本实用新型专利技术公开了一种具有废料回收功能的轧辊生产用车床，属于轧辊生产设备的技术领域，其包括底座，底座顶部一端设置有沿底座的长度方向设置的夹持机构，底座顶部滑动连接有用于进行车削的切削机构，底座顶面对应夹持机构和切削机构之间的位置处开设有沿底座的长度方向设置的收纳槽，收纳槽中滑动连接有收纳箱，收纳箱顶部开设有箱口；收纳箱中滑动连接有水平设置的支撑板，支撑板的宽度等于收纳箱内侧的宽度，支撑板能够沿竖直方向滑动，本实用新型专利技术具有有效地对车削的碎屑进行收集的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有废料回收功能的轧辊生产用车床
本技术涉及轧辊生产设备的
，尤其是涉及一种具有废料回收功能的轧辊生产用车床。
技术介绍
轧辊车床是专门用来加工轧辊的车床。轧辊一般是轧钢机上面用的轧辊，是很大很粗很重的圆柱形,上面有沟槽。现有技术可参考授权公告号为CN208289432U的中国技术专利，其公开了一种轧辊车床，包括底座，底座上面两端设有平板，平板上设有液压装置一，液压装置一上设有推力杆一，推力杆一上设有卡盘箱，卡盘箱之间设有箱体一和箱体二，箱体一内设有电机一，电机一的传动轴上设有丝杆一，丝杆一上套有杆套一，箱体二内设有电机二，电机二的传动轴上设有丝杆二，丝杆二上套有杆套二，杆套二的另一端与杆套一另一端相焊接，箱体一与箱体二上面均设有液压装置二，液压装置二上设有推力杆二，推力杆二的另一端设有圆弧板，平板的侧面上设有控制器。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行对轧辊的车削过程中，通常会有较高的温度并产生大量碎屑，不对这些碎屑进行清理则会导致碎屑落在车床各个结构之间，容易导致车床的运作被卡死而导致车床损伤甚至损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有废料回收功能的轧辊生产用车床，能够有效地对车削的碎屑进行收集。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有废料回收功能的轧辊生产用车床，包括底座，底座顶部一端设置有沿底座的长度方向设置的夹持机构，底座顶部滑动连接有用于进行车削的切削机构，底座顶面对应夹持机构和切削机构之间的位置处开设有沿底座的长度方向设置的收纳槽，收纳槽中滑动连接有收纳箱，收纳箱顶部开设有箱口；收纳箱中滑动连接有水平设置的支撑板，支撑板的宽度等于收纳箱内侧的宽度，支撑板能够沿竖直方向滑动。通过采用上述方案，在进行正产使用的时候，随着调整切削机构的位置，滑动收纳箱，让收纳箱位于切削机构下方的位置处，便可对落下的碎屑进行收集，手机之后，可通过向上滑动支撑板将碎屑滑动到靠近箱口的位置处，方便操作人员进行清理。本技术进一步设置为：收纳箱底部固定连接有抬升气缸的缸体，抬升气缸的活塞杆沿竖直方向设置，支撑板固定连接于抬升气缸的活塞杆端部。通过采用上述方案，在需要抬升支撑板的时候，使用抬升气缸能够保障能够支撑起支撑板上大量的碎屑，并且将支撑板抬升到合适的位置处。本技术进一步设置为：支撑板一端转动连接有沿底座的长度方向设置的旋转轴，旋转轴上固定连接有与支撑板等大的倾倒板，倾倒板能够转动至与支撑板顶面贴合的状态，支撑板上设置有用于带动倾倒板转动的旋转机构，收纳箱上设置有用于限制倾倒板位置的限位机构。通过采用上述方案，在需要将碎屑倒出收纳箱的时候，使用旋转机构转动倾倒板，便可通过倾倒板的旋转将碎屑从倾倒板上倒出收纳箱，在需要进行碎屑收集的时候，将支撑板滑动到收纳箱底部并使用限位机构将倾倒板保持在和支撑板抵接的位置处，便可让碎屑均落在倾倒板上。本技术进一步设置为：支撑板顶面开设有支撑槽，靠近支撑板的面对应支撑槽的位置处开设有旋转槽，当倾倒板和支撑板贴合，支撑槽和旋转槽连通，旋转机构包括固定连接于支撑板靠近支撑槽位置处的旋转弹簧，旋转弹簧远离支撑板的一端固定连接于倾倒板靠近旋转槽的位置处，旋转弹簧给旋转板施加向远离支撑板的方向滑动的力。通过采用上述方案，在需要让倾倒板旋转的时候，在松开限位机构后，旋转弹簧会带动旋转板向上抬起，配合旋转轴，让倾倒板向靠近旋转轴的方向旋转，实现倾倒碎屑的效果。本技术进一步设置为：收纳箱一内侧壁上开设有垂直于其所在的收纳箱侧壁设置的限位槽，限位机构包括滑动连接于限位槽中的沿限位槽的长度方向设置的限位块，限位块能够伸出限位槽，当倾倒板和支撑板贴合且支撑板位于收纳箱底部的时候，限位块能够与倾倒板顶面抵接，限位块远离支撑板的一端固定连接有限位手柄，限位手柄伸出收纳箱设置。通过采用上述方案，在需要卡住倾倒板的时候，先将支撑板滑动到收纳箱底部，并由操作人员将倾倒板压下到与支撑板贴合的状态，此时，操作限位手柄将限位块端部推出限位槽，便可使用限位块将倾倒板卡住，从而保障倾倒板不会转动。本技术进一步设置为：限位块靠近限位手柄的一端固定连接有限位弹簧，限位弹簧远离限位块的一端固定连接于收纳箱靠近限位槽的位置处，限位弹簧给限位块施加向伸出限位槽的方向滑动的力。通过采用上述方案，限位弹簧的设置能够在操作人员将支撑板压到收纳槽底部并将倾倒板放至和支撑板贴合的状态后，带动限位块自动弹出，对倾倒板进行卡接，减少操作人员的操作步骤，提高便捷程度。本技术进一步设置为：支撑板靠近旋转轴的一端与收纳箱侧壁抵接，支撑板的长度小于收纳箱内侧的长度，收纳箱对应支撑板远离旋转轴一端的位置处固定连接于竖直设置的滤网，滤网的纵截面覆盖收纳箱的纵截面，收纳箱远离旋转轴的一端设置有用于排出去收纳箱中废水的排水机构。