本实用新型专利技术公开了一种电机主轴生产打磨装置，包括外壳、上盖板、支座、垫片、循环去屑降温装置、电机主轴夹紧装置、主轴打磨装置和碎屑过滤装置，所述外壳为上端开口的中空腔结构，所述上盖板设于外壳顶部，所述支座设于外壳下共有若干个，所述主轴打磨装置设于上盖板内，所述垫片设于支座下，所述碎屑过滤装置可拆卸设于外壳内，所述电机主轴夹紧装置设于外壳内壁底面上，所述循环去屑降温装置设于外壳上。本实用新型专利技术属于电机领域，具体是指一种清水循环冲洗去除碎屑，并且对电机主轴进行降温，而且利用打磨板进行打磨，可以最大程度的避免打磨不均匀情况发生的并且设有减震层的电机主轴生产打磨装置。
【技术实现步骤摘要】
一种电机主轴生产打磨装置
本技术属于电机
，具体是指一种电机主轴生产打磨装置。
技术介绍
电机，俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，主轴是电机上不可缺少的部件，主轴是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，主轴生产出来之后，为了便于对主轴进行使用，需要使用打磨装置对转轴进行打磨，而现有的打磨装置对于打磨产生的碎屑一般使用清水冲洗，这将耗费大量的水资源。
技术实现思路
为了解决上述难题，本技术提供了一种清水循环冲洗去除碎屑，并且对电机主轴进行降温，而且利用打磨板进行打磨，可以最大程度的避免打磨不均匀情况发生的并且设有减震层的电机主轴生产打磨装置。为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种电机主轴生产打磨装置，包括外壳、上盖板、支座、垫片、循环去屑降温装置、电机主轴夹紧装置、主轴打磨装置和碎屑过滤装置，所述外壳为上端开口的中空腔结构，所述上盖板设于外壳顶部，所述支座设于外壳下共有若干个，所述主轴打磨装置设于上盖板内，所述垫片设于支座下，所述碎屑过滤装置可拆卸设于外壳内，用于过滤碎屑，所述电机主轴夹紧装置设于外壳内壁底面上，用于夹紧需要打磨的电机主轴，所述循环去屑降温装置设于外壳上，使用水对打磨的部位进行喷洒降温去屑，所述循环去屑降温装置包括漏孔、下漏槽、进水管、水泵、储水仓、支撑杆、出水管和喷口，所述下漏槽设于外壳内，所述漏孔设于外壳内壁底面上并且连接于下漏槽，所述水泵设于上盖板上，所述进水管一端连接于下漏槽，所述进水管另一端连接于水泵一端，所述储水仓设于上盖板上，所述储水仓连接于水泵另一端，所述喷口设于外壳内，所述进水管一端连接于储水仓，所述进水管另一端连接于喷口，所述支撑杆一端设于上盖板顶部，所述支撑杆另一端连接于进水管。进一步地，所述电机主轴夹紧装置包括支撑磨板、支撑液压机、动力仓、三爪卡盘、垫块、主轴、旋转驱动电机和电机外壳，所述支撑液压机设于外壳内壁底面远离水泵一端上，所述支撑磨板设于支撑液压机上，一方面对电机主轴支撑，另一方面可以对电机主轴进行打磨，所述垫块设于外壳内壁底面靠近水泵一端上，所述动力仓设于垫块上，所述三爪卡盘设于垫块上，用于夹紧电机主轴，所述主轴设于动力仓并且连接于三爪卡盘，所述电机外壳设于动力仓内壁侧面上，所述旋转驱动电机设于电机外壳内并且连接于主轴。进一步地，所述主轴打磨装置包括驱动电机、电机支撑块、滚珠丝杠、滚珠丝杠副、气压杆、固定块、打磨板、弹簧上覆盖板、复位弹簧、弹簧下覆盖板、弹簧仓和固定杆，所述电机支撑块设于上盖板内，所述驱动电机设于电机支撑块上，所述固定块设于上盖板内远离水泵的侧面上，所述滚珠丝杠一端设于驱动电机上，所述滚珠丝杠另一端设于固定块上，所述滚珠丝杠副套接于滚珠丝杠上，所述气压杆设于滚珠丝杠副下，控制打磨板的升降，所述弹簧上覆盖板设于气压杆下，所述弹簧下覆盖板设于打磨板上，所述弹簧仓设于弹簧上覆盖板和弹簧下覆盖板之间，所述复位弹簧设于弹簧仓内，用于减少震动，所述固定杆一端设于气压杆固定端的侧面，所述固定杆另一端连接于出水管。