一种汽车用端子的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车用端子的冲压模具，包括模具本体，所述模具本体的一侧设置有第一硬质管，且第一硬质管上设置有若干喷气细管，所述第一硬质管上设置有凸起件，且第一硬质管的管段上安装有第一单向阀，所述第一硬质管的一侧设置有离子风机，且离子风机的一侧设置有两个定时循环开关，所述离子风机的排气口处通过第一螺栓固定安装有锥形罩，且锥形罩的排气口连通有第二硬质管，所述第二硬质管的管段上安装有第二单向阀。本实用新型专利技术利用两个定时循环开关交替启动离子风机与鼓风机，既能够快速的降低模具的温度，提高产品的质量，也能够清除模具上积累的静电离子，提高了冲压装置的使用安全性，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车用端子的冲压模具
本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种汽车用端子的冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)在压力作用下产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种特殊工艺装备，汽车用的端子就是通过冲压模具生产而得。目前的冲压模具在实际使用时仍存在一定的不足之处：首先，由于冲压过程中材料会发生塑性变形，因此模具以及材料均会产生大量的热量，而模具上的热量由于无法得到快速的散发就会越积越多，最终就会导致模具的强度以及硬度降低，继而导致产品的质量受到影响，其次，材料与模具间的摩擦会产生大量的静电离子，容易损坏整个冲压装置上的电气元件，存在安全隐患，因此，我们提出一种汽车用端子的冲压模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车用端子的冲压模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汽车用端子的冲压模具，包括模具本体，所述模具本体的一侧设置有第一硬质管，且第一硬质管上设置有若干喷气细管，所述第一硬质管上设置有凸起件，且第一硬质管的管段上安装有第一单向阀，所述第一硬质管的一侧设置有离子风机，且离子风机的一侧设置有两个定时循环开关，所述离子风机的排气口处通过第一螺栓固定安装有锥形罩，且锥形罩的排气口连通有第二硬质管，所述第二硬质管的管段上安装有第二单向阀，所述第二硬质管通过第一三通接头与第一硬质管相连通，所述第一硬质管的底部连通有导气管，且导气管的一端连通有鼓风机，所述模具本体的侧面焊接有固定块，且固定块的一侧设置有竖板，所述凸起件通过第二螺栓固定安装在竖板上，所述竖板的顶部焊接有第一横板，且竖板的底部焊接有第二横板，所述第二横板上嵌入安装有螺母，且螺母上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部安装有手轮。优选的，所述第一硬质管包括竖管与两个横管，两个横管均通过连接头与竖管相连通，两个横管的端部均螺纹连接有密封盖，所述凸起件位于竖管上。优选的，所述锥形罩的进气口处设置有硅胶垫圈，硅胶垫圈通过强粘胶粘贴在锥形罩上。优选的，所述第一横板与第二横板之间的距离大于固定块的厚度，且第一横板的底端外表面设置有橡胶垫。优选的，两个所述定时循环开关的输入端均与外接电源电性连接，两个所述定时循环开关的输出端分别与离子风机与鼓风机电性连接。优选的，所述导气管的管段上设置有泄压管，且泄压管通过第二三通接头与导气管相连通，所述泄压管的管段上安装有弹簧单向阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中通过设置第一硬质管、喷气细管、凸起件、第一单向阀、离子风机、定时循环开关、锥形罩、第二硬质管、第二单向阀、第一三通接头、导气管和鼓风机，利用两个定时循环开关交替启动离子风机与鼓风机，既能够快速的降低模具的温度，提高产品的质量，也能够清除模具上积累的静电离子，提高了冲压装置的使用安全性，实用性强。2、本技术中通过设置固定块、竖板、第一横板、第二横板、螺母、螺杆和手轮，利用螺杆与第一横板对固定块的夹紧，方便了第一硬质管的安装和拆卸，实际使用效果好。3、本技术中通过设置泄压管、第二三通接头和弹簧单向阀，能够对导气管进行有效的保护，避免导气管因内部气压过大而损坏，安全性高。综上所述，本技术利用两个定时循环开关交替启动离子风机与鼓风机，既能够快速的降低模具的温度，提高产品的质量，也能够清除模具上积累的静电离子，提高了冲压装置的使用安全性，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种汽车用端子的冲压模具的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种汽车用端子的冲压模具的图1中A处剖视放大图；图3为本技术提出的一种汽车用端子的冲压模具的第一硬质管的侧视图；图4为本技术提出的一种汽车用端子的冲压模具的实施例二中导气管的局部图。