本实用新型专利技术公开了一种不锈钢滤网点焊机，包括机柜以及安装于机柜上的上料机构、点焊机构、接料机构、移栽机构、顶升机构、折弯机构，上料机构用于将待焊接的滤网板输送至上料位，移栽机构将滤网板移动输送至接料机构，接料机构将滤网板输送至折弯焊接位，折弯机构以及顶升机构将滤网板折弯成圆筒状结构，所述点焊机构用于将折弯后的筒状的滤网板的两个自由端边缘焊接在一起。所述不锈钢滤网点焊机能提高整体焊接过程的自动化程度，降低人工强度以及人工成本，提高焊接效率以及安全性，实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢滤网点焊机
：本技术涉及一种不锈钢滤网点焊机，涉及焊接设备
技术介绍
：目前在生产制造过程中，对于不锈钢滤网焊接，常采用一次装夹一个工件，人工点焊的方式，焊接完成后，焊接点大小和间距因为人为因素影响而均有不同，而且点焊工艺较为复杂，且焊接成本高、效率低，特别是对于需批量加工的零件，加工难度较高，人工劳动强度大，工作环境较为恶劣，因而影响生产效率。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：提供一种操作使用方便且能有效提高焊接效率的不锈钢滤网点焊机。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种不锈钢滤网点焊机，包括机柜以及安装于机柜上的上料机构、点焊机构、接料机构、移栽机构、顶升机构、折弯机构，上料机构用于将待焊接的滤网板输送至上料位，移栽机构将滤网板移动输送至接料机构，接料机构将滤网板输送至折弯焊接位，折弯机构以及顶升机构将滤网板折弯成圆筒状结构，所述点焊机构用于将折弯后的筒状的滤网板的两个自由端边缘焊接在一起。作为优选，所述点焊机构包括下电极、上电极以及电极固定座，所述下电极设置为圆柱状结构，其柱体上表面设有沿其轴向设置的下电极条，所述下电极安装于电极固定座的前侧下部，所述电极固定座的上部设有可相对其自由前后滑动的滑板，滑板通过第一推送气缸推动在电极固定座上前后滑动，所述上电极通过点焊气缸固定在下电极的上方，所述点焊气缸的缸体固定在滑板前部，所述上电极的焊接端与下电极的下电极条之间形成供滤网板的两端焊接固定在焊接工位，所述上电极以及下电极条均通过软铜带电连接焊接电源。作为优选，所述接料机构包括接料盘以及第二推送气缸，所述接料盘位于下电极下部，所述第二推送气缸的缸体位于电极固定座内且其活塞杆端部通过推板以及推板上的多根推杆连接接料盘的后侧边缘，推送气缸推动接料盘在下电极下方前后移动。作为优选，所述顶升机构包括顶升块、顶升气缸，所述顶升块位于下电极下方，其上部开有半圆状的开口且与下电极的下侧柱体外表面契合，所述顶升块安装于顶升气缸的活塞杆端，所述顶升气缸位于机柜内且处于机柜上顶板的下部，其所对应的上顶板处设有供其活塞杆端以及顶升块上下进出的出口，所述接料盘的中部具有供顶升块上下进出的顶升开口。作为优选，所述折弯机构包括两组且对称的设置在下电极的两侧，其包括折弯头以及折弯气缸，折弯气缸通过在支撑座支撑固定在下电极的侧面，其活塞杆端部朝向下电极设置，活塞杆水平伸缩运动且其伸缩方向与下电极的柱体的轴向垂直，所述折弯头固定在折弯气缸的活塞杆端部。作为优选，所述折弯头的下侧面设有与下电极的柱体表面契合的弧形面，两侧的两个折弯头由折弯气缸带动往中部移动至下电极的上方时，两个折弯头的下侧的弧形面与下电极的柱体上部分柱面契合且贴合抵靠在一起。作为优选，所述上料机构包括上料托盘以及上料气缸，上料气缸位于电极固定座侧面的机柜顶板上，所述上料托盘固定在上料气缸活塞杆端部且由上料气缸推动在机柜顶板的前后方向自由滑动。作为优选，所述移栽机构包括门型支架、直线气缸、升降气缸以及气动吸盘，所述门型支架沿机柜的左右方向固定在机柜上顶板的前侧边缘，所述直线气缸固定在门型支架的横杆上，升降气缸固定在直线气缸的活动块上，所述气动吸盘固定安装在升降气缸的活塞杆下端，升降气缸带动气动吸盘上下升降运动，所述气动吸盘由直线气缸带动至上料位时，上料气缸带动上料托盘移动并处于气动吸盘的正下方。作为优选，所述下电极的前侧的机柜上顶板上开有下料口，所述机柜的前侧壁板上部开有出料口，所述下料口与出料口之间通过倾斜的下料板连通，下料板位于机柜内。与现有技术相比，本技术的有益之处是：所述不锈钢滤网点焊机操作使用方便，通过设置自动上料，送料，折弯以及点焊机构，能提高整体焊接过程的自动化程度，降低人工强度以及人工成本，提高焊接效率以及安全性，因而实用性高。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明：图1是本技术的立体图；图2是图1中A处的放大示意图；图3是本技术未安装移栽机构以及机柜前侧壁板是的立体图；图4是图3中B处的放大结构示意图。