一种竹木折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹木折弯设备，包括底板，在所述底板上按照物料加工方向依次设置有传送装置、热温装置和折弯装置；所述传送装置包括至少两个传送轮、传送架、传输带和电机，所述传输带套箍在传送轮上，所述传送架一端固定在传送轮上、另一端固定在底板上，所述电机的驱动轮啮合传送轮；所述热温装置包括热温箱和热温架，所述热温架设置在底板上并位于传输带两侧，所述热温箱设置在热温架上并位于传输带上方，所述传输带穿过热温箱。本实用新型专利技术一种竹木折弯设备，通过高温湿蒸汽预先将竹木浸湿、软化，减少内部的应力，再人工操作实现折弯，折弯时或折弯后，气流可带走竹木条的热量和湿气，使最终的竹木条强度较高，单人操作即可。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木折弯设备
本技术涉及竹木加工装置领域，特别涉及一种竹木折弯设备。
技术介绍
在竹木的加工工艺中，有时需要将长条形的竹木折弯成弧线状，方便后期的进一步加工，现有的折弯方法通过自动折弯机折弯，对长条形竹木直接施加折弯力，很容易造成竹木崩裂而损坏，即便折弯成功，但是竹木的内部纤维结构已经发生不可逆的损坏，最终的竹木成品的结构强度降低，而且现有的自动化折弯机，内部机械结构、电控部分复杂，成本高，维护维修费用高，为此，我们设计一种竹木折弯设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种竹木折弯设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种竹木折弯设备，包括底板，在所述底板上按照物料加工方向依次设置有传送装置、热温装置和折弯装置；所述传送装置包括至少两个传送轮、传送架、传输带和电机，所述传输带套箍在传送轮上，所述传送架一端固定在传送轮上、另一端固定在底板上，所述电机的驱动轮啮合传送轮；所述热温装置包括热温箱和热温架，所述热温架设置在底板上并位于传输带两侧，所述热温箱设置在热温架上并位于传输带上方，所述传输带穿过热温箱，所述热温箱上分别设置有湿度表和温度表；所述折弯装置包括折弯台，所述折弯台上活动设置有转盘，所述折弯台上固定设置有固定挡板，所述转盘上固定设置有活动挡板，所述活动挡板上固定设置有折手，所述转盘与折弯台上与转盘重合的区域均设置有气孔，所述折弯台的一侧开口形成进风口，所述折弯台内部设置有风机。进一步的，所述转盘为圆形，且中间安装有转轴，所述转轴嵌入折弯台中使转盘可在折弯台上转动，所述固定挡板上设置有固定架，所述固定架固定在折弯台上，所述固定挡板位于转盘的上方。进一步的，所述热温箱的顶部还设置有蒸汽口。进一步的，所当风机工作时，外部的空气依次通过进风口、气孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种竹木折弯设备，具备以下有益效果：该竹木折弯设备，通过热蒸汽将竹木内纤维组织预先软化，减小竹木内部的应力，使折弯时的阻力减小，折弯时，竹木不会崩裂损坏，折弯装置简单，单人即可操作，而且折弯角度可以自由控制，折弯过程通过加速局部空气的流动，迅速带走竹木产品的热量和热蒸汽，使折弯后的竹木产品迅速冷却、定型，增加最终产品的强度，装置操作简单，造价便宜，适合大规模生产推广。附图说明图1为本技术的整体结构正视图。图2为本技术中折弯台10内部及上部各部件位置关系正视图。图3为本技术中竹木条20放在折弯台10上时，各部件位置关系顶视图。图中：1、底板；2、传送轮；3、传送架；4、传输带；5、热温箱；6、热温架；7、蒸汽口；8、温度表；9、湿度表；10、折弯台；11、转盘；12、转轴；13、固定挡板；14、固定架；15、活动挡板；16、折手；17、气孔；18、进风口；19、风机；20、竹木条。具体实施方式下使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种竹木折弯设备，包括底板1，在底板1上按照物料加工方向依次设置有传送装置、热温装置和折弯装置；传送装置包括至少两个传送轮2、传送架3、传输带4和电机，传输带4套箍在传送轮2上，传送架3一端固定在传送轮2上、另一端固定在底板1上，电机的驱动轮啮合传送轮2，电机转动，实现竹木条20在传输带4上传动；热温装置包括热温箱5和热温架6，热温架6设置在底板1上并位于传输带4两侧，热温箱5设置在热温架6上并位于传输带4上方，传输带4穿过热温箱5，热温箱5上分别设置有湿度表8和温度表9，湿度表8和温度表9可显示热温箱5中的湿度和温度；折弯装置包括折弯台10，折弯台10上活动设置有转盘11，折弯台10上固定设置有固定挡板13，转盘11上固定设置有活动挡板15，活动挡板15上固定设置有折手16，转盘11与折弯台10上与转盘11重合的区域均设置有气孔17，折弯台10的一侧开口形成进风口18，折弯台10内部设置有风机19，风机19工作，气流通过进风口18、气孔17溢出，可带走折弯竹木条20表面的热量、湿气。