一种直条焊丝校直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种直条焊丝校直装置。它解决了现有焊丝在校直过程中难免会使直条焊丝的表面出现划伤、倒刺等问题，表面不完整的直条焊丝在焊接焊缝部位时容易出现气孔或夹杂，严重影响焊接质量的问题。本实用新型专利技术通过缠绕的动滑轮及驱动轮的转速来调节直条焊丝的张紧程度，当驱动轮的拉丝速度出现波动时通过动滑轮沿导向槽靠近或远离定滑轮对直条焊丝的张紧程度进行补偿，避免直条焊丝出现断裂，同时通过两组驱动传动机构为直条焊丝的前进提供动力，通过位于直条焊丝两侧的辅助轮使两个传动皮带紧密贴合夹紧直条焊丝与直条焊丝的接触面积较大，保证直条焊丝的受力均匀，防止进一步破坏直条焊丝的表面完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种直条焊丝校直装置
本技术设备属于合金丝加工设备
，特别涉及一种直条焊丝校直装置。
技术介绍
在直条焊丝的生产过程中，需要对焊丝进行校直，由于焊丝在校直过程中需要经过多个校直工序来保证其线性程度，在加工过程中难免会使直条焊丝的表面出现划伤、倒刺等问题，表面不完整的直条焊丝在焊接焊缝部位时容易出现气孔或夹杂，严重影响焊接质量。在非熔化及氩弧焊用的直条焊丝生产过程中，一般采用拉拔、刮削与剪断，在拉拔与刮削阶段由于模具及焊丝质量等原因会在直条焊丝表面留校较为细小的缺陷，表面具有缺陷的直条焊丝再通过校直工序后将会导致这些缺陷扩大为较大明显的划伤与倒刺，降低直条焊丝的成品率同时影响直条焊丝的焊接质量，且电机在转动过程中拉丝速度容易出现波动导致导致直条焊丝的断裂，现有技术存在可改进之处。
技术实现思路
本技术设备针对上述的不足，提供了一种表面质量较好、线性程度较高的直条焊丝校直装置。一种直条焊丝焊接装置，包括沿加工过程依次设置的张紧机构、校直机构及驱动直条焊丝传动的传动机构，其特征在于，所述张紧机构包括一个安装座及设置在安装座上位于同一竖直直线上的定滑轮和动滑轮，所述动滑轮位于定滑轮下方，所述安装座上开设有一个导向槽，所述导向槽位于上述动滑轮靠近或远离定滑轮的移动路径上，动滑轮活动设置在该导向槽内，所述定滑轮上开设有两圈绕线槽，所述动滑轮上开设有一圈绕线槽，上述直条焊丝依次缠绕定滑轮上一侧的绕线槽、动滑轮上的绕线槽及定滑轮上另一侧的绕线槽后传递至校直机构与传动机构。作为优选，所述校直机构包括两个相互垂直设置的底座，所述底座端面上的两侧分别设置有两列校直轮，所述两列校直轮之间的间隙位于同一条直线上，所述两个底座上的两列校直轮之间的间隙位于同一条直线上，上述直条焊丝位于两列校直轮之间的间隙内。作为优选，所述底座的侧壁上设置有用于调节校直轮位置的调节螺钉。作为优选，所述传动机构包括两个驱动轮及套设在驱动轮外周的传动皮带，上述直条焊丝贴合设置在该传动皮带的外周。作为优选，所述传动机构还包括有多个辅助轮，多个辅助轮的圆心位于同一直线上且与直条焊丝所处的直线平行，上述传动皮带套设在该辅助轮的外周。作为优选，所述驱动轮位于相对于辅助轮远离直条焊丝的一侧。作为优选，所述辅助轮设置有四个。作为优选，所述传动机构设置有两组分别位于上述直条焊丝的两侧，两组传动机构上的传动皮带贴合设置在直条焊丝的两侧。本技术通过缠绕的动滑轮及驱动轮的转速来调节直条焊丝的张紧程度，当驱动轮的拉丝速度出现波动时通过动滑轮沿导向槽靠近或远离定滑轮对直条焊丝的张紧程度进行补偿，避免直条焊丝出现断裂，同时通过两组驱动传动机构为直条焊丝的前进提供动力，通过位于直条焊丝两侧的辅助轮使两个传动皮带紧密贴合夹紧直条焊丝与直条焊丝的接触面积较大，保证直条焊丝的受力均匀，防止进一步破坏直条焊丝的表面完整性。附图说明图1是本技术的整体结构视图；图2是本定滑轮的侧视图；图3是动滑轮的侧视图。图中：1、张紧机构；2、校直机构；3、传动机构；4、安装座；5、定滑轮；6、动滑轮；7、导向槽；8、绕线槽；9、底座；10、校直轮；11、调节螺钉；12、驱动轮；13、传动皮带；14、辅助轮;15、直条焊丝。具体实施方式以下是本技术设备的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术设备并不限于这些实施例。