一种齿轮加工多功用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种齿轮加工多功用装置，包括底板，所述底板的内部安装有压力传感器，压力传感器的内部设置传感器开关，底板的表面有注水管和注油管，注水管和注油管的上端都开设有出口，底板的表面有固定底盘，底板的表面活动连接有固定块，底板的上端活动连接有齿轮，齿轮的内部开设有内齿孔，内齿的内部活动连接有刨齿刀，刨齿刀的上端固定连接有连接杆。该齿轮加工多功用装置，底板内部有压力传感器，当底板压力改变时，传感器开关会在出油和出水之间切换，从而实现多功用，可以达到注水和注油的间隔使用，可以减少浪费，注水时还可以对切割留下的碎屑和油污进行清洁，提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工多功用装置
本技术涉及齿轮加工
，具体为一种齿轮加工多功用装置。
技术介绍
轮齿简称齿，是齿轮上每一个用于啮合的凸起部分，这些凸起部分一般呈辐射状排列，配对齿轮上的轮齿互相接触，可使齿轮持续啮合运转；机电行业中，从机械零件到机械部件，从电器零件到电器部件很多部分都会用到齿轮，在齿轮加工过程中，很多机器为了保持加工顺利进行，都会对加工处进行喷水降温或者喷油进行润滑，但是大多数都是持续进行，因而会造成大量浪费，且作用单一。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种齿轮加工多功用装置，具备节约成本，多功能的优点，解决了造成浪费，作用单一的问题。(二)技术方案为实现上述节约成本，多功能目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工多功用装置，包括底板，所述底板的内部安装有压力传感器，所述压力传感器的内部设置传感器开关，所述底板的表面固定安装有注水管，所述注水管远离底板的一端活动连接有塑胶头，所述塑胶头远离注水管的一端开设有出水口，所述底板的表面固定安装有注油管所述塑胶头远离注油管的一端开设有出油口，所述底板的正面活动连接有固定底盘，所述固定底盘的内部螺纹连接有螺钉，所述螺钉外部螺纹连接有螺母，所述固定底盘的正面活动连接有固定块，所述固定底盘的上端活动连接有齿轮，所述齿轮的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有通孔，所述齿轮的内部开设有内齿孔，所述内齿孔的内部开设有内齿，所述内齿孔的内部活动连接有刨齿刀，所述刨齿刀的上端固定连接有连接杆，所述刨齿刀的表面固定连接有刨齿。优选的，所述固定块有三块，平均分布在齿轮周围。优选的，所述通孔有4个，关于齿轮圆心对称分布。优选的，所述内齿与刨齿齿距相同。优选的，所述连接杆连接着加工机器。优选的，所述传感器开关与出油回路和出水回路分别为单向电连接。优选的，所述螺母和螺钉有四个，平均分布在固定底盘表面。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种齿轮加工多功用装置，具备以下有益效果：1、该齿轮加工多功用装置，通过在底板内部使用压力传感器，当底板压力改变时，传感器开关会在出油和出水之间来回切换，从而实现多功用。2、该齿轮加工多功用装置，通过传感器开关的来回切换，可以达到注水和注油的间隔使用，不同于长时间的使用，可以减少浪费，注水时还可以对切割留下的碎屑和油污进行清洁，提高加工精度。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术压力传感电路结构示意图。图中：1底板、2压力传感器、3注水管、4注油管、5出水口、6塑胶头、7出油口、8固定底盘、9螺母、10螺钉、11固定块、12齿轮、13凹槽、14通孔、15内齿孔、16内齿、17刨齿刀、18连接杆、19传感器开关、20刨齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种齿轮加工多功用装置，包括底板1，底板1的内部安装有压力传感器2，压力传感器2的内部设置传感器开关19，所述传感器开关19与出油回路和出水回路分别为单向电连接，开关两个接口分别对应出水和出油，底板1的表面固定安装有注水管3，注水管3远离底板1的一端活动连接有塑胶头6，塑胶头6远离注水管3的一端开设有出水口5，底板1的表面固定安装有注油管4，塑胶头6远离注油管4的一端开设有出油口7，底板1的正面活动连接有固定底盘8，固定底盘8的内部螺纹连接有螺钉10，螺钉10外部螺纹连接有螺母9，螺母9和螺钉10有四个，平均分布在固定底盘8表面，用于将固定底盘8固定在底板1上，固定底盘8的正面活动连接有固定块11，固定块11有三块，平均分布在齿轮12周围，用于固定齿轮12，固定底盘的正面活动连接有齿轮12，齿轮12的内部开设有凹槽13，凹槽13的内部开设有通孔14，通孔14有4个，关于齿轮12圆心对称分布，凹槽13和通孔14都是为了减少齿轮12配重，齿轮12的内部开设有内齿孔15，内齿孔15的内部开设有内齿16，内齿孔15的内部活动连接有刨齿刀17，刨齿刀17的上端固定连接有连接杆18，连接杆18连接着加工机器，刨齿刀17的表面固定连接有刨齿20，内齿16与刨齿20齿距相同。