【技术实现步骤摘要】
一种锁体双头倒角机
本技术涉及一种锁体双头倒角机,属于锁体加工设备领域。
技术介绍
锁体表面的倒角工序在锁体的加工中是必不可少的,目前的倒角机采用的是单夹具,每次上锁的时候,加工机头都是处于运行等待的状态,造成能源浪费,而且等待的时间也是一种浪费,导致单机加工效率低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为解决上述问题,本技术提出了一种锁体双头倒角机。(二)技术方案本技术的一种锁体双头倒角机,包括:机台架、安装在机台架表面的气动滑台、倒角机构、第一装卸料机构、第二装卸料机构;所述气动滑台的两侧各分布有一台倒角机构;所述气动滑台的顶推远点端分布有第一装卸料机构;所述气动滑台的顶推近点端分布有第二装卸料机构;所述气动滑台的滑块上安装有龙门架体;所述龙门架体上沿气动滑台顶推方向安装有呈前、后排列的第一锁体夹具和第二锁体夹具;所述第一锁体夹具随着气动滑台顶杆的伸缩往返于第一装卸料机构和倒角机构之间;所述第二锁体夹具随着气动滑台顶杆的伸缩往返于第二装卸料机构和倒角机构之间;所述机台架上安装有出料输送带;所述出料输送带上安装有两条出料滑到,分别对接第一装卸料机构和第二装卸料机构。进一步地,所述倒角机构包括:第一伺服滑台、第二伺服滑台、加工机头;所述第一伺服滑台安装在机台架上;所述第一伺服滑台的滑台上安装有第二伺服滑台;所述第二伺服滑台上安装有加工机头。进一步地,第一伺服滑台的行进方向与气动滑台的推送方向互为平行。进一步地,所述第二伺服滑台的行进方向垂直于机台架的表面 ...
【技术保护点】
1.一种锁体双头倒角机,包括:机台架(1)、安装在机台架(1)表面的气动滑台(2)、倒角机构(3)、第一装卸料机构(4a)、第二装卸料机构(4b);其特征在于:所述气动滑台(2)的两侧各分布有一台倒角机构(3);所述气动滑台(2)的顶推远点端分布有第一装卸料机构(4a);所述气动滑台(2)的顶推近点端分布有第二装卸料机构(4b);所述气动滑台(2)的滑块上安装有龙门架体(5);所述龙门架体(5)上沿气动滑台(2)顶推方向安装有呈前、后排列的第一锁体夹具(6a)和第二锁体夹具(6b);所述第一锁体夹具(6a)随着气动滑台(2)顶杆的伸缩往返于第一装卸料机构(4a)和倒角机构(3)之间;所述第二锁体夹具(6b)随着气动滑台(2)顶杆的伸缩往返于第二装卸料机构(4b)和倒角机构(3)之间;所述机台架(1)上安装有出料输送带(7);所述出料输送带(7)上安装有两条出料滑到(71),分别对接第一装卸料机构(4a)和第二装卸料机构(4b)。/n
【技术特征摘要】
1.一种锁体双头倒角机,包括:机台架(1)、安装在机台架(1)表面的气动滑台(2)、倒角机构(3)、第一装卸料机构(4a)、第二装卸料机构(4b);其特征在于:所述气动滑台(2)的两侧各分布有一台倒角机构(3);所述气动滑台(2)的顶推远点端分布有第一装卸料机构(4a);所述气动滑台(2)的顶推近点端分布有第二装卸料机构(4b);所述气动滑台(2)的滑块上安装有龙门架体(5);所述龙门架体(5)上沿气动滑台(2)顶推方向安装有呈前、后排列的第一锁体夹具(6a)和第二锁体夹具(6b);所述第一锁体夹具(6a)随着气动滑台(2)顶杆的伸缩往返于第一装卸料机构(4a)和倒角机构(3)之间;所述第二锁体夹具(6b)随着气动滑台(2)顶杆的伸缩往返于第二装卸料机构(4b)和倒角机构(3)之间;所述机台架(1)上安装有出料输送带(7);所述出料输送带(7)上安装有两条出料滑到(71),分别对接第一装卸料机构(4a)和第二装卸料机构(4b)。
2.根据权利要求1所述的一种锁体双头倒角机,其特征在于:所述倒角机构(3)包括:第一伺服滑台(31)、第二伺服滑台(32)、加工机头(33);所述第一伺服滑台(31)安装在机台架(1)上;所述第一伺服滑台(31)的滑台上安装有第二伺服滑台(32);所述第二伺服滑台(32)上安装有加工机头(33)。
3.根据权利要求2所述的一种锁体双头倒角机,其特征在于:所述第一伺服滑台(31)的行进方向与气动滑台(2)的推送方向互为平行。
4.根据权利要求2所述的一种锁体双头倒角机,其特征在于:所述第二伺服滑台(32)的行进方向垂直于机台架(1)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种锁体双头倒角机,其特征在于:所述第一锁体夹具(6a)和第二锁体夹具(6b)的结构和原理相...
【专利技术属性】
技术研发人员:宣黎建,
申请(专利权)人:浙江浦江圣力工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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