转盘11为圆形，且中间安装有转轴12，转轴12嵌入折弯台10中使转盘11可在折弯台10上转动，固定挡板13上设置有固定架14，固定架14固定在折弯台10上，固定挡板13位于转盘11的上方，竹木条20放置在转轴12、固定挡板13和活动挡板15中间时(如图3所示)，转轴12和固定挡板13对竹木条20起到阻挡的作用，握住折手16并转动使活动挡板15和转盘11转动，实现对竹木条20的折弯。热温箱5的顶部还设置有蒸汽口7，蒸汽口7外接蒸汽管，水蒸气通过蒸汽口7进入热温箱5的内部，可根据湿度表8和温度表9的数据，调节进入蒸汽的温度和总量，蒸汽可将传输带4上的长条竹木浸湿、软化。当风机19工作时，外部的空气依次通过进风口18、气孔17，并从转盘11的上方溢出，当竹木在转盘11上折弯完成后，可迅速带走竹木表面的水蒸气和热量，使最终的竹木产品具有良好的强度。工作原理：蒸汽口7外接蒸汽管道，使水蒸气通过蒸汽口7进入热温箱5中，观察温度表8和湿度表9，调节进入蒸汽的量和温度，开动电机使传输带4运动，将竹木条20放置在传输带4上传输，并进入热温箱5中，在高温湿蒸汽的作用下，竹木条20湿润、软化，竹木条20从热温箱5出来并落入折弯台10上时，将竹木条20放置在转轴12和固定挡板13之间，竹木条20的一端抵在活动挡板15上(如图3所示)，手握住折手16并转动折手16，折手16带动活动挡板15和转盘11转动，实现对竹木条20的折弯，折弯中或折弯后，打开风机19，气流依次通过进风口18和气孔17，并从转盘11上溢出，迅速带走竹木条20表面及附近的湿蒸汽和热量，使竹木条20迅速冷却、定型，增加最终竹木条20的强度。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹木折弯设备，包括底板(1)，其特征是，在所述底板(1)上按照物料加工方向依次设置有传送装置、热温装置和折弯装置；/n所述传送装置包括至少两个传送轮(2)、传送架(3)、传输带(4)和电机，所述传输带(4)套箍在传送轮(2)上，所述传送架(3)一端固定在传送轮(2)上、另一端固定在底板(1)上，所述电机的驱动轮啮合传送轮(2)；/n所述热温装置包括热温箱(5)和热温架(6)，所述热温架(6)设置在底板(1)上并位于传输带(4)两侧，所述热温箱(5)设置在热温架(6)上并位于传输带(4)上方，所述传输带(4)穿过热温箱(5)，所述热温箱(5)上分别设置有湿度表(8)和温度表(9)；/n所述折弯装置包括折弯台(10)，所述折弯台(10)上活动设置有转盘(11)，所述折弯台(10)上固定设置有固定挡板(13)，所述转盘(11)上固定设置有活动挡板(15)，所述活动挡板(15)上固定设置有折手(16)，所述转盘(11)与折弯台(10)上与转盘(11)重合的区域均设置有气孔(17)，所述折弯台(10)的一侧开口形成进风口(18)，所述折弯台(10)内部设置有风机(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹木折弯设备，包括底板(1)，其特征是，在所述底板(1)上按照物料加工方向依次设置有传送装置、热温装置和折弯装置；
所述传送装置包括至少两个传送轮(2)、传送架(3)、传输带(4)和电机，所述传输带(4)套箍在传送轮(2)上，所述传送架(3)一端固定在传送轮(2)上、另一端固定在底板(1)上，所述电机的驱动轮啮合传送轮(2)；
所述热温装置包括热温箱(5)和热温架(6)，所述热温架(6)设置在底板(1)上并位于传输带(4)两侧，所述热温箱(5)设置在热温架(6)上并位于传输带(4)上方，所述传输带(4)穿过热温箱(5)，所述热温箱(5)上分别设置有湿度表(8)和温度表(9)；
所述折弯装置包括折弯台(10)，所述折弯台(10)上活动设置有转盘(11)，所述折弯台(10)上固定设置有固定挡板(13)，所述转盘(11)上固定设置有活动挡板(15)，所述活动挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱四红，
申请(专利权)人：湖北艾之邦竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42