进一步地，所述碎屑过滤装置包括过滤网、支撑板和拉杆，所述过滤网设于下漏槽靠近进水管的一端，通过滤网来过滤冲洗下的碎屑，所述支撑板设于下漏槽底面上，所述拉杆设于支撑板远离过滤网的一端侧面上，方便更换碎屑过滤装置。进一步地，所述出水管设于外壳内的一段管道为螺纹管，螺纹管的伸缩性可以保证无论打磨板移动到任何位置，喷口都可以对着打磨位置喷洒水降温除屑。本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种电机主轴生产打磨装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过设置循环去屑降温装置一方面可以对正在打磨的部位降温，避免打磨产生高温对电机主轴产生破坏，另一方面也可以将打磨产生的碎屑冲下，并且通过固定干将喷口和气压杆固定起来，保证打磨板无论移动到任何位置，都可以保证喷口始终朝向正在打磨的位置，通过碎屑过滤装置将碎屑滤除，然后实现水资源的循环利用。附图说明图1为本技术一种电机主轴生产打磨装置的整体结构图；图2为本技术一种电机主轴生产打磨装置的电机主轴夹紧装置结构图；图3为本技术一种电机主轴生产打磨装置的A处放大结构图。其中，1、外壳，2、上盖板，3、支座，4、垫片，5、循环去屑降温装置，6、电机主轴夹紧装置，7、主轴打磨装置，8、碎屑过滤装置，9、漏孔，10、下漏槽，11、进水管，12、水泵，13、储水仓，14、支撑杆，15、出水管，16、喷口，17、支撑磨板，18、支撑液压机，19、动力仓，20、三爪卡盘，21、垫块，22、主轴，23、旋转驱动电机，24、电机外壳，25、驱动电机，26、电机支撑块，27、滚珠丝杠，28、滚珠丝杠副，29、气压杆，30、固定块，31、固定杆，32、打磨板，33、弹簧上覆盖板，34、复位弹簧，35、弹簧下覆盖板，36、弹簧仓，37、过滤网，38、支撑板，39、拉杆。具体实施方式下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1-3所述，本技术一种电机主轴生产打磨装置，包括外壳1、上盖板2、支座3、垫片4、循环去屑降温装置5、电机主轴夹紧装置6、主轴打磨装置7和碎屑过滤装置8，所述外壳1为上端开口的中空腔结构，所述上盖板2设于外壳1顶部，所述支座3设于外壳1下共有若干个，所述主轴打磨装置7设于上盖板2内，所述垫片4设于支座3下，所述碎屑过滤装置8可拆卸设于外壳1内，所述电机主轴夹紧装置6设于外壳1内壁底面上，所述循环去屑降温装置5设于外壳1上，所述循环去屑降温装置5包括漏孔9、下漏槽10、进水管11、水泵12、储水仓13、支撑杆14、出水管15和喷口16，所述下漏槽10设于外壳1内，所述漏孔9设于外壳1内壁底面上并且连接于下漏槽10，所述水泵12设于上盖板2上，所述进水管11一端连接于下漏槽10，所述进水管11另一端连接于水泵12一端，所述储水仓13设于上盖板2上，所述储水仓13连接于水泵12另一端，所述喷口16设于外壳1内，所述进水管11一端连接于储水仓13，所述进水管11另一端连接于喷口16，所述支撑杆14一端设于上盖板2顶部，所述支撑杆14另一端连接于进水管11。所述电机主轴夹紧装置6包括支撑磨板17、支撑液压机18、动力仓19、三爪卡盘20、垫块21、主轴22、旋转驱动电机23和电机外壳24，所述支撑液压机18设于外壳1内壁底面远离水泵12一端上，所述支撑磨板17设于支撑液压机18上，所述垫块21设于外壳1内壁底面靠近水泵12一端上，所述动力仓19设于垫块21上，所述三爪卡盘20设于垫块21上，所述主轴22设于动力仓19并且连接于三爪卡盘20，所述电机外壳24设于动力仓19内壁侧面上，所述旋转驱动电机23设于电机外壳24内并且连接于主轴22。