一种直条焊丝焊接装置，包括沿加工过程依次设置的张紧机构1、校直机构2及驱动直条焊丝15传动的传动机构3，所述张紧机构1包括一个安装座4及设置在安装座4上位于同一竖直直线上的定滑轮5和动滑轮6，所述动滑轮6位于定滑轮5下方，所述安装座4上开设有一个导向槽7，所述导向槽7位于上述动滑轮6靠近或远离定滑轮5的移动路径上，动滑轮6活动设置在该导向槽7内。所述校直机构2包括两个相互垂直设置的底座9，所述底座9端面上的两侧分别设置有两列校直轮10，所述两列校直轮10之间的间隙位于同一条直线上，所述两个底座9上的两列校直轮10之间的间隙位于同一条直线上，上述直条焊丝15位于两列校直轮10之间的间隙内，所述底座9的侧壁上设置有用于调节校直轮10位置的调节螺钉11，能够方便的调节两组校直轮10之间的间隙大小，能够根据不同的生产情况调节直条焊丝15的直径大小。所述传动机构3包括两个驱动轮12及套设在驱动轮12外周的传动皮带13，上述直条焊丝15贴合设置在该传动皮带13的外周，所述传动机构3还包括有四个辅助轮14，四个辅助轮14的圆心位于同一直线上且与直条焊丝15所处的直线平行，上述传动皮带13套设在该辅助轮14的外周，所述驱动轮12位于相对于辅助轮14远离直条焊丝15的一侧。所述传动机构3设置有两组分别位于上述直条焊丝15的两侧，两组传动机构3上的传动皮带13夹紧直条焊丝15，通过将出啊弄懂皮带套设在辅助轮14的外周使传动皮带13相对与驱动轮12更加靠近直条焊丝15，使两个传动皮带13紧密贴合夹紧直条焊丝15与直条焊丝15的接触面积较大，保证直条焊丝15的受力均匀，防止进一步破坏直条焊丝15的表面完整性。如图2和图3所示，所述定滑轮5上开设有两圈绕线槽8，所述动滑轮6上开设有一圈绕线槽8，上述直条焊丝15依次缠绕定滑轮5上一侧的绕线槽8、动滑轮6上的绕线槽8及定滑轮5上另一侧的绕线槽8后传递至校直机构2与传动机构3。通过缠绕的动滑轮6及驱动轮12的转速来调节直条焊丝15的张紧程度，当驱动轮12的拉丝速度出现波动时通过动滑轮6沿导向槽7靠近或远离定滑轮5对直条焊丝15的张紧程度进行补偿，避免直条焊丝15出现断裂。应该理解，在本技术设备的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术设备所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直条焊丝校直装置，包括沿加工过程依次设置的张紧机构、校直机构及驱动直条焊丝传动的传动机构，其特征在于，所述张紧机构包括一个安装座及设置在安装座上位于同一竖直直线上的定滑轮和动滑轮，所述动滑轮位于定滑轮下方，所述安装座上开设有一个导向槽，所述导向槽位于上述动滑轮靠近或远离定滑轮的移动路径上，动滑轮活动设置在该导向槽内，所述定滑轮上开设有两圈绕线槽，所述动滑轮上开设有一圈绕线槽，上述直条焊丝依次缠绕定滑轮上一侧的绕线槽、动滑轮上的绕线槽及定滑轮上另一侧的绕线槽后传递至校直机构与传动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种直条焊丝校直装置，包括沿加工过程依次设置的张紧机构、校直机构及驱动直条焊丝传动的传动机构，其特征在于，所述张紧机构包括一个安装座及设置在安装座上位于同一竖直直线上的定滑轮和动滑轮，所述动滑轮位于定滑轮下方，所述安装座上开设有一个导向槽，所述导向槽位于上述动滑轮靠近或远离定滑轮的移动路径上，动滑轮活动设置在该导向槽内，所述定滑轮上开设有两圈绕线槽，所述动滑轮上开设有一圈绕线槽，上述直条焊丝依次缠绕定滑轮上一侧的绕线槽、动滑轮上的绕线槽及定滑轮上另一侧的绕线槽后传递至校直机构与传动机构。


2.根据权利要求1所述的一种直条焊丝校直装置，其特征在于，所述校直机构包括两个相互垂直设置的底座，所述底座端面上的两侧分别设置有两列校直轮，所述两列校直轮之间的间隙位于同一条直线上，所述两个底座上的两列校直轮之间的间隙位于同一条直线上，上述直条焊丝位于两列校直轮之间的间隙内。


3.根据权利要求2所述的一种直条焊丝校直装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇豪，林中强，张成彪，
申请(专利权)人：浙江宇光铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33