图中：1模具本体、2第一硬质管、3喷气细管、4凸起件、5第一单向阀、6离子风机、7定时循环开关、8锥形罩、9第二硬质管、10第二单向阀、11第一三通接头、12导气管、13鼓风机、14固定块、15竖板、16第一横板、17第二横板、18螺母、19螺杆、20手轮、21泄压管、22第二三通接头、23弹簧单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1-3，一种汽车用端子的冲压模具，包括模具本体1，模具本体1的一侧设置有第一硬质管2，且第一硬质管2上设置有若干喷气细管3，第一硬质管2上设置有凸起件4，且第一硬质管2的管段上安装有第一单向阀5，第一硬质管2的一侧设置有离子风机6，且离子风机6的一侧设置有两个定时循环开关7，离子风机6的排气口处通过第一螺栓固定安装有锥形罩8，且锥形罩8的排气口连通有第二硬质管9，第二硬质管9的管段上安装有第二单向阀10，第二硬质管9通过第一三通接头11与第一硬质管2相连通，第一硬质管2的底部连通有导气管12，且导气管12的一端连通有鼓风机13，模具本体1的侧面焊接有固定块14，且固定块14的一侧设置有竖板15，凸起件4通过第二螺栓固定安装在竖板15上，竖板15的顶部焊接有第一横板16，且竖板15的底部焊接有第二横板17，第二横板17上嵌入安装有螺母18，且螺母18上螺纹连接有螺杆19，螺杆19的底部安装有手轮20。第一硬质管2包括竖管与两个横管，两个横管均通过连接头与竖管相连通，两个横管的端部均螺纹连接有密封盖，凸起件4位于竖管上，锥形罩8的进气口处设置有硅胶垫圈，硅胶垫圈能够实现锥形罩8的密封安装，硅胶垫圈通过强粘胶粘贴在锥形罩8上，第一横板16与第二横板17之间的距离大于固定块14的厚度，且第一横板16的底端外表面设置有橡胶垫，橡胶垫能够避免第一横板16与固定块14之间的刚性接触，且橡胶垫能够增大第一横板16与固定块14之间的摩擦力，两个定时循环开关7的输入端均与外接电源电性连接，两个定时循环开关7的输出端分别与离子风机6与鼓风机13电性连接。实施例二：参照图1-4，一种汽车用端子的冲压模具，包括模具本体1，模具本体1的一侧设置有第一硬质管2，且第一硬质管2上设置有若干喷气细管3，第一硬质管2上设置有凸起件4，且第一硬质管2的管段上安装有第一单向阀5，第一硬质管2的一侧设置有离子风机6，且离子风机6的一侧设置有两个定时循环开关7，离子风机6的排气口处通过第一螺栓固定安装有锥形罩8，且锥形罩8的排气口连通有第二硬质管9，第二硬质管9的管段上安装有第二单向阀10，第二硬质管9通过第一三通接头11与第一硬质管2相连通，第一硬质管2的底部连通有导气管12，且导气管12的一端连通有鼓风机13，模具本体1的侧面焊接有固定块14，且固定块14的一侧设置有竖板15，凸起件4通过第二螺栓固定安装在竖板15上，竖板15的顶部焊接有第一横板16，且竖板15的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车用端子的冲压模具，包括模具本体(1)，其特征在于，所述模具本体(1)的一侧设置有第一硬质管(2)，且第一硬质管(2)上设置有若干喷气细管(3)，所述第一硬质管(2)上设置有凸起件(4)，且第一硬质管(2)的管段上安装有第一单向阀(5)，所述第一硬质管(2)的一侧设置有离子风机(6)，且离子风机(6)的一侧设置有两个定时循环开关(7)，所述离子风机(6)的排气口处通过第一螺栓固定安装有锥形罩(8)，且锥形罩(8)的排气口连通有第二硬质管(9)，所述第二硬质管(9)的管段上安装有第二单向阀(10)，所述第二硬质管(9)通过第一三通接头(11)与第一硬质管(2)相连通，所述第一硬质管(2)的底部连通有导气管(12)，且导气管(12)的一端连通有鼓风机(13)，所述模具本体(1)的侧面焊接有固定块(14)，且固定块(14)的一侧设置有竖板(15)，所述凸起件(4)通过第二螺栓固定安装在竖板(15)上，所述竖板(15)的顶部焊接有第一横板(16)，且竖板(15)的底部焊接有第二横板(17)，所述第二横板(17)上嵌入安装有螺母(18)，且螺母(18)上螺纹连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)的底部安装有手轮(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车用端子的冲压模具，包括模具本体(1)，其特征在于，所述模具本体(1)的一侧设置有第一硬质管(2)，且第一硬质管(2)上设置有若干喷气细管(3)，所述第一硬质管(2)上设置有凸起件(4)，且第一硬质管(2)的管段上安装有第一单向阀(5)，所述第一硬质管(2)的一侧设置有离子风机(6)，且离子风机(6)的一侧设置有两个定时循环开关(7)，所述离子风机(6)的排气口处通过第一螺栓固定安装有锥形罩(8)，且锥形罩(8)的排气口连通有第二硬质管(9)，所述第二硬质管(9)的管段上安装有第二单向阀(10)，所述第二硬质管(9)通过第一三通接头(11)与第一硬质管(2)相连通，所述第一硬质管(2)的底部连通有导气管(12)，且导气管(12)的一端连通有鼓风机(13)，所述模具本体(1)的侧面焊接有固定块(14)，且固定块(14)的一侧设置有竖板(15)，所述凸起件(4)通过第二螺栓固定安装在竖板(15)上，所述竖板(15)的顶部焊接有第一横板(16)，且竖板(15)的底部焊接有第二横板(17)，所述第二横板(17)上嵌入安装有螺母(18)，且螺母(18)上螺纹连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)的底部安装有手轮(20)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：上华壹特机械科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32