所述主轴打磨装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机主轴生产打磨装置，其特征在于：包括外壳(1)、上盖板(2)、支座(3)、垫片(4)、循环去屑降温装置(5)、电机主轴夹紧装置(6)、主轴打磨装置(7)和碎屑过滤装置(8)，所述外壳(1)为上端开口的中空腔结构，所述上盖板(2)设于外壳(1)顶部，所述支座(3)设于外壳(1)下共有若干个，所述主轴打磨装置(7)设于上盖板(2)内，所述垫片(4)设于支座(3)下，所述碎屑过滤装置(8)可拆卸设于外壳(1)内，所述电机主轴夹紧装置(6)设于外壳(1)内壁底面上，所述循环去屑降温装置(5)设于外壳(1)上，所述循环去屑降温装置(5)包括漏孔(9)、下漏槽(10)、进水管(11)、水泵(12)、储水仓(13)、支撑杆(14)、出水管(15)和喷口(16)，所述下漏槽(10)设于外壳(1)内，所述漏孔(9)设于外壳(1)内壁底面上并且连接于下漏槽(10)，所述水泵(12)设于上盖板(2)上，所述进水管(11)一端连接于下漏槽(10)，所述进水管(11)另一端连接于水泵(12)一端，所述储水仓(13)设于上盖板(2)上，所述储水仓(13)连接于水泵(12)另一端，所述喷口(16)设于外壳(1)内，所述进水管(11)一端连接于储水仓(13)，所述进水管(11)另一端连接于喷口(16)，所述支撑杆(14)一端设于上盖板(2)顶部，所述支撑杆(14)另一端连接于进水管(11)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电机主轴生产打磨装置，其特征在于：包括外壳(1)、上盖板(2)、支座(3)、垫片(4)、循环去屑降温装置(5)、电机主轴夹紧装置(6)、主轴打磨装置(7)和碎屑过滤装置(8)，所述外壳(1)为上端开口的中空腔结构，所述上盖板(2)设于外壳(1)顶部，所述支座(3)设于外壳(1)下共有若干个，所述主轴打磨装置(7)设于上盖板(2)内，所述垫片(4)设于支座(3)下，所述碎屑过滤装置(8)可拆卸设于外壳(1)内，所述电机主轴夹紧装置(6)设于外壳(1)内壁底面上，所述循环去屑降温装置(5)设于外壳(1)上，所述循环去屑降温装置(5)包括漏孔(9)、下漏槽(10)、进水管(11)、水泵(12)、储水仓(13)、支撑杆(14)、出水管(15)和喷口(16)，所述下漏槽(10)设于外壳(1)内，所述漏孔(9)设于外壳(1)内壁底面上并且连接于下漏槽(10)，所述水泵(12)设于上盖板(2)上，所述进水管(11)一端连接于下漏槽(10)，所述进水管(11)另一端连接于水泵(12)一端，所述储水仓(13)设于上盖板(2)上，所述储水仓(13)连接于水泵(12)另一端，所述喷口(16)设于外壳(1)内，所述进水管(11)一端连接于储水仓(13)，所述进水管(11)另一端连接于喷口(16)，所述支撑杆(14)一端设于上盖板(2)顶部，所述支撑杆(14)另一端连接于进水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电机主轴生产打磨装置，其特征在于：所述电机主轴夹紧装置（6）包括支撑磨板(17)、支撑液压机(18)、动力仓(19)、三爪卡盘(20)、垫块(21)、主轴(22)、旋转驱动电机(23)和电机外壳(24)，所述支撑液压机(18)设于外壳(1)内壁底面远离水泵(12)一端上，所述支撑磨板(17)设于支撑液压机(18)上，所述垫块(21)设于外壳(1)内壁底面靠近水泵(12)一端上，所述动力仓(19)设于垫块(21)上，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李满满，林伟，吴兵，
申请(专利权)人：无锡联元达精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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