一种橡胶圈修边裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶圈修边裁剪装置，包括装置本体和切割刀，所述装置本体内部底端一侧设有电动机，所述电动机顶部通过转轴连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带和第一皮带轮转动连接。本实用新型专利技术中，把刚加工好的橡胶圈从套杆套入到转盘表面，等到所有的橡胶圈全部套好之后，把压板通过安装孔套入到套杆上，对下方的需要修边的橡胶圈进行压紧固定，在活动卡和固定卡的作用下，能够使压板和橡胶圈牢牢固定在转盘的表面，不会在加工的过程中发生自由转动的现象，这样就能够使所有的橡胶圈完整高效的完成修边裁剪工作，等到所有的橡胶圈全部修剪完成以后向外拨动活动杆，使活动卡和固定卡分离。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶圈修边裁剪装置
本技术涉及橡胶圈
，尤其涉及一种橡胶圈修边裁剪装置。
技术介绍
橡胶圈是一种截面为圆形的橡胶圈，是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种，具有良好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形等特性，耐臭氧、耐阳光、耐油性等较好。比丁氰橡胶有更佳的抗磨性。适用在洗涤机械、汽车发动机系统和新型环制冷系统中。不适合使用于醇类、酯类和芳香族的溶剂中。正常使用温度范围为-40℃～150℃。目前工厂使用的橡胶圈修边装置大多采用低温冷冻的方式进行修剪，这样虽然能够对边角进行修剪，但是不能够根据不同尺寸的橡胶圈合理进行调节，这就造成了修剪不到位的现象，起到不完全修剪的作用，而且在修剪过程中产生的碎屑不能够及时收集，就会造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶圈修边裁剪装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种橡胶圈修边裁剪装置，包括装置本体和切割刀，所述装置本体内部底端一侧设有电动机，所述电动机顶部通过转轴连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带和第一皮带轮转动连接，所述第一皮带轮一侧设有转盘，所述转盘顶部中央连接有套杆，所述套杆表面开设有卡槽，所述卡槽内侧设有固定卡，所述套杆表面通过安装孔套接有压板，所述压板表面开设有滑槽，所述滑槽底部连接有运动腔，所述运动腔一侧放置有第二弹簧，所述第二弹簧一侧连接有滑块，所述滑块一端安装有活动卡，所述活动卡和固定卡相互卡接。优选的，所述压板表面对称开设有两个滑槽，且每个滑槽内卡接有一个活动杆，所述活动杆底部连接在滑块顶部表面，且压板内侧位于安装孔表面对称开设有伸缩口，所述伸缩口尺寸和滑块的尺寸相同。优选的，所述装置本体内侧壁同一竖直方向安装有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部连接有切割刀，且切割刀表面均匀设有多组刀片，所述刀片的长度大于套杆的长度。优选的，所述切割刀正下方且位于电动机一侧设有收渣箱，所述收渣箱底部贯穿装置本体连接有抽风机。优选的，所述装置本体底部四个拐角对称安装有第一弹簧。优选的，所述转盘的直径小于需要修边的橡胶圈的直径。优选的，所述电动机和电动伸缩杆的输出端和控制面板的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是；首先，把刚加工好的橡胶圈从套杆套入到转盘表面，等到所有的橡胶圈全部套好之后，把压板通过安装孔套入到套杆上，对下方的需要修边的橡胶圈进行压紧固定，在活动卡和固定卡的作用下，能够使压板和橡胶圈牢牢固定在转盘的表面，不会在加工的过程中发生自由转动的现象，这样就能够使所有的橡胶圈完整高效的完成修边裁剪工作，等到所有的橡胶圈全部修剪完成以后向外拨动活动杆，使活动卡和固定卡分离，就能够轻易取下所有的橡胶圈，该装置不仅能够做到高效压紧橡胶圈不会随意运动，同时也可以快速取下修剪完成的产品，提高了工作效率，其次，切割刀表面安装有多组刀片，而且多组刀片的长度足够长，能够满足少量或者多量的产品修边工作，同时由于橡胶圈的尺寸不同，就可以调节电动伸缩杆和转盘之间距离来控制切割刀到橡胶圈之间的距离，从而满足不同尺寸橡胶圈的修边工作，提高了装置整体的实用性，最后，在进行修边的过程中，会产生一些难以清理的边角料甚至碎屑，该装置的切割刀底部设有一个收渣箱，能够收集修剪的边角料和碎屑，避免了产品的浪费，同时也便于碎屑的收集，提高了收集效率。附图说明图1为本技术提出的一种橡胶圈修边裁剪装置的结构示意图；图2为本技术一种橡胶圈修边裁剪装置套杆的结构示意图；图3为本技术一种橡胶圈修边裁剪装置压板的结构示意图；图4为本技术一种橡胶圈修边裁剪装置滑块结构示意图；图5为本技术一种橡胶圈修边裁剪装置切割刀的结构示意图。