一种防粘型圆弧抛光机制造技术

技术编号:25753059 阅读:46 留言:0更新日期:2020-09-25 21:03
本实用新型专利技术公开了一种防粘型圆弧抛光机,包括研磨筒(1),研磨筒(1)的内壁设有内衬层(2),内衬层(2)表面设有由若干凸点(3)均匀分布而成的凸起部,所述凸起部包括多组并排的凸起组,每组凸起组包括呈环形分布在内衬层(2)上的凸点(3),凸起部内的各凸点(3)之间呈间隔设置,相邻凸起组之间的凸点(3)呈错位设置。本实用新型专利技术能够有效避免工件在抛光过程中粘附筒壁。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘型圆弧抛光机
本技术涉及一种圆弧抛光机,特别是一种防粘型圆弧抛光机。
技术介绍
圆弧振动抛光机是将工件和磨块放置在内部呈圆弧状的研磨筒内,由振动电机带动工件和磨块在特定频率进行振动,使工件在振动过程中产生碰撞、滚压和微量切削,从而实现其磨削和抛光工作。但由于这类抛光机的研磨筒内侧需要包覆胶层,以避免工件在碰撞中的破损;导致当薄片外形的工件在研磨时,经常会出现工件与胶层完全贴合,从而粘附在研磨筒内壁的情况,不仅影响了抛光机对其他工件的抛光稳定性,并且该工件还容易受过度碰撞产生表面凹陷和划痕,从而降低工件在加工后的成品率。因此,现有圆弧抛光机在对薄片形工件进行抛光时存在工件容易粘附筒壁的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种防粘型圆弧抛光机。它能够有效避免工件在抛光过程中粘附筒壁。本技术的技术方案:一种防粘型圆弧抛光机,包括研磨筒,研磨筒的内壁设有内衬层,内衬层表面设有由若干凸点均匀分布而成的凸起部,所述凸起部包括多组并排的凸起组,每组凸起组包括呈环形分布在内衬层上的凸点,凸起部内的各凸点之间呈间隔设置,相邻凸起组之间的凸点呈错位设置。前述的一种防粘型圆弧抛光机中,所述内衬层和凸起部一体加工而成。前述的一种防粘型圆弧抛光机中,所述内衬层包括相互连接的圆弧段和竖直段,所述凸起部铺设在圆弧段内。前述的一种防粘型圆弧抛光机中,所述凸点的外形为半球形。前述的一种防粘型圆弧抛光机中,所述凸点的半径为5~15mm。前述的一种防粘型圆弧抛光机中,不同凸起组中的凸点数量相同。与现有技术相比,本技术通过在内衬层表面铺设的凸起部,使工件在抛光过程中能够与研磨筒侧壁的凸点进行接触,从而避免工件与衬层完全贴合造成的粘附现象,有效提高了本技术对薄片形工件的抛光效果;通过将相邻凸起组之间的凸点呈错位设置,且不同凸起组中的凸点数量保持相同,能够使凸起组内的凸点位于相邻凸起组的两个凸点的中间位置,当工件在振动作用下沿研磨筒内壁向上抬升时,利用错位设置的凸点能够对其起到导向作用,使工件在凸点的阻挡作用下向两侧移动,从而使研磨筒内任意位置的工件数量能够随振动逐渐趋于均匀一致,从而进一步提高了工件的抛光效果和抛光后的一致性;且凸点在相互错位后还能够避免工件在相邻凸点的间隔内与内衬层形成粘合,从而降低工件因宽度过小造成的粘附问题,进一步提高了凸起部的防粘效果。所以,本技术能够有效避免工件在抛光过程中粘附筒壁。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的俯视图。附图中的标记为:1-研磨筒,2-内衬层,3-凸点,201-圆弧段,202-竖直段。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种防粘型圆弧抛光机,构成如图1所示,包括研磨筒1,研磨筒1的内壁设有内衬层2,内衬层2表面设有由若干凸点3均匀分布而成的凸起部,所述凸起部包括多组并排的凸起组,每组凸起组包括呈环形分布在内衬层2上的凸点3,凸起部内的各凸点3之间呈间隔设置,相邻凸起组之间的凸点3呈错位设置。所述内衬层2和凸起部由PU胶一体加工而成。所述内衬层2包括相互连接的圆弧段201和竖直段202,所述凸起部铺设在圆弧段201内。所述凸点3的外形为半球形。所述凸点3的半径为10mm。不同凸起组中的凸点3数量相同。本技术的工作原理:本技术的研磨筒1内壁在包胶时,通过在模具表面开设若干半球形凹槽,使内衬层2在包覆后能够形成与凹槽相对应的凸起部。当研磨筒1内的工件在振动时,工件会在振动效果下沿内衬层2的圆弧段201内壁逐渐向上移动,并在圆弧段201的顶部位置时朝研磨筒1的中心翻转,从而使研磨筒1内的工件能够保持持续抛光。工件沿圆弧段201上升过程中,通过呈错位设置的凸点3能够使工件无法与内衬层2表面完全贴合,从而使工件不会与内衬层2相互粘合形成滞留,有效提高了本技术对工件的抛光稳定性。通过呈错位设置的凸点3,还能够在工件向上抬升时对其起到阻挡作用,使工件需要在通过横向移动来避让凸点3;而在多层分布的凸起组的导向作用下,工件在横向移动过程中会逐渐均匀分布在圆弧段201的四周,从而使研磨筒1中工件的分布位置能够逐渐变为均匀,提高本技术的抛光效果和一致性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防粘型圆弧抛光机,其特征在于:包括研磨筒(1),研磨筒(1)的内壁设有内衬层(2),内衬层(2)表面设有由若干凸点(3)均匀分布而成的凸起部,所述凸起部包括多组并排的凸起组,每组凸起组包括呈环形分布在内衬层(2)上的凸点(3),凸起部内的各凸点(3)之间呈间隔设置,相邻凸起组之间的凸点(3)呈错位设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种防粘型圆弧抛光机,其特征在于:包括研磨筒(1),研磨筒(1)的内壁设有内衬层(2),内衬层(2)表面设有由若干凸点(3)均匀分布而成的凸起部,所述凸起部包括多组并排的凸起组,每组凸起组包括呈环形分布在内衬层(2)上的凸点(3),凸起部内的各凸点(3)之间呈间隔设置,相邻凸起组之间的凸点(3)呈错位设置。


2.根据权利要求1所述的一种防粘型圆弧抛光机,其特征在于:所述内衬层(2)和凸起部一体加工而成。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐金发
申请(专利权)人:湖州星星研磨有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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