一种新型阶梯衬板的V法铸造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型阶梯衬板的V法铸造装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有型板，所述型板的上端安装有模具，所述模具的表面附着有第一塑料薄膜，所述第一塑料薄膜的上方吸附有砂箱，所述砂箱的下端固定安装有固定板，所述砂箱的左右两侧皆开设有收集槽，所述收集槽的内壁镶嵌有收集腔，所述收集腔靠近砂箱内部的一侧开设有第二滤孔，所述第二滤孔靠近砂箱内部的一侧安装有第一滤孔。本实用新型专利技术通过设置有收集腔与橡胶软垫相互配合，能够避免砂箱内部空气抽出的速度降低，同时还会导致砂箱内部的压力不够，造成铸造失败的问题，提高了装置的稳定性，同时方便了对滤孔内壁的堵塞物进行清除。

【技术实现步骤摘要】
一种新型阶梯衬板的V法铸造装置
本技术涉及铸造装置
，具体为一种新型阶梯衬板的V法铸造装置。
技术介绍
V法铸造工艺采用不含任何粘结剂的干砂造型，利用塑料薄膜和真空砂箱密封，依靠真空泵形成铸型内外的压力差，使干砂紧实成型，并在负压条件下浇注，待液态金属凝固后，除去真空，砂型溃散，取出铸件，传统的V法铸造装置在使用的时候，由于需要将沙子放置在砂箱内部，然后通过周侧细小的孔，将砂箱内部的空气抽出，但是在抽出的时候，一些细小的沙子会堵塞砂箱内部的小孔，导致在将装置内部抽取成真空状态时，抽取的速度降低，严重的甚至会直接造成砂箱在上升时，砂箱内部的压力不够，使得砂箱下端的塑料薄膜承受不住，直接掉落，因此亟需一种新型阶梯衬板的V法铸造装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型阶梯衬板的V法铸造装置，以解决上述
技术介绍
中提出在抽出的时候，一些细小的沙子会堵塞砂箱内部的小孔，导致在将装置内部抽取成真空状态时，抽取的速度降低，严重的甚至会直接造成砂箱在上升时，砂箱内部的压力不够，使得砂箱下端的塑料薄膜承受不住，直接掉落的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型阶梯衬板的V法铸造装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有型板，所述型板的上端安装有模具，所述模具的表面附着有第一塑料薄膜，所述第一塑料薄膜的上方吸附有砂箱，所述砂箱的下端固定安装有固定板，所述砂箱的左右两侧皆开设有收集槽，所述收集槽的内壁镶嵌有收集腔，所述收集腔靠近砂箱内部的一侧开设有第二滤孔，所述第二滤孔靠近砂箱内部的一侧安装有第一滤孔，所述第一滤孔开设在砂箱的内壁，所述收集腔远离砂箱内部的一侧中间位置开设有第三滤孔，所述第三滤孔远离砂箱内部的一侧固定安装有第一排气管，所述第一排气管的内壁镶嵌有第二排气管，所述第二排气管的内壁开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内壁镶嵌有活动块，所述活动块与第一卡槽的内壁之间通过第一弹簧固定连接，所述活动块远离第二排气管的一侧嵌入在第二卡槽的内壁，且活动块靠近砂箱的一侧与第一固定块贴合，所述第一固定块远离第二排气管的一侧穿过滑槽的内壁与滑块固定连接，所述第一固定块与滑槽的内壁之间通过第二弹簧固定连接，所述砂箱的上端贴合有第二塑料薄膜。优选的，所述收集腔远离砂箱内部的一侧上端与固定螺栓螺纹连接，所述固定螺栓穿过砂箱的内壁并延伸至砂箱的外部。优选的，所述收集腔的上端的下侧壁固定安装有第二固定块，所述第二固定块嵌入在第三卡槽的内壁，所述第三卡槽开设在收集槽的上端内壁，所述第三卡槽的下端与橡胶软垫紧紧贴合，所述橡胶软垫固定安装在第三卡槽的内壁。优选的，所述活动块远离第二排气管的一侧设置为倾斜状，且活动块的倾斜角度与第一固定块的倾斜角度相匹配。优选的，所述第一固定块的长度等于滑块靠近第二排气管一侧到第一排气管内壁的长度，所述活动块的长度等于第一弹簧槽底到第二排气管外壁的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该新型阶梯衬板的V法铸造装置，通过设置有收集腔与橡胶软垫相互配合，能够在每次使用后，将收集腔拆卸下来，从而对收集腔内部的细沙进行清除，避免细砂长期堆积堵塞收集腔的内部，造成第一滤孔与第二滤孔堵塞，导致在抽取砂箱内部的空气时候，砂箱内部空气抽出的速度降低，同时还会导致砂箱内部不能完全抽取出来，使得砂箱内部的压力不够，会在砂箱上升的时候，第一塑料薄膜掉落，造成铸造失败的问题，提高了装置的稳定性，同时方便了对滤孔内壁的堵塞物进行清除。2、该新型阶梯衬板的V法铸造装置，通过设置滑块与第二卡槽相互配合，能够在安装第二排气管时，直接将第二排气管插到第一排气管的内壁，由于第一弹簧的作用，使得第二排气管直接固定安装在第一排气管的内壁，可以避免砂箱在转动的过程中，带动第二排气管整个进行转动，在长期使用后，第二排气管容易造成损坏的问题，提高了装置的使用寿命，同时还能方便对第二排气管进行安装拆卸。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的局部结构侧视剖面示意图；图3为本技术图1中A处的放大示意图；图4为本技术图1中B处的放大示意图。