机构包括防尘网13、竖直柱15和滑槽16，竖直柱15对称固定于散热口4的外侧，该竖直柱15的表面开设有供防尘网13插入的滑槽16，防尘网13的顶部固定有拉环14，滑槽16为“U”型槽，当防尘网13上积灰过多阻隔了散热时，通过拉环14将防尘网13从“U”型滑槽16拔出，并对其进行清洁，清洁后，将防尘网13沿着“U”型滑槽16插入，起到防护的效果，减少灰尘进入机箱1内落在元器件上，有助于延长元器件的使用寿命。本实施例中，优选的，支撑架2上固定有支撑座5，该支撑座5为“L”型结构，且支撑座5的水平部上安装有水泵6，有助于通过支撑座5起到对水泵6的支撑。本实施例中，优选的，支撑座5的水平部上开设有多个间隔分布的通风槽21，便于通过多个通风槽21进行通风，减少水泵6底部的受潮。本技术的工作原理及使用流程：向进料箱8进料时，开启防护罩9，克服磁铁一17、磁铁二19的吸附力即可，当需要对进料箱8的入料口防护时，可将掀开的防护罩9闭合，防护罩9上的磁铁一17和进料箱8上的磁铁二19吸附，使得防护罩9稳固，有助于更好的起到对进料箱8的防护；当防尘网13上积灰过多阻隔了散热时，通过拉环14将防尘网13从“U”型滑槽16拔出，并对其进行清洁，清洁后，将防尘网13沿着“U”型滑槽16插入，起到防护的效果，减少灰尘进入机箱1内落在元器件上；支撑座5的水平部上安装有水泵6，支撑座5的水平部上开设有多个间隔分布的通风槽21，便于通过多个通风槽21进行通风，减少水泵6底部的受潮；生产设备放置平稳，接通电源，掀开防护罩9，废弃料从进料箱8进入，通过进料口10进入拌筒11内，拌筒11搅拌，搅拌加工后的混凝土从出料口12排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用废弃料生产混凝土自动化生产设备，包括支撑架（2），所述支撑架（2）的前表面安装有机箱（1），所述机箱（1）上开设有多个散热口（4），所述机箱（1）上设置有拌筒（11），该拌筒（11）的两端分别设置有和拌筒（11）内部连通的进料口（10）、出料口（12），所述支撑架（2）上紧固有放置架（7），该放置架（7）上设置有和进料口（10）内部连通的进料箱（8），其特征在于：所述进料箱（8）上设置有防护机构，该防护机构包括防护罩（9）、磁铁一（17）、合页（18）、磁铁二（19）和放置槽（20），所述防护罩（9）和进料箱（8）通过合页（18）连接，所述防护罩（9）上设置有对称分布的磁铁一（17），所述进料箱（8）的表面开设有对称分布的放置槽（20），该放置槽（20）的内部固定有和磁铁一（17）相吸附的磁铁二（19），所述机箱（1）上设置有防尘机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用废弃料生产混凝土自动化生产设备，包括支撑架（2），所述支撑架（2）的前表面安装有机箱（1），所述机箱（1）上开设有多个散热口（4），所述机箱（1）上设置有拌筒（11），该拌筒（11）的两端分别设置有和拌筒（11）内部连通的进料口（10）、出料口（12），所述支撑架（2）上紧固有放置架（7），该放置架（7）上设置有和进料口（10）内部连通的进料箱（8），其特征在于：所述进料箱（8）上设置有防护机构，该防护机构包括防护罩（9）、磁铁一（17）、合页（18）、磁铁二（19）和放置槽（20），所述防护罩（9）和进料箱（8）通过合页（18）连接，所述防护罩（9）上设置有对称分布的磁铁一（17），所述进料箱（8）的表面开设有对称分布的放置槽（20），该放置槽（20）的内部固定有和磁铁一（17）相吸附的磁铁二（19），所述机箱（1）上设置有防尘机构。


2.根据权利要求1所述的一种使用废弃料生产混凝土自动化生产设备，其特征在于：所述磁铁一（17）和磁铁二（19）均为长方体结构，所述防护罩（9）为长方体机构。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦钧，张斌，
申请(专利权)人：连云港久和混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32