一种新型电镀槽制造技术

本发明专利技术提出一种新型电镀槽，包括槽体，所述槽体上方设有电动滑轨，所述电动滑轨上通过滑块、电动伸缩杆连接吊钩，所述槽体一端端面连接设有回收槽，所述回收槽通过隔板将回收槽分为设有清洗区以及缓冲区，所述清洗区顶部分别设有左电动滑轨与右电动滑轨，所述左电动滑轨与右电动滑轨通过滑块分别连接左移动板与右移动板，所述左移动板与右移动板端面上设有左电烘干装置与右电烘干装置，所述槽体通过横向隔板与竖向隔板被分割成上料区与电镀区；解决了现有电镀槽功能单一，并且可对镀后零件进行电镀液的回收以及通过水洗将零件上的电镀液洗去，保证后续烘干时不对零件造成污染，保证电镀槽中不同位置的电镀液浓度一致，提高电镀槽的整体品质。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电镀槽
本专利技术涉及一种电镀槽，尤其涉及一种新型电镀槽。
技术介绍
电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，现有的电镀槽通常在电镀后将待度零件从镀液中取出，慢慢风干不仅效率低下，而且会对零件造成污染，现有待度零件从镀液中取出后，电镀液会从零件上缓慢流下，造成不必要浪费，并且现有的电镀槽中浓度不能进行实时控制，造成电镀槽不同位置的电镀液浓度不同，影响电镀槽的整体品质。
技术实现思路
本专利技术提出一种新型电镀槽，解决了现有电镀槽功能单一，不能对镀后零件进行电镀液的回收以及无污染烘干作业，并且现有的电镀槽中浓度不能进行实时控制，造成电镀槽不同位置的电镀液浓度不同，影响电镀槽的整体品质的问题。为了解决以上技术问题，本专利技术提出以下技术方案：本专利技术提出一种新型电镀槽，包括槽体，所述槽体上方设有电动滑轨，所述电动滑轨底部两端固定连接有支架，所述支架底部与地面固定连接，所述电动滑轨上设有多个滑块，所述滑块固定连接固定板，所述固定板上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部连接吊钩，所述槽体一端端面连接设有回收槽，所述回收槽内部设有隔板，所述隔板将回收槽分为设有清水的清洗区以及缓冲区，所述清洗区两端顶部分别设有左电动滑轨与右电动滑轨，所述左电动滑轨与右电动滑轨通过滑块分别连接左移动板与右移动板，所述左移动板与右移动板端面上设有左电烘干装置与右电烘干装置，所述槽体内部设有横向隔板，所述横向隔板与槽体端面之间设有多个竖向隔板，所述槽体通过横向隔板与竖向隔板被分割成上料区与电镀区，所述横向隔板端面上等距设有多个进水孔，所述进水孔一端位于电镀区中，所述进水孔端面上设有电磁阀门，所述电镀区与上料区内部设有离子浓度检测仪，所述上料区端面上设有进料孔与上料进水孔，所述进料孔连接可通过螺旋上料的上料装置，所述上料装置放置在放置板上，所述上料装置顶部设有上料孔，所述上料进水孔连接进水电磁阀门，所述上料区与缓冲区之间设有第二进水孔，所述清水区与缓冲区之间设有第三进水孔，所述第二进水孔连接第二进水电磁阀门，所述第二进水孔内壁设有滤网，所述电动滑轨、电动伸缩杆、电磁阀门、进水电磁阀门、第二进水电磁阀门、离子浓度检测仪、上料装置、左电动滑轨与右电动滑轨通过电性连接控制装置。优选的，所述回收槽与上料区底部倾斜设置，所述第二进水孔与进水孔分别位于回收槽与上料区的最低处。优选的，所述左移动板与右移动板端面上设有左喷水管与右喷水管，所述左喷水管与右喷水管通过管道与自来水管相连，所述左喷水管、右喷水管通过电性连接控制装置。优选的，所述槽体远离横向隔板一端端面一侧设有水槽，所述水槽内部设有多个出水孔，所述出水孔一端与槽体端面相连，所述出水孔连接出水电磁阀门，所述出水电磁阀门通过电性连接控制装置。优选的，所述隔板顶部设有红外传感器，所述红外传感器通过电性连接控制装置。优选的，所述上料区内部设有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙一端穿过上料区端面通过联轴器与电机相连，所述电机通过电性连接控制装置。优选的，所述电镀区底部设有振动器，所述振动器通过电性连接控制装置。优选的，所述左电烘干装置与右电烘干装置长度一致，所述左电烘干装置与右电烘干装置原料槽体一端与左移动板与右移动板平齐。