一种轨道板张拉杆旋拧设备制造技术

技术编号:25755286 阅读:17 留言:0更新日期:2020-09-25 21:04
本申请提供一种轨道板张拉杆旋拧设备,包括纵向旋拧装置和横向旋拧装置,所述纵向旋拧装置和横向旋拧装置分别设置在模具的纵向和横向方向的两端。所述纵向旋拧装置和横向旋拧装置均包括多个可同步转动的旋紧套管。实际应用中,每个旋紧套管对应套设在一个轨道板模具上的张拉杆,并通过多个旋紧套管之间的同步传动,使得在一次旋拧过程中,对多个张拉杆上的螺母进行同步操作,提高张拉工艺效率,并且能够保证各张拉杆所受到的旋拧角度相同,缓解旋拧角度不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道板张拉杆旋拧设备
本申请涉及轨道板生产
,尤其涉及一种轨道板张拉杆旋拧设备。
技术介绍
轨道板一般通过在模具中浇灌混凝土物料,待其凝固形成混凝土块,再经脱模后制作而成。为了提高轨道板的强度,以及便于混凝土物料成型,可以在混凝土中埋设钢筋。但由于混凝土在凝固过程中,容易使混凝土物料与钢筋之间产生应力,容易随着混凝土物料从半流体态凝固成固态而产生裂痕或断裂。因此,在轨道板的生产过程中,需要对钢筋施加一定的预应力,即预应力张拉工艺。因此,预应力张拉是在构件中提前加拉力,使得被施加预应力张拉构件承受压应力,进而使得其产生一定的形变,来应对结构本身所受到的荷载。而在混凝土物料完全凝固后,需要停止施加张拉应力,即放张工艺。对于轨道板的生产过程,张拉工艺可以通过将预埋钢筋穿过模具的侧壁,并且通过在钢筋两端通过螺母进行固定。再通过对螺母施加一定的预应力,使螺母与模具侧壁配合,对钢筋产生一定的拉应力。现有的预应力张拉方法一般以人工方式为主,即在张拉工艺中,通过人工的方式配合扳手等工具,将螺母安装在钢筋的两端,人工的方式不仅无法实现自动化作业,而且对张拉工艺中应力的控制也不够准确,因此,实际生产中还可以通过专用的张拉装置,代替人工完成张拉及放张。张拉装置一般通过电机带动螺母夹爪进行旋转,以实现旋紧或旋松螺母的目的,其中,张拉工艺中的预应力控制,可以通过控制电机的转动角度实现。然而在实际应用中,轨道板模具较大,通常需要多个纵横排列的张拉杆,因此需要依次对每个张拉杆都进行旋拧,容易造成各个张拉杆的旋拧角度不均匀,并且容易形成遗漏等问题。
技术实现思路
本申请提供了一种轨道板张拉杆旋拧设备,以解决传统张拉装置旋拧角度不均匀的问题。本申请提供一种轨道板张拉杆旋拧设备,包括:纵向旋拧装置和横向旋拧装置;所述纵向旋拧装置设置在模具纵向方向的两端;所述横向旋拧装置设置在模具横向方向的两端;所述纵向旋拧装置包括支撑架、升降机构和纵向旋拧机构;所述支撑架为跨越设置在模具上方的导轨结构;所述升降机构对称设置在所述支撑架的两端;所述升降机构可移动连接所述支撑架;所述纵向旋拧机构设置在所述升降机构的底端;所述横向旋拧装置包括固定台和横向旋拧机构,所述横向旋拧机构可移动地连接所述固定台;所述固定台为设置在模具下方的块状结构;所述纵向旋拧机构和所述横向旋拧机构分别包括多个可同步转动的旋紧套管。可选的,所述纵向旋拧机构包括第一驱动电机、第一同步传动件和第一套管安装箱;多个所述旋紧套管均匀布置在第一套管安装箱上;所述第一驱动电机通过所述第一同步传动件分别连接所述第一套管安装箱上的多个所述旋紧套管。可选的,所述第一同步传动件为设置在所述第一套管安装箱中的链传动组,包括连接所述第一驱动电机的第一主动链轮,以及连接每个所述旋紧套管的多个第一从动链轮;所述第一主动链轮通过第一同步链条连接多个第一从动链轮。可选的,所述升降机构包括移动横梁和第一进给电机;所述第一进给电机设置在所述移动横梁的端部;所述第一进给电机的输出轴连接所述支撑架,以使所述移动横梁可移动地连接所述支撑架。可选的,所述升降机构还包括升降杆和升降电机;所述升降电机设置在所述升降杆的端部,所述升降杆为连接所述纵向旋拧机构的丝杠结构,以通过所述升降电机改变所述纵向旋拧机构的高度。可选的,所述升降机构还包括调节电机;所述调节电机的固定部连接所述升降杆;所述调节电机的输出部连接所述移动横梁,以带动所述升降杆沿所述移动横梁移动。可选的,所述移动横梁上设有齿条,所述调节电机的输出轴上设有齿轮;所述调节电机的输出部通过齿轮齿条传动连接所述移动横梁。可选的,所述横向旋拧机构包括第二驱动电机、第二同步传动件、第二套管安装箱;多个所述旋紧套管均匀布置在第一套管安装箱上;所述第二驱动电机通过所述第二同步传动件分别连接所述第二套管安装箱上的多个所述旋紧套管。可选的,所述固定台包括第二进给电机、进给丝杠和台体;所述第二进给电机的固定部设置在所述台体上;所述第二进给电机的输出轴通过所述进给丝杠连接所述横向旋拧机构,以驱动所述横向旋拧机构运动。可选的,所述第二同步传动件为设置在所述第二套管安装箱中的链传动组,包括连接所述第二驱动电机的第二主动链轮,以及连接所述旋紧套管的多个第二从动链轮;所述第二主动链轮通过第二同步链条连接多个第二从动链轮。由以上技术方案可知,本申请提供一种轨道板张拉杆旋拧设备,包括纵向旋拧装置和横向旋拧装置,所述纵向旋拧装置和横向旋拧装置分别设置在模具的纵向和横向方向的两端。所述纵向旋拧装置和横向旋拧装置均包括多个可同步转动的旋紧套管。实际应用中,每个旋紧套管对应套设在一个轨道板模具上的张拉杆,并通过多个旋紧套管之间的同步传动,使得在一次旋拧过程中,对多个张拉杆上的螺母进行同步操作,提高张拉工艺效率,并且能够保证各张拉杆所受到的旋拧角度相同,缓解旋拧角度不均匀的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请一种轨道板张拉旋拧设备的结构示意图;图2为本申请轨道板模具的结构示意图;图3为本申请纵向旋拧装置的结构示意图;图4为本申请纵向旋拧机构的结构示意图;图5为本申请横向旋拧装置的结构示意图;图6为本申请纵向旋拧装置的剖面结构示意图;图7为本申请横向旋拧装置的剖面结构示意图。具体实施方式下面将详细地对实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。参见图1,为本申请一种轨道板张拉旋拧设备的结构示意图。由图1可知,本申请提供的轨道板张拉杆旋拧设备包括:纵向旋拧装置1和横向旋拧装置2;所述纵向旋拧装置1设置在模具3纵向方向的两端;所述横向旋拧装置2设置在模具3横向方向的两端。本申请提供的技术方案中,所述轨道板模具3如图2所示,轨道板模具3为矩形槽体结构,包括底面和侧壁。其中,侧壁上均匀布置有多个张拉杆底面上根据轨道板的实际要求可设有多个凹陷和凸起,以使混凝土凝固后形成凸台和孔洞。底面上的凹陷为圆底矩形结构,成对规则排列在模具3底面上。每一对凹陷中间设置有一个圆台形结构的凸起。矩形结构的模具3可以包括两个方向上的边,即横向边和纵向边。由于在实际生产线上,模具3需要被不断进行运输至各个工位以完成起模、浇筑、凝固、脱模、清理等工序,为了便于运输,模具3可以沿平行于较长的边的方向进行运输。因此,本申请中,为了便于描述将沿运输方向的方向称为纵向方向;垂直于运输方向的方向称为横向方向。相应地,沿纵向方本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种轨道板张拉杆旋拧设备,其特征在于,包括:纵向旋拧装置(1)和横向旋拧装置(2);所述纵向旋拧装置(1)设置在模具(3)纵向方向的两端;所述横向旋拧装置(2)设置在模具(3)横向方向的两端;/n所述纵向旋拧装置(1)包括支撑架(11)、升降机构(12)和纵向旋拧机构(13);所述支撑架(11)为跨越设置在模具(3)上方的导轨结构;所述升降机构(12)对称设置在所述支撑架(11)的两端;所述升降机构(12)可移动连接所述支撑架(11);所述纵向旋拧机构(13)设置在所述升降机构(12)的底端;/n所述横向旋拧装置(2)包括固定台(21)和横向旋拧机构(22),所述横向旋拧机构(22)可移动地连接所述固定台(21);所述固定台(21)为设置在模具(3)下方的块状结构;所述纵向旋拧机构(13)和所述横向旋拧机构(22)分别包括多个可同步转动的旋紧套管(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轨道板张拉杆旋拧设备,其特征在于,包括:纵向旋拧装置(1)和横向旋拧装置(2);所述纵向旋拧装置(1)设置在模具(3)纵向方向的两端;所述横向旋拧装置(2)设置在模具(3)横向方向的两端;
所述纵向旋拧装置(1)包括支撑架(11)、升降机构(12)和纵向旋拧机构(13);所述支撑架(11)为跨越设置在模具(3)上方的导轨结构;所述升降机构(12)对称设置在所述支撑架(11)的两端;所述升降机构(12)可移动连接所述支撑架(11);所述纵向旋拧机构(13)设置在所述升降机构(12)的底端;
所述横向旋拧装置(2)包括固定台(21)和横向旋拧机构(22),所述横向旋拧机构(22)可移动地连接所述固定台(21);所述固定台(21)为设置在模具(3)下方的块状结构;所述纵向旋拧机构(13)和所述横向旋拧机构(22)分别包括多个可同步转动的旋紧套管(4)。


