一种滤网压入后分离机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤网压入后分离机构，属于滤网分离机构技术领域。一种滤网压入后分离机构，包括机架，有气缸，气缸的输出端连接有连接板，连接板外壁连接有固定板，固定板外壁分别连接有第一平板和第二平板，第一平板外壁连接有直线轴承，直线轴承内壁滑动连接有导向轴，导向轴外壁套接有弹性元件，导向轴远离直线轴承的一端连接有移动板，移动板外壁滑动连接有内导向环夹爪，内导向环夹爪外壁连接有内导向环件，第二平板外壁连接有两个外导向环夹爪，两个外导向环夹爪之间连接有外导向环件，内导向环件与外导向环件之间连接有滤网件；本实用新型专利技术通过设置弹性元件，便于导向环与压入滤网的产品分离，极大的节省了成本，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滤网压入后分离机构
本技术涉及滤网分离机构
，尤其涉及一种滤网压入后分离机构。
技术介绍
滤网顾名思义是过滤网的简称，主要用于空调、净化器，抽油烟机、空气滤清器，除湿器、及除尘器等，适用于各种不同的过滤、除尘和分离要求，适用于石油、化工、矿产、食品、制药，涂装等各行各业的过滤。现有一些产品通过内外导向环对滤网进行固定并压入，但是滤网在压入产品壳体之后，滤网会产生胀紧的现象，导致滤网外圈与外导向环内圈过盈配合，外导向环难于取出，导致气缸在带动内、外导向环上升时，同时会把产品壳体带起，使产品与外导向环难于分离，需要额外的机构对其分离，导致生产成本提高，且影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种滤网压入后分离机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种滤网压入后分离机构，包括机架，所述机架的顶部连接有固定架，所述固定架外壁连接有气缸，所述气缸的输出端连接有连接板，所述连接板外壁连接有固定板，所述固定板外壁分别连接有第一平板和第二平板，所述第一平板外壁连接有直线轴承，所述直线轴承内壁滑动连接有导向轴，所述导向轴外壁套接有弹性元件，所述导向轴远离直线轴承的一端连接有移动板，所述移动板外壁滑动连接有内导向环夹爪，所述内导向环夹爪外壁连接有内导向环件，所述第二平板外壁连接有两个外导向环夹爪，两个所述外导向环夹爪之间连接有外导向环件，所述内导向环件与外导向环件之间连接有滤网件。优选的，所述移动板外壁开凿有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述内导向环夹爪连接在滑块的外壁。优选的，所述外导向环夹爪外壁开凿有与外导向环件相配合的弧形槽。优选的，所述外导向环夹爪的顶部连接有夹板，所述夹板与外导向环夹爪外壁均开凿有相配合的螺纹孔，且所述螺纹孔内壁活动连接有螺栓。优选的，所述外导向环夹爪的顶部连接有夹板，所述夹板与外导向环夹爪外壁均开凿有相配合的螺纹孔，且所述螺纹孔内壁活动连接有螺栓。优选的，所述直线轴承设置有两个。与现有技术相比，本技术提供了一种滤网压入后分离机构，具备以下有益效果：1、该滤网压入后分离机构，通过在移动板与第一平板之间设置弹性元件，弹性元件可以为弹簧，在滤网压入产品外壳之后，弹性元件处于压缩的状态，当气缸的输出端通过连接板带动固定板上移时，第一平板与第二平板随固定板上移，第二平板外壁的外导向环夹爪带动外导线环件上移，内导向环件由于弹簧处于压缩状态，故不会同步上升而是停留在原位，当外导向环件随第二平板上移且超出滤网时，此时，滤网件与外导向环件没有接触，同时，弹簧的伸出行程用完，内导向环件也随着第一平板上升，从而实现滤网与导向环分离的功能，内导向环夹爪之间的距离可以通过滑块调节，适用于大小不同的滤网件，且外导向环件与内导向环件内壁均设置有橡胶垫，避免对导向环造成磨损，降低其使用寿命。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过设置弹性元件，便于导向环与压入滤网的产品分离，极大的节省了成本，提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种滤网压入后分离机构的结构示意图一；图2为本技术提出的一种滤网压入后分离机构的结构示意图二；图3为本技术提出的一种滤网压入后分离机构滤网件外部的结构示意图；图4为本技术提出的一种滤网压入后分离机构图2中A部分的结构示意图。