通过采用上述方案，在进行碎屑的收集的时候，用于对切削进行降温的废水也会落入收纳箱中，此时，滤网能够将碎屑隔离在支撑板一侧，从而在积水较多后可通过排水机构将废水抽出实现循环利用。本技术进一步设置为：排水机构包括固定连接于收纳箱远离旋转轴的端壁底部的排水管，排水管上固定连接有抽水泵。通过采用上述方案，在需要进行排水的时候，启动抽水泵，便可通过排水管将废水从收纳箱中排出，从而对废水进行处理或者利用。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.能够便捷的对车削产生的碎屑进行收集；2.能够在收集碎屑的同时将废水一同收集并过滤进行重复利用；3.能够方便的将收集起来的碎屑导出收纳箱，方便操作人员对收纳箱进行清洁。附图说明图1是本实施例的整体示意图；图2是实施例中突出燕尾槽结构的局部剖视图；图3是实施例中突出收纳箱结构的局部示意图；图4是实施例中突出抬升气缸结构的局部剖视图；图5是图4中A部分的放大图；图6是图4中B部分的放大图。图中，1、底座；11、夹持机构；12、切削机构；13、收纳槽；131、燕尾块；132、燕尾槽；14、收纳箱；141、支撑板；142、抬升气缸；143、滤网；144、旋转轴；145、倾倒板；15、旋转机构；151、支撑槽；152、旋转槽；153、旋转弹簧；16、限位机构；161、限位槽；162、限位块；163、限位手柄；164、限位弹簧；17、排水机构；171、排水管；172、抽水泵。具体实施方式实施例：一种具有废料回收功能的轧辊生产用车床，如图1和图2所示，包括底座1，底座1顶部一端设置有沿底座1的长度方向设置的夹持机构11，底座1顶部滑动连接有用于进行车削的切削机构12。使用时，将需要进行车削的工件使用夹持机构11夹紧，并滑动切削机构12便可对工件进行车削操作。如图1和图2所示，底座1顶面对应夹持机构11和切削机构12之间的位置处开设有沿底座1的长度方向设置的收纳槽13，收本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有废料回收功能的轧辊生产用车床，包括底座(1)，底座(1)顶部一端设置有沿底座(1)的长度方向设置的夹持机构(11)，底座(1)顶部滑动连接有用于进行车削的切削机构(12)，其特征在于：底座(1)顶面对应夹持机构(11)和切削机构(12)之间的位置处开设有沿底座(1)的长度方向设置的收纳槽(13)，收纳槽(13)中滑动连接有收纳箱(14)，收纳箱(14)顶部开设有箱口；/n收纳箱(14)中滑动连接有水平设置的支撑板(141)，支撑板(141)的宽度等于收纳箱(14)内侧的宽度，支撑板(141)能够沿竖直方向滑动。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有废料回收功能的轧辊生产用车床，包括底座(1)，底座(1)顶部一端设置有沿底座(1)的长度方向设置的夹持机构(11)，底座(1)顶部滑动连接有用于进行车削的切削机构(12)，其特征在于：底座(1)顶面对应夹持机构(11)和切削机构(12)之间的位置处开设有沿底座(1)的长度方向设置的收纳槽(13)，收纳槽(13)中滑动连接有收纳箱(14)，收纳箱(14)顶部开设有箱口；
收纳箱(14)中滑动连接有水平设置的支撑板(141)，支撑板(141)的宽度等于收纳箱(14)内侧的宽度，支撑板(141)能够沿竖直方向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的轧辊生产用车床，其特征在于：收纳箱(14)底部固定连接有抬升气缸(142)的缸体，抬升气缸(142)的活塞杆沿竖直方向设置，支撑板(141)固定连接于抬升气缸(142)的活塞杆端部。
3.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的轧辊生产用车床，其特征在于：支撑板(141)一端转动连接有沿底座(1)的长度方向设置的旋转轴(144)，旋转轴(144)上固定连接有与支撑板(141)等大的倾倒板(145)，倾倒板(145)能够转动至与支撑板(141)顶面贴合的状态，支撑板(141)上设置有用于带动倾倒板(145)转动的旋转机构(15)，收纳箱(14)上设置有用于限制倾倒板(145)位置的限位机构(16)。
4.根据权利要求3所述的一种具有废料回收功能的轧辊生产用车床，其特征在于：支撑板(141)顶面开设有支撑槽(151)，靠近支撑板(141)的面对应支撑槽(151)的位置处开设有旋转槽(152)，当倾倒板(145)和支撑板(141)贴合，支撑槽(151)和旋转槽(152)连通，旋转机构(15)包括固定连接于支撑板(141)靠近支撑槽(151)位置处的旋转弹簧(153)，旋转弹簧(153)远离支撑板(141)的一端固定连接于倾倒板(145)靠近旋转槽(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：高玉冰，殷赠博，
申请(专利权)人：青岛鑫盛源轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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