一种汽车链条生产用切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车链条生产用切断机，包括底板和切断箱，所述切断箱上方设置有气压缸，所述气压缸下端设置有气压柱，所述气压柱下端设置有切断刀，所述切断箱内部下方设置有进料口，所述进料口内侧壁上设置有红外感应器，所述切断箱一侧壁上设置有操作面板。益效果在于：本实用新型专利技术通过设计操作面板和升降柱，可以通过操作面板实现对升降柱高度进行调节，从而使工作台的高度可以适应不同身高的工作人员，通过设计电动滑台、滑轨和操作面板，计算机辅助进行精确计算落刀点，以及电动滑台的精确位移可以进一步精确下刀点，从而降低产品的不良率，提高工厂的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车链条生产用切断机
本技术涉及链条切断
，具体涉及一种汽车链条生产用切断机。
技术介绍
链条制造能力是链条制造业的决定性因素，而链条制造实力的中心是链条制造的工艺程度。链条制造工艺程度很大程度上取决于链条消费专业程度。工艺装置配备实力程度直接影响到链条制造公司消费效率，产品的质量程度经济效益。现目前大多数的切断机高度固定，无法根据对身高不同的操作人员进行调节，导致身高不适的工作人员在操作时不便，使工人工作困难，以及在切断过程中，工作人员对刀具以及落刀点的位置计算有误差，导致产品的不良率提高，影响工厂正常生产效率，因此急需一种汽车链条生产用切断机的来解决这些问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术的不足，现提出一种汽车链条生产用切断机，解决了现目前大多数的切断机高度固定，无法根据对身高不同的操作人员进行调节，导致身高不适的工作人员在操作时不便，使工人工作困难，以及在切断过程中，工作人员对刀具以及落刀点的位置计算有误差，导致产品的不良率提高，影响工厂正常生产效率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种汽车链条生产用切断机，包括底板和切断箱，所述切断箱上方设置有气压缸，所述气压缸下端设置有气压柱，所述气压柱下端设置有切断刀，所述切断箱内部下方设置有进料口，所述进料口内侧壁上设置有红外感应器，所述切断箱一侧壁上设置有操作面板，所述切断箱下方设置有减震板，所述减震板上方设置有滑轨，所述滑轨上设置有电动滑台，所述电动滑台上方设置有弹簧柱，所述弹簧柱上方设置有压板，所述减震板下方设置有所述底板，所述底板下方设置有放置盒，所述底板下方四角处设置有升降柱。进一步的，所述气压缸和所述切断箱插接，所述切断刀和所述气压柱焊接。通过采用上述技术方案，可以使所述切断箱和所述气压缸连接牢固，使所述气压柱可以带动所述切断刀向下移动。进一步的，所述切断箱和所述减震板插接，所述减震板和底板粘接。通过采用上述技术方案，可以使所述减震板可以减少切断时产生的震动。进一步的，所述滑轨和所述减震板焊接，所述电动滑台和所述滑轨滑动连接。通过采用上述技术方案，可以使所述滑轨在所述减震板上位置固定，使所述电动滑台可以在所述滑轨上移动。进一步的，所述弹簧柱和所述电动滑台插接，所述弹簧柱和所述压板插接。通过采用上述技术方案，可以使所述弹簧柱可以辅助所述压板对待切断部件的固定。进一步的，所述红外感应器和所述切断箱插接，所述操作面板和所述切断箱插接。通过采用上述技术方案，可以使所述红外感应器固定在所述切断箱上，使所述操作面板的位置固定。进一步的，所述升降柱和所述底板插接。通过采用上述技术方案，可以使所述升降柱和可以带动所述底板上下移动。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现目前大多数的切断机高度固定，无法根据对身高不同的操作人员进行调节，导致身高不适的工作人员在操作时不便，使工人工作困难的问题，本技术通过设计操作面板和升降柱，可以通过操作面板实现对升降柱高度进行调节，从而使工作台的高度可以适应不同身高的工作人员。2、为解决在切断过程中，工作人员对刀具以及落刀点的位置计算有误差，导致产品的不良率提高，影响工厂正常生产效率的问题，本技术通过设计电动滑台、滑轨和操作面板，计算机辅助进行精确计算落刀点，以及电动滑台的精确位移可以进一步精确下刀点，从而降低产品的不良率，提高工厂的生产效率。附图说明图1是本技术所述一种汽车链条生产用切断机的结构示意图；图2是本技术所述一种汽车链条生产用切断机中切断箱的侧剖视图；图3是本技术所述一种汽车链条生产用切断机中电动滑台、弹簧柱和压板的连接示意图。