一种金属粉体表面镀银的反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属粉体表面镀银的反应装置，其技术方案要点包括还原反应釜以及至少一个固定在所述还原反应釜上端的络合反应釜，所述还原反应釜和络合反应釜内分别设置有向还原反应釜内添加还原液的还原液添加装置以及向络合反应釜内添加反应液的反应液添加装置，所述还原反应釜和络合反应釜的底部均设置有带阀门的出料口。本实用新型专利技术具有使反应液通过反应液添加装置进入络合反应釜中，待反应完全后再通过络合反应釜的出料口进入还原反应釜，进而在还原液通过还原液添加装置进入还原反应釜中后与络合反应釜进入还原反应釜内的液体反应至完全，再通过相应的出料口放出，以达到使络合反应和还原反应分别同时进行进而节约时间跟成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉体表面镀银的反应装置
本技术涉及一种镀银设备
，更具体地说它涉及一种金属粉体表面镀银的反应装置。
技术介绍
商用及家用电子产品进入人们生活各个领域，相应的，关于如何有效解决电子产品电磁波干扰和屏蔽问题显得愈发重要。目前，为了避免电子产品电磁波干扰和屏蔽问题，通常会使用电磁屏蔽导电涂料。导电涂料的生产原料为超细银粉、银包铜粉、银包镍粉等。其中，银和铜均具有导电性好一级电磁屏蔽效果好的优点。但是铜具有易氧化的缺点，进而影响到铜材料的使用。同时，镍具有化学稳定性好且电磁屏蔽性能好的效果，但纯镍粉在导电性方面不如银粉，进而影响到镍粉的使用。因此，行业内针对银层包覆铜和/或镍粉进行研究，银包铜和/或镍粉是一种具有特殊核壳结构的功能复合材料，它兼有外壳银层和内核铜、镍材料的性能，同时又具有许多不同于核、壳材料的特殊的物理、化学性质。制备核-壳结构包覆颗粒的方法主要有热分解-还原法、化学镀法、胶体粒子模板法、共沉积法和电化学法。对于铜与银以及镍与银等双金属粉制备方法的研究主要集中在化学镀法。但是，在采用化学镀法时，难以在产量增加的同时保持控制反应条件的精密度。因此在化学镀法反应不能及时充分地进行时，将会导致银层包覆不均匀、产品的品质下降以及使用的稳定性降低的问题出现，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种金属粉体表面镀银的反应装置，该金属粉体表面镀银的反应装置具有实现大量粉体连续表面镀银、包覆均匀且稳定性高的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种金属粉体表面镀银的反应装置，包括还原反应釜以及至少一个固定在所述还原反应釜上端的络合反应釜，所述还原反应釜和络合反应釜内分别设置有向还原反应釜内添加还原液的还原液添加装置以及向络合反应釜内添加反应液的反应液添加装置，所述还原反应釜和络合反应釜的底部均设置有带阀门的出料口。通过采用上述技术方案，使得反应液通过反应液添加装置进入络合反应釜中，待反应完全后再通过络合反应釜的出料口进入还原反应釜，进而在还原液通过还原液添加装置进入还原反应釜中后与络合反应釜进入还原反应釜内的液体反应至完全后，再通过相应的出料口放出；通过将镀银的络合反应过程与还原反应过程有效分开，使得络合反应和还原反应分别同时进行，起到有效节约时间跟成本的作用，且有效提升粉体表面银层的均匀度。本技术进一步设置为：所述还原反应釜和络合反应釜内还分别设置有主分散装置和副分散装置。通过采用上述技术方案，主分散装置和副分散装置分别起到对相应的还原反应釜和络合反应釜内的材料进行有效分散的作用。本技术进一步设置为：所述主分散装置包括主电动机、沿竖直方向设置并与主电动机转轴连接的主搅拌轴以及固定在主搅拌轴底部的主搅拌桨；所述副分散装置包括副电动机、沿竖直方向设置并与副电动机转轴连接的副搅拌轴以及固定在副搅拌轴底部的副搅拌桨。通过采用上述技术方案，主电动机启动并带动主搅拌轴转动，进而使得固定在主搅拌轴底部的主搅拌桨转动并对还原反应釜内的材料进行有效分散；副电动机启动并带动副搅拌轴转动，进而使得固定在副搅拌轴底部的副搅拌桨转动并对络合反应釜内的材料进行有效分散，结构简单且易于操作，搅拌分散效率高。本技术进一步设置为：所述还原液添加装置包括还原液储液罐以及一端与还原液储液罐连接且另一端固定在所述还原反应釜内的还原液滴环；所述反应液添加装置包括反应液储液罐以及一端与反应液储液罐连接且另一端固定在所述络合反应釜内的反应液滴环；所述还原液滴环套接在主搅拌轴上，所述反应液滴环套接在副搅拌轴上。通过采用上述技术方案，分别通过反应液滴环滴加反应液和还原液滴环滴加还原液，进一步提升反应液和还原液的分散效果。本技术进一步设置为：所述还原液滴环和反应液滴环的底部均匀分布有直径为0.01-10mm的漏孔。通过采用上述技术方案，直径为0.01-10mm的漏孔起到有效分散与引导还原液和反应液滴入相应的还原反应釜和络合反应釜中的作用。