2.根据权利要求1所述的轨道板张拉杆旋拧设备,其特征在于,所述纵向旋拧机构(13)包括第一驱动电机(131)、第一同步传动件(132)和第一套管安装箱(133);
多个所述旋紧套管(4)均匀布置在第一套管安装箱(133)上;所述第一驱动电机(131)通过所述第一同步传动件(132)分别连接所述第一套管安装箱(133)上的多个所述旋紧套管(4)。


3.根据权利要求2所述的轨道板张拉杆旋拧设备,其特征在于,所述第一同步传动件(132)为设置在所述第一套管安装箱(133)中的链传动组,包括连接所述第一驱动电机(131)的第一主动链轮,以及连接每个所述旋紧套管(4)的多个第一从动链轮;所述第一主动链轮通过第一同步链条连接多个第一从动链轮。


4.根据权利要求1所述的轨道板张拉杆旋拧设备,其特征在于,所述升降机构(12)包括移动横梁(121)和第一进给电机(122);
所述第一进给电机(122)设置在所述移动横梁(121)的端部;所述第一进给电机(122)的输出轴连接所述支撑架(11),以使所述移动横梁(121)可移动地连接所述支撑架(11)。


5.根据权利要求4所述的轨道板张拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑翼
申请(专利权)人:北京好运达智创科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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