具体实施方式：下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围：如图1至图4所示的一种不锈钢滤网点焊机，包括机柜1以及安装于机柜上的上料机构、点焊机构、接料机构、移栽机构、顶升机构、折弯机构，所述上料机构、点焊机构、接料机构、移栽机构、顶升机构、折弯机构均由置于机柜内的控制系统控制运行，所述上料机构用于将待焊接的滤网板输送至上料位，在本实施例中，为提高上料效率，所述上料机构包括上料托盘2以及上料气缸3，所述上料气缸位于机柜顶板一侧，所述上料托盘固定在上料气缸活塞杆端部且由上料气缸推动在机柜顶板的前后方向自由滑动，在实际应用中，所述上料托盘底部设有置于机柜顶板上的两根导轨，而上料托盘下部设有与导轨配合的导槽，上料气缸推动上料托盘在导轨上前后自由滑动，而为方便储存多块滤网板4，所述上料托盘四周边角处设有竖直的支撑防护杆5，因而方便多块滤网板堆叠在一起，在上料时，上料气缸推动上料托盘往前移动至机柜前侧边缘，然后人工将多块滤网板放置在托盘内，然后由上料气缸带动上料托盘移动至上料位等待其上的滤网板被取走。所述移栽机构将滤网板移动输送至接料机构，在本实施例中，为方便输送物料，所述移栽机构包括门型支架6、直线气缸7、升降气缸8以及气动吸盘9，所述门型支架沿机柜的左右方向固定在机柜上顶板的前侧边缘，所述直线气缸固定在门型支架的横杆上，在实际应用中，所述直线气缸可以设置为无杆直线气缸，升降气缸固定在直线气缸的活动块上，所述气动吸盘固定安装在升降气缸的活塞杆下端，升降气缸带动气动吸盘上下升降运动，所述气动吸盘由直线气缸带动至上料位时，上料气缸带动上料托盘移动并处于气动吸盘的正下方，所述气动吸盘包括多个能吸取滤网板的边缘的气动吸嘴，在实际应用中，通过直线气缸带动气动吸盘移动至上料托盘的正上方，然后启动升降气缸，继而带动气动吸盘下降并吸取最上面的滤网板后并上升，然后由直线气缸带动滤网板移动至接料位。在本实施例中，为提高焊接效率，所述点焊机构包括下电极10、上电极11以及电极固定座12，所述下电极设置为圆柱状结构，其本体为非导电材料制成，其柱体上表面设有沿其轴向设置的下电极条13，在实际应用中，下电极条内嵌在下电极的上壁面上且通过铜带连接焊接电源，所述下电极安装于电极固定座的前侧下部，所述电极固定座的上部设有可相对其自由前后滑动的滑板14，滑板通过第一推送气缸15推动在电极固定座上前后滑动，在实际应用中，所述滑板底部设有滑槽以及与滑槽配合的导轨，通过导轨导引滑板在其上自由滑动，所述上电极通过点焊气缸16固定在下电极的上方，所述点焊气缸的缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢滤网点焊机，其特征在于：包括机柜以及安装于机柜上的上料机构、点焊机构、接料机构、移栽机构、顶升机构、折弯机构，上料机构用于将待焊接的滤网板输送至上料位，移栽机构将滤网板移动输送至接料机构，接料机构将滤网板输送至折弯焊接位，折弯机构以及顶升机构将滤网板折弯成圆筒状结构，所述点焊机构用于将折弯后的筒状的滤网板的两个自由端边缘焊接在一起。/n
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢滤网点焊机，其特征在于：包括机柜以及安装于机柜上的上料机构、点焊机构、接料机构、移栽机构、顶升机构、折弯机构，上料机构用于将待焊接的滤网板输送至上料位，移栽机构将滤网板移动输送至接料机构，接料机构将滤网板输送至折弯焊接位，折弯机构以及顶升机构将滤网板折弯成圆筒状结构，所述点焊机构用于将折弯后的筒状的滤网板的两个自由端边缘焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢滤网点焊机，其特征在于：所述点焊机构包括下电极、上电极以及电极固定座，所述下电极设置为圆柱状结构，其柱体上表面设有沿其轴向设置的下电极条，所述下电极安装于电极固定座的前侧下部，所述电极固定座的上部设有可相对其自由前后滑动的滑板，滑板通过第一推送气缸推动在电极固定座上前后滑动，所述上电极通过点焊气缸固定在下电极的上方，所述点焊气缸的缸体固定在滑板前部，所述上电极的焊接端与下电极的下电极条之间形成供滤网板的两端焊接固定在焊接工位，所述上电极以及下电极条均通过软铜带电连接焊接电源。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢滤网点焊机，其特征在于：所述接料机构包括接料盘以及第二推送气缸，所述接料盘位于下电极下部，所述第二推送气缸的缸体位于电极固定座内且其活塞杆端部通过推板以及推板上的多根推杆连接接料盘的后侧边缘，推送气缸推动接料盘在下电极下方前后移动。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢滤网点焊机，其特征在于：所述顶升机构包括顶升块、顶升气缸，所述顶升块位于下电极下方，其上部开有半圆状的开口且与下电极的下侧柱体外表面契合，所述顶升块安装于顶升气缸的活塞杆端，所述顶升气缸位于机柜内且处于机柜上顶板的下部，其所对应的上顶板处设有供其活塞杆端以及顶升块上下进出的出口，所述接...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓军，
申请(专利权)人：苏州安嘉自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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