图例说明：1-装置本体、2-电动伸缩杆、3-切割刀、4-刀片、5-转盘、6-收渣箱、7-第一弹簧、8-抽风机、9-第二弹簧、10-滑块、11-固定卡、12-活动卡、13-活动杆、14-运动腔、15-压板、16-卡槽、17-皮带、18-电动机、19-套杆、20-第一皮带轮、21-第二皮带轮、22-滑槽、23-伸缩口、24-安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-5，一种橡胶圈修边裁剪装置，包括装置本体1和切割刀3，装置本体1内部底端一侧设有电动机18，电动机18顶部通过转轴连接有第二皮带轮21，第二皮带轮21通过皮带17和第一皮带轮20转动连接，第一皮带轮20一侧设有转盘5，转盘5顶部中央连接有套杆19，套杆19表面开设有卡槽16，卡槽16内侧设有固定卡11，套杆19表面通过安装孔24套接有压板15，压板15表面开设有滑槽22，滑槽22底部连接有运动腔14，运动腔14一侧放置有第二弹簧9，第二弹簧9一侧连接有滑块10，滑块10一端安装有活动卡12，活动卡12和固定卡11相互卡接。压板15表面对称开设有两个滑槽22，且每个滑槽22内卡接有一个活动杆13，活动杆13底部连接在滑块10顶部表面，且压板15内侧位于安装孔24表面对称开设有伸缩口23，伸缩口23尺寸和滑块10的尺寸相同，便于活动卡12和固定卡11的相互卡接，装置本体1内侧壁同一竖直方向安装有两个电动伸缩杆2，电动伸缩杆2顶部连接有切割刀3，且切割刀3表面均匀设有多组刀片4，刀片4的长度大于套杆19的长度，能够满足不同高度的橡胶圈的修边工作，切割刀3正下方且位于电动机18一侧设有收渣箱6，收渣箱6底部贯穿装置本体1连接有抽风机8，能够收集修边切割下来的碎屑和边角料，装置本体1底部四个拐角对称安装有第一弹簧7，起到减震的作用，转盘5的直径小于需要修边的橡胶圈的直径，电动机18和电动伸缩杆2的输出端和控制面板的输入端电性连接。工作原理：使用时，把刚加工好的需要修边裁剪的橡胶圈从套杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶圈修边裁剪装置，包括装置本体(1)和切割刀(3)，其特征在于，所述装置本体(1)内部底端一侧设有电动机(18)，所述电动机(18)顶部通过转轴连接有第二皮带轮(21)，所述第二皮带轮(21)通过皮带(17)和第一皮带轮(20)转动连接，所述第一皮带轮(20)一侧设有转盘(5)，所述转盘(5)顶部中央连接有套杆(19)，所述套杆(19)表面开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)内侧设有固定卡(11)，所述套杆(19)表面通过安装孔(24)套接有压板(15)，所述压板(15)表面开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)底部连接有运动腔(14)，所述运动腔(14)一侧放置有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)一侧连接有滑块(10)，所述滑块(10)一端安装有活动卡(12)，所述活动卡(12)和固定卡(11)相互卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶圈修边裁剪装置，包括装置本体(1)和切割刀(3)，其特征在于，所述装置本体(1)内部底端一侧设有电动机(18)，所述电动机(18)顶部通过转轴连接有第二皮带轮(21)，所述第二皮带轮(21)通过皮带(17)和第一皮带轮(20)转动连接，所述第一皮带轮(20)一侧设有转盘(5)，所述转盘(5)顶部中央连接有套杆(19)，所述套杆(19)表面开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)内侧设有固定卡(11)，所述套杆(19)表面通过安装孔(24)套接有压板(15)，所述压板(15)表面开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)底部连接有运动腔(14)，所述运动腔(14)一侧放置有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)一侧连接有滑块(10)，所述滑块(10)一端安装有活动卡(12)，所述活动卡(12)和固定卡(11)相互卡接。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶圈修边裁剪装置，其特征在于，所述压板(15)表面对称开设有两个滑槽(22)，且每个滑槽(22)内卡接有一个活动杆(13)，所述活动杆(13)底部连接在滑块(10)顶部表面，且压板(15)内侧位于安装孔(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思露，
申请(专利权)人：连江巧通工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35