图中：1、机架；2、固定架；3、气缸；4、连接板；5、固定板；501、第一平板；502、第二平板；5021、直线轴承；5022、导向轴；503、弹性元件；6、移动板；601、滑槽；602、滑块；7、内导向环夹爪；8、内导向环件；9、外导向环夹爪；901、弧形槽；10、外导向环件；11、滤网件；12、夹板；13、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种滤网压入后分离机构，包括机架1，机架1的顶部连接有固定架2，固定架2外壁连接有气缸3，气缸3的输出端连接有连接板4，连接板4外壁连接有固定板5，固定板5外壁分别连接有第一平板501和第二平板502，第一平板501外壁连接有直线轴承5021，直线轴承5021内壁滑动连接有导向轴5022，导向轴5022外壁套接有弹性元件503，导向轴5022远离直线轴承5021的一端连接有移动板6，移动板6外壁滑动连接有内导向环夹爪7，内导向环夹爪7外壁连接有内导向环件8，第二平板502外壁连接有两个外导向环夹爪9，两个外导向环夹爪9之间连接有外导向环件10，内导向环件8与外导向环件10之间连接有滤网件11。参照图4，移动板6外壁开凿有滑槽601，滑槽601内壁滑动连接有滑块602，内导向环夹爪7连接在滑块602的外壁。参照图2-3，外导向环夹爪9外壁开凿有与外导向环件10相配合的弧形槽901。参照图1-3，外导向环夹爪9的顶部连接有夹板12，夹板12与外导向环夹爪9外壁均开凿有相配合的螺纹孔，且螺纹孔内壁活动连接有螺栓13。参照图1-3，外导向环夹爪9与内导向环夹爪7内壁均设置有橡胶垫。参照图1-2，直线轴承5021设置有两个。本技术中，通过在移动板6与第一平板501之间设置弹性元件503，弹性元件503可以为弹簧，在滤网压入产品外壳之后，弹性元件503处于压缩的状态，当气缸3的输出端通过连接板4带动固定板5上移时，第一平板501与第二平板502随固定板5上移，第二平板502外壁的外导向环夹爪9带动外导向环件10上移，内导向环件8由于弹簧处于压缩状态，故不会同步上升而是停留在原位，当外导向环件10随第二平板502上移且超出滤网时，此时，滤网件11与外导向环件10没有接触，同时，弹簧的伸出行程用完，内导向环件8也随着第一平板501上升，从而实现滤网与导向环分离的功能，内导向环夹爪7之间的距离可以通过滑块602调节，适用于大小不同的滤网件11，且外导向环件10与内导向环件8内壁均设置有橡胶垫，避免对导向环造成磨损，降低其使用寿命；本技术通过设置弹性元件503，便于导向环与压入滤网的产品分离，极大的节省了成本，提高工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤网压入后分离机构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部连接有固定架(2)，所述固定架(2)外壁连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有连接板(4)，所述连接板(4)外壁连接有固定板(5)，所述固定板(5)外壁分别连接有第一平板(501)和第二平板(502)，所述第一平板(501)外壁连接有直线轴承(5021)，所述直线轴承(5021)内壁滑动连接有导向轴(5022)，所述导向轴(5022)外壁套接有弹性元件(503)，所述导向轴(5022)远离直线轴承(5021)的一端连接有移动板(6)，所述移动板(6)外壁滑动连接有内导向环夹爪(7)，所述内导向环夹爪(7)外壁连接有内导向环件(8)，所述第二平板(502)外壁连接有两个外导向环夹爪(9)，两个所述外导向环夹爪(9)之间连接有外导向环件(10)，所述内导向环件(8)与外导向环件(10)之间连接有滤网件(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤网压入后分离机构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部连接有固定架(2)，所述固定架(2)外壁连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有连接板(4)，所述连接板(4)外壁连接有固定板(5)，所述固定板(5)外壁分别连接有第一平板(501)和第二平板(502)，所述第一平板(501)外壁连接有直线轴承(5021)，所述直线轴承(5021)内壁滑动连接有导向轴(5022)，所述导向轴(5022)外壁套接有弹性元件(503)，所述导向轴(5022)远离直线轴承(5021)的一端连接有移动板(6)，所述移动板(6)外壁滑动连接有内导向环夹爪(7)，所述内导向环夹爪(7)外壁连接有内导向环件(8)，所述第二平板(502)外壁连接有两个外导向环夹爪(9)，两个所述外导向环夹爪(9)之间连接有外导向环件(10)，所述内导向环件(8)与外导向环件(10)之间连接有滤网件(11)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志锐，
申请(专利权)人：宇山自动化技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44