本技术进一步设置为：所述还原反应釜的外周设置有超声波分散器。通过采用上述技术方案，超声波分散器起到充分分散反应中的粉体的作用，避免连体的问题出现。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、显著提升反应液和还原液的分散效果；2、在络合反应中，反应液采用滴加的方式使其迅速均匀地扩散，显著提升粉体表面银层的均匀度；3、分离络合反应和还原反应过程，使得络合反应和还原反应同时进行，节约了时间跟成本。附图说明图1是本实施例的反应装置的结构示意图。附图标记说明：1、副电动机；11、副搅拌轴；12、副搅拌桨；2、反应液储液罐；21、反应液滴环；3、络合反应釜；4、反应釜出料口；5、主电动机；51、主搅拌轴；52、主搅拌桨；6、还原液储液罐；61、还原液滴环；7、超声波分散器；8、还原反应釜；9、底出料口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种金属粉体表面镀银的反应装置，包括还原反应釜8以及至少一个固定在还原反应釜8上端的络合反应釜3。络合反应釜3内进行络合反应，并在络合反应的反应完全后，再将物料导入还原反应釜8中。由于络合反应釜3固定在还原反应釜8的上方，因此将在提升物料进入还原反应釜8的效率的同时，有效避免管道中物料的残留。在还原反应釜8和络合反应釜3内分别设置有向还原反应釜8内添加还原液的还原液添加装置以及向络合反应釜3内添加反应液的反应液添加装置。并在还原反应釜8的底部设置有带阀门并用于出料的底出料口9，在络合反应釜3的底部设置有带阀门并用于向还原反应釜8输送物料的反应釜出料口4。在使用时，反应液将通过反应液添加装置进入络合反应釜3中，待反应完全后再通过络合反应釜3底部的反应釜出料口4进入还原反应釜8，进而在还原液通过还原液添加装置进入还原反应釜8中后再与络合反应釜3进入还原反应釜8内的物料反应至完全，进而通过还原反应釜8底部的底出料口9放出；由于将镀银的络合反应过程与还原反应过程有效分开，使得络合反应和还原反应分别同时进行，起到有效节约时间跟成本的作用，且有效提升粉体表面银层的均匀度。为了避免连接的问题出现，在还原反应釜8的外周还设置有超声波分散器7，进而将使得超声波分散器7起到充分分散反应中的粉体的作用，进一步提升粉体表面银层的均匀度。如图1所示，在还原反应釜8和络合反应釜3内还分别设置有主分散装置和副分散装置。主分散装置包括主电动机5、沿竖直方向设置并与主电动机5转轴连接的主搅拌轴51以及固定在主搅拌轴51底部的主搅拌桨52；副分散装置包括副电动机1、沿竖直方向设置并与副电动机1转轴连接的副搅拌轴11以及固定在副搅拌轴11底部的副搅拌桨12。因此，在主电动机5启动时将带动主搅拌轴51转动，进而使得固定在主搅拌轴51底部的主搅拌桨52转动并对还原反应釜8内的材料进行有效分散；在副电动机1启动时将带动副搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉体表面镀银的反应装置，其特征在于：包括还原反应釜(8)以及至少一个固定在所述还原反应釜(8)上端的络合反应釜(3)，所述还原反应釜(8)和络合反应釜(3)内分别设置有向还原反应釜(8)内添加还原液的还原液添加装置以及向络合反应釜(3)内添加反应液的反应液添加装置，所述还原反应釜(8)和络合反应釜(3)的底部均设置有带阀门的出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属粉体表面镀银的反应装置，其特征在于：包括还原反应釜(8)以及至少一个固定在所述还原反应釜(8)上端的络合反应釜(3)，所述还原反应釜(8)和络合反应釜(3)内分别设置有向还原反应釜(8)内添加还原液的还原液添加装置以及向络合反应釜(3)内添加反应液的反应液添加装置，所述还原反应釜(8)和络合反应釜(3)的底部均设置有带阀门的出料口。


2.根据权利要求1所述的一种金属粉体表面镀银的反应装置，其特征在于：所述还原反应釜(8)和络合反应釜(3)内还分别设置有主分散装置和副分散装置。


3.根据权利要求2所述的一种金属粉体表面镀银的反应装置，其特征在于：所述主分散装置包括主电动机(5)、沿竖直方向设置并与主电动机(5)转轴连接的主搅拌轴(51)以及固定在主搅拌轴(51)底部的主搅拌桨(52)；所述副分散装置包括副电动机(1)、沿竖直方向设置并与副电动机(1)转轴连接的副搅拌轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锴尧，王翠霞，苏耳兵，
申请(专利权)人：江苏博迁新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32