一种卡环装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡环装配工装，包括机架；料槽，设置在所述机架上，用于容置卡环；定位组件，设置在所述机架上，用于定位物料并使物料端部位于所述料槽前端；以及滑块，滑设在所述料槽中，用于推动卡环朝物料端部移动。操作时，物料放置在机架上，定位组件使物料固定。随后滑块滑动，并推动卡环朝物料端部移动，从而将卡环卡入物料。本卡环装配工装能自动将卡环卡入物料中，取代人手卡入，大大提高卡入效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卡环装配工装
本技术涉及打印耗材加工
，尤其是涉及一种卡环装配工装。
技术介绍
物料如显影辊，需要在端部卡入卡环。将卡环卡入物料端部需要使用较大的力气，由于缺乏专门的工装设备，传统的做法还是采用人工按压的方式。人工方式存在如下问题：1、由于需要人手将卡环压入，一般工人们用大拇指将卡环压入，工人容易出现关节疼痛等；2、耗时长、劳动成本高而且不利于批量生产。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种卡环装配工装，能自动将卡环卡入物料中，取代人手卡入。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卡环装配工装，包括机架；料槽，设置在所述机架上，用于容置卡环；定位组件，设置在所述机架上，用于定位物料并使物料端部位于所述料槽前端；以及滑块，滑设在所述料槽中，用于推动卡环朝物料端部移动。根据本技术第一方面所述的一种卡环装配工装，所述料槽上设置有上料组件，上料组件包括上料柱，设置在所述料槽上端；以及上料槽，贯穿所述上料柱，并与所述料槽连通。根据本技术第一方面所述的一种卡环装配工装，所述上料槽中设置有定位条，所述定位条可嵌入卡环内部。根据本技术第一方面所述的一种卡环装配工装，所述上料槽沿竖直方向延伸。根据本技术第一方面所述的一种卡环装配工装，所述定位组件包括第一定位部和/或第二定位部；所述第一定位部设置在所述料槽前端；所述第二定位部设置在所述机架上，所述第二定位部位于所述料槽前端的下方。根据本技术第一方面所述的一种卡环装配工装，所述定位组件包括第一定位部，所述第一定位部设置在所述料槽前端，所述第一定位部呈朝内侧凹陷的圆弧状，用于容置物料的端部。根据本技术第一方面所述的一种卡环装配工装，所述定位组件包括第二定位部，所述第二定位部位于所述料槽前端的下方，所述第二定位部为孔状，用于容置物料的端部。根据本技术第一方面所述的一种卡环装配工装，所述滑块前端为朝内侧凹陷的圆弧状，用于容置卡环。根据本技术第一方面所述的一种卡环装配工装，所述滑块与一气缸连接。本技术的有益效果：本卡环装配工装包括机架、料槽、定位组件及滑块。操作时，物料放置在机架上，定位组件使物料固定。随后滑块滑动，并推动卡环朝物料端部移动，从而将卡环卡入物料。本卡环装配工装能自动将卡环卡入物料中，取代人手卡入，大大提高卡入效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的结构示意图三；图4为本技术的结构示意图四(略去上料组件)；图5为本技术中料槽座、料槽、物料及底板的结构示意图；图6为本技术中料槽座及料槽的结构示意图；图7为本技术中滑块及气缸的结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。参照图1至图7，本实施例的一种卡环装配工装，包括机架10、料槽20、定位组件30及滑块40，从而将卡环1卡入物料2中。值得说明的是，本实施例中的物料2为显影辊，其他一些实施例中，物料2为其他需要卡入卡环的杆状物料。其中，参照图1至图4，机架10由底板12、支杆11及料槽座13构成，底板12用于支撑整个工装，支杆11竖直向上延伸，支杆11的长度与物料2的长度相当，料槽座13上设置料槽20。其他实施例中的机架10与本实施例有所区别，只要机架10能提供开设料槽20的空间，并能支撑整个工装即可。参照图1至图7，料槽20设置在机架10上，尤其参照图6，料槽20设置在机架10的料槽座13上。料槽20用于容置卡环1，为卡环1的滑动导向。参照图3和图5，定位组件30设置在机架10上，定位组件30用于定位物料2并使物料2端部位于料槽20前端。参照图1至图7，滑块40滑设在料槽20中，滑块40用于推动卡环1朝定位口30移动。操作时，物料2放置在机架10上，定位组件30使物料2固定。滑块40滑动，并推动卡环1朝物料2端部移动，从而将卡环1卡入物料2。由上述操作可知，滑块40每次推动一个卡环1，在一些实施例中，每次人工需要将卡环1放置在料槽20中。本实施例中，参照图1至图3，料槽20上设置有上料组件50，上料组件50包括上料柱51和上料槽52，从而完成卡环1的上料。具体的，上料柱51设置在料槽20上端。上料槽52贯穿上料柱51，并且上料槽52与料槽20连通。上料槽52中放置有若干卡环1，每次滑块40仅推动最下面的一个卡环1。优选的，上料槽52中设置有定位条53，定位条53可嵌入卡环1内部，从而保证卡环1的缺口与物料2对准，确保卡入成功。优选的，上料槽52沿竖直方向延伸。再进一步地，参照图3，定位组件30包括第一定位部31和/或第二定位部32。本实施例中，定位组件30包括第一定位部31和第二定位部32。在其他一些实施例中，定位组件30仅包括第一定位部31或第二定位部32。具体的，第一定位部31设置在料槽20前端。参照图3和图6，第一定位部31呈朝内侧凹陷的圆弧状，第一定位部31用于容置物料2的端部。物料2的端部弧面与第一定位部31贴合，确保物料2中卡入过程中不会发生偏移。实际中，工人一般会一手抓住物料2，因此只要保证物料2不会相对料槽20的延伸方向左右偏移，就能保证定位。并且，从图3、图4及图5中容易知道，第一定位部31定位的物料2端部是需要卡入卡环1的一端。参照图3，第二定位部32设置在机架10上，第二定位部32位于料槽20前端的下方。第二定位部32为孔状，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡环装配工装，其特征在于：包括/n机架(10)；/n料槽(20)，设置在所述机架(10)上，用于容置卡环(1)；/n定位组件(30)，设置在所述机架(10)上，用于定位物料(2)并使物料(2)端部位于所述料槽(20)前端；以及/n滑块(40)，滑设在所述料槽(20)中，用于推动卡环(1)朝物料(2)端部移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡环装配工装，其特征在于：包括
机架(10)；
料槽(20)，设置在所述机架(10)上，用于容置卡环(1)；
定位组件(30)，设置在所述机架(10)上，用于定位物料(2)并使物料(2)端部位于所述料槽(20)前端；以及
滑块(40)，滑设在所述料槽(20)中，用于推动卡环(1)朝物料(2)端部移动。


2.根据权利要求1所述的一种卡环装配工装，其特征在于：所述料槽(20)上设置有上料组件(50)，上料组件(50)包括
上料柱(51)，设置在所述料槽(20)上端；以及
上料槽(52)，贯穿所述上料柱(51)，并与所述料槽(20)连通。


3.根据权利要求2所述的一种卡环装配工装，其特征在于：所述上料槽(52)中设置有定位条(53)，所述定位条(53)可嵌入卡环(1)内部。


4.根据权利要求2所述的一种卡环装配工装，其特征在于：所述上料槽(52)沿竖直方向延伸。


5.根据权利要求1所述的一种卡环装配工装，其特征在于：所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丰登，
申请(专利权)人：湖南绘威电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43