工作过程和原理：当机器运行时，机器通过连接杆18操纵刨齿刀17上下往复运动，固定底盘8在在机器作用下做圆周运动，这样可以保证每个齿都可被加工，当刨齿刀17向下运动时，会对内齿16产生压力，压力传导到底板1上，会作用于传感器开关19，如此就会连接出水回路，作用到注水管3，通过出水口5对进行刨齿20的刨齿刀17进行降温和清理碎屑，到底端时，刨齿刀17回到原位，这个过程没有压力，这时传感器开关19会连接出油回路，作用到注油管4，通过出油孔7对内齿16和刨齿20进行喷油，对下一个过程进行提前润滑，往复这个行程，可以实现出油和出水的间隔出现，有很大的节省作用。综上所述，该齿轮加工多功用装置，通过在底板1内部使用压力传感器2，当底板1压力改变时，传感器开关19会在出油和出水之间来回切换，从而实现多功用。该齿轮加工多功用装置，通过传感器开关19的来回切换，可以达到注水和注油的间隔使用，不同于长时间的使用，可以减少浪费，注水时还可以对切割留下的碎屑和油污进行清洁，提高加工精度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮加工多功用装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部安装有压力传感器(2)，所述压力传感器(2)的内部设置有传感器开关(19)，所述底板(1)的表面固定安装有注水管(3)，所述注水管(3)远离底板(1)的一端活动连接有塑胶头(6)，所述塑胶头(6)远离注水管(3)的一端开设有出水口(5)，所述底板(1)的表面固定安装有注油管(4)，所述塑胶头(6)远离注油管(4)的一端开设有出油口(7)，所述底板(1)的正面活动连接有固定底盘(8)，所述固定底盘(8)的内部螺纹连接有螺钉(10)，所述螺钉(10)外部螺纹连接有螺母(9)，所述固定底盘(8)的正面活动连接有固定块(11)，所述固定底盘(8)的正面活动连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的内部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部开设有通孔(14)，所述齿轮(12)的内部开设有内齿孔(15)，所述内齿孔（15）的内部开设有内齿(16)，所述内齿孔(15)的内部活动连接有刨齿刀(17)，所述刨齿刀(17)的上端固定连接有连接杆(18)，所述刨齿刀(17)的表面固定连接有有刨齿(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工多功用装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部安装有压力传感器(2)，所述压力传感器(2)的内部设置有传感器开关(19)，所述底板(1)的表面固定安装有注水管(3)，所述注水管(3)远离底板(1)的一端活动连接有塑胶头(6)，所述塑胶头(6)远离注水管(3)的一端开设有出水口(5)，所述底板(1)的表面固定安装有注油管(4)，所述塑胶头(6)远离注油管(4)的一端开设有出油口(7)，所述底板(1)的正面活动连接有固定底盘(8)，所述固定底盘(8)的内部螺纹连接有螺钉(10)，所述螺钉(10)外部螺纹连接有螺母(9)，所述固定底盘(8)的正面活动连接有固定块(11)，所述固定底盘(8)的正面活动连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的内部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部开设有通孔(14)，所述齿轮(12)的内部开设有内齿孔(15)，所述内齿孔（15）的内部开设有内齿(16)，所述内齿孔(15)的内部活动连接有刨齿刀(17)，所述刨齿刀(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许贵林，
申请(专利权)人：杭州芭娇贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33