图中：1、底座；2、型板；3、模具；4、第一塑料薄膜；5、砂箱；6、固定板；7、收集槽；8、收集腔；9、第一滤孔；10、第二滤孔；11、第三滤孔；12、第一排气管；13、第二排气管；14、第一卡槽；15、活动块；16、第一弹簧；17、第二卡槽；18、第一固定块；19、滑块；20、第二弹簧；21、滑槽；22、第二固定块；23、第三卡槽；24、橡胶软垫；25、固定螺栓；26、第二塑料薄膜。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型阶梯衬板的V法铸造装置，包括底座1，底座1的上端固定安装有型板2，型板2的上端安装有模具3，模具3的表面附着有第一塑料薄膜4，第一塑料薄膜4和第二塑料薄膜26皆采用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成，第一塑料薄膜4的上方吸附有砂箱5，砂箱5的下端固定安装有固定板6，砂箱5的左右两侧皆开设有收集槽7，收集槽7的内壁镶嵌有收集腔8，收集腔8远离砂箱5内部的一侧上端与固定螺栓25螺纹连接，固定螺栓25穿过砂箱5的内壁并延伸至砂箱5的外部，能够将收集腔8固定住，避免收集腔8与收集槽7之间留有缝隙，使得砂子进入到收集槽7与收集腔8之间的缝隙中，造成收集腔8堵塞的问题，提高了装置的稳定性，收集腔8的上端的下侧壁固定安装有第二固定块22，第二固定块22嵌入在第三卡槽23的内壁，第三卡槽23开设在收集槽7的上端内壁，第三卡槽23的下端与橡胶软垫24紧紧贴合，橡胶软垫24固定安装在第三卡槽23的内壁，能够避免空气通过收集腔8与收集槽7之间的缝隙进入到砂箱5的内部，使得装置内部的压力不能够达到要求，导致在砂箱5上升的时候，第一塑料薄膜4掉落，造成铸造失败的问题，提高了装置的稳定性。收集腔8靠近砂箱5内部的一侧开设有第二滤孔10，第二滤孔10靠近砂箱5内部的一侧安装有第一滤孔9，第一滤孔9开设在砂箱5的内壁，收集腔8远离砂箱5内部的一侧中间位置开设有第三滤孔11，第三滤孔11远离砂箱5内部的一侧固定安装有第一排气管12，第一排气管12的内壁镶嵌有第二排气管13，第二排气管13的内壁开设有第一卡槽14，第一卡槽14的内壁镶嵌有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型阶梯衬板的V法铸造装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有型板(2)，所述型板(2)的上端安装有模具(3)，所述模具(3)的表面附着有第一塑料薄膜(4)，所述第一塑料薄膜(4)的上方吸附有砂箱(5)，所述砂箱(5)的下端固定安装有固定板(6)，所述砂箱(5)的左右两侧皆开设有收集槽(7)，所述收集槽(7)的内壁镶嵌有收集腔(8)，所述收集腔(8)靠近砂箱(5)内部的一侧开设有第二滤孔(10)，所述第二滤孔(10)靠近砂箱(5)内部的一侧安装有第一滤孔(9)，所述第一滤孔(9)开设在砂箱(5)的内壁，所述收集腔(8)远离砂箱(5)内部的一侧中间位置开设有第三滤孔(11)，所述第三滤孔(11)远离砂箱(5)内部的一侧固定安装有第一排气管(12)，所述第一排气管(12)的内壁镶嵌有第二排气管(13)，所述第二排气管(13)的内壁开设有第一卡槽(14)，所述第一卡槽(14)的内壁镶嵌有活动块(15)，所述活动块(15)与第一卡槽(14)的内壁之间通过第一弹簧(16)固定连接，所述活动块(15)远离第二排气管(13)的一侧嵌入在第二卡槽(17)的内壁，且活动块(15)靠近砂箱(5)的一侧与第一固定块(18)贴合，所述第一固定块(18)远离第二排气管(13)的一侧穿过滑槽(21)的内壁与滑块(19)固定连接，所述第一固定块(18)与滑槽(21)的内壁之间通过第二弹簧(20)固定连接，所述砂箱(5)的上端贴合有第二塑料薄膜(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型阶梯衬板的V法铸造装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有型板(2)，所述型板(2)的上端安装有模具(3)，所述模具(3)的表面附着有第一塑料薄膜(4)，所述第一塑料薄膜(4)的上方吸附有砂箱(5)，所述砂箱(5)的下端固定安装有固定板(6)，所述砂箱(5)的左右两侧皆开设有收集槽(7)，所述收集槽(7)的内壁镶嵌有收集腔(8)，所述收集腔(8)靠近砂箱(5)内部的一侧开设有第二滤孔(10)，所述第二滤孔(10)靠近砂箱(5)内部的一侧安装有第一滤孔(9)，所述第一滤孔(9)开设在砂箱(5)的内壁，所述收集腔(8)远离砂箱(5)内部的一侧中间位置开设有第三滤孔(11)，所述第三滤孔(11)远离砂箱(5)内部的一侧固定安装有第一排气管(12)，所述第一排气管(12)的内壁镶嵌有第二排气管(13)，所述第二排气管(13)的内壁开设有第一卡槽(14)，所述第一卡槽(14)的内壁镶嵌有活动块(15)，所述活动块(15)与第一卡槽(14)的内壁之间通过第一弹簧(16)固定连接，所述活动块(15)远离第二排气管(13)的一侧嵌入在第二卡槽(17)的内壁，且活动块(15)靠近砂箱(5)的一侧与第一固定块(18)贴合，所述第一固定块(18)远离第二排气管(13)的一侧穿过滑槽(21)的内壁与滑块(19)固定连接，所述第一固定块(18)与滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾开明，葛宏明，何雪兰，顾红军，
申请(专利权)人：江苏双星特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32