附图标记说明如下：1、切断箱；2、进料口；3、电动滑台；4、减震板；5、底板；6、升降柱；7、放置盒；8、操作面板；9、滑轨；10、气压缸；11、气压柱；12、切断刀；13、红外感应器；14、压板；15、电动滑台；16、弹簧柱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种汽车链条生产用切断机，包括底板5和切断箱1，切断箱1上方设置有气压缸10，气压缸10下端设置有气压柱11，气压柱11下端设置有切断刀12，切断箱1内部下方设置有进料口2，进料口2内侧壁上设置有红外感应器13，切断箱1一侧壁上设置有操作面板8，切断箱1下方设置有减震板4，减震板4上方设置有滑轨9，滑轨9上设置有电动滑台3，电动滑台3上方设置有弹簧柱15，弹簧柱15上方设置有压板14，减震板4下方设置有底板5，底板5下方设置有放置盒7，底板5下方四角处设置有升降柱6。如图1-图3所示，本实施例中，气压缸10和切断箱1插接，切断刀12和气压柱11焊接,可以使切断箱1和气压缸10连接牢固，使气压柱11可以带动切断刀12向下移动，切断箱1和防震板插接，防震板和底板5粘接,可以使减震板4可以减少切断时产生的震动,滑轨9和防震板焊接，电动滑台3和滑轨9滑动连接,可以使滑轨9在减震板4上位置固定，使电动滑台3可以在滑轨9上移动,弹簧柱15和电动滑台3插接，弹簧柱15和压板14插接,可以使弹簧柱15可以辅助压板14对待切断部件的固定,红外感应器13和切断箱1插接，控制面板8和切断箱1插接,可以使红外感应器13固定在切断箱1上，使控制面板8位置固定,升降柱6和底板5插接,可以使升降柱6和可以带动底板5上下移动。本实施例的具体实施过程如下：在进行切断前，通过操作面板8进行调节升降柱6的高度，从而实现工作台的高度可以适应不同身高的工作人员，随后将切断部件通过压板14和弹簧柱16固定在电动滑台15上，电动滑台15带动切断部件在滑轨9上进行移动，通过操作面板8将电动滑台15移动至指定距离后，操作面板8通过本身的集成电路控制气压缸10开启，气压缸10通过增加使气压柱11带动切断刀12向下移动，从而实现精确切断，通过计算机辅助进行精确计算落刀点，以及电动滑台的精确位移可以进一步精确下刀点，从而降低产品的不良率，提高工厂的生产效率，所切落下的部件掉落至放置盒7内，工作人员可以通过放置盒7将切断部件进行运送。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车链条生产用切断机，其特征在于：包括底板(5)和切断箱(1)，所述切断箱(1)上方设置有气压缸(10)，所述气压缸(10)下端设置有气压柱(11)，所述气压柱(11)下端设置有切断刀(12)，所述切断箱(1)内部下方设置有进料口(2)，所述进料口(2)内侧壁上设置有红外感应器(13)，所述切断箱(1)一侧壁上设置有操作面板(8)，所述切断箱(1)下方设置有减震板(4)，所述减震板(4)上方设置有滑轨(9)，所述滑轨(9)上设置有电动滑台(3)，所述电动滑台(3)上方设置有弹簧柱(15)，所述弹簧柱(15)上方设置有压板(14)，所述减震板(4)下方设置有所述底板(5)，所述底板(5)下方设置有放置盒(7)，所述底板(5)下方四角处设置有升降柱(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车链条生产用切断机，其特征在于：包括底板(5)和切断箱(1)，所述切断箱(1)上方设置有气压缸(10)，所述气压缸(10)下端设置有气压柱(11)，所述气压柱(11)下端设置有切断刀(12)，所述切断箱(1)内部下方设置有进料口(2)，所述进料口(2)内侧壁上设置有红外感应器(13)，所述切断箱(1)一侧壁上设置有操作面板(8)，所述切断箱(1)下方设置有减震板(4)，所述减震板(4)上方设置有滑轨(9)，所述滑轨(9)上设置有电动滑台(3)，所述电动滑台(3)上方设置有弹簧柱(15)，所述弹簧柱(15)上方设置有压板(14)，所述减震板(4)下方设置有所述底板(5)，所述底板(5)下方设置有放置盒(7)，所述底板(5)下方四角处设置有升降柱(6)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车链条生产用切断机，其特征在于：所述气压缸(10)和所述切断箱(1)插接，所述切断刀(12)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占山，刘如岐，刘全林，
申请(专利权)人：天津全林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12