通过以上技术方案，本专利技术有益效果：解决了现有电镀槽功能单一，并且可对镀后零件进行电镀液的回收以及通过水洗将零件上的电镀液洗去，可保证后续烘干时不对零件造成污染，并且保证电镀槽中不同位置的电镀液浓度一致，提高电镀槽的整体品质。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术局部放大图；图3是槽体示意图；图4是剖视图；图5是本专利技术主视图；图6是本专利技术俯视图；图7是本专利技术右视图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。根据图中所示一种新型电镀槽，包括槽体1，所述槽体1上方设有电动滑轨2，所述电动滑轨1底部两端固定连接有支架3，所述支架3底部与地面固定连接，所述电动滑轨1上设有多个滑块，所述滑块固定连接固定板4，所述固定板4上设有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5底部连接吊钩15，所述槽体1一端端面连接设有回收槽6，所述回收槽6内部设有隔板18，所述隔板18将回收槽6分为设有清水的清洗区22以及缓冲区21，所述清洗区22两端顶部分别设有左电动滑轨7与右电动滑轨8，所述左电动滑轨7与右电动滑轨8通过滑块分别连接左移动板9与右移动板12，所述左移动板9与右移动板12端面上设有左电烘干装置11与右电烘干装置，所述槽体1内部设有横向隔板16，所述横向隔板16与槽体1端面之间设有多个竖向隔板17，所述槽体1通过横向隔板16与竖向隔板17被分割成上料区19与电镀区20，所述横向隔板16端面上等距设有多个进水孔29，所述进水孔29一端位于电镀区20中，所述进水孔29端面上设有电磁阀门，所述电镀区20与上料区19内部设有离子浓度检测仪23，所述上料区19端面上设有进料孔与上料进水孔33，所述进料孔连接可通过螺旋上料的上料装置14，所述上料装置14放置在放置板上，所述上料装置14顶部设有上料孔，所述上料进水孔33连接进水电磁阀门34，所述上料区19与缓冲区21之间设有第二进水孔24，所述清水区22与缓冲区21之间设有第三进水孔25，所述第二进水孔24连接第二进水电磁阀门28，所述第二进水孔28内壁设有滤网27，所述电动滑轨2、电动伸缩杆5、电磁阀门、进水电磁阀门、第二进水电磁阀门28、离子浓度检测仪23、上料装置14、左电动滑轨7与右电动滑轨8通过电性连接控制装置。优选的，所述回收槽与6上料区19底部倾斜设置，所述第二进水孔24与进水孔分别位于回收槽6与上料区19的最低处。优选的，所述左移动板9与右移动板12端面上设有左喷水管10与右喷水管，所述左喷水管10与右喷水管通过管道与自来水管相连，所述左喷水管10、右喷水管通过电性连接控制装置。优选的，所述槽体1远离横向隔板16一端端面一侧设有水槽13，所述水槽13内部设有多个出水孔35，所述出水孔35一端与槽体1端面相连，所述出水孔35连接出水电磁阀门36，所述出水电磁阀门36通过电性连接控制装置。优选的，所述隔板18顶部设有红外传感器26，所述红外传感器26通过电性连接控制装置。优选的，所述上料区19内部设有螺旋绞龙33，所述螺旋绞龙33一端穿过上料区19端面通过联轴器与电机32相连，所述电机32通过电性连接控制装置。优选的，所述电镀区20底部设有振动器32，所述振动器32通过电性连接控制装置。优选的，所述左电烘干装置10与右电烘干装置长度一致，所述左电烘干装置10与右电烘干装置远离槽体1一端与左移动板9与右移动板12平齐。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电镀槽，包括槽体，其特征在于：所述槽体上方设有电动滑轨，所述电动滑轨底部两端固定连接有支架，所述支架底部与地面固定连接，所述电动滑轨上设有多个滑块，所述滑块固定连接固定板，所述固定板上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部连接吊钩，所述槽体一端端面连接设有回收槽，所述回收槽内部设有隔板，所述隔板将回收槽分为设有清水的清洗区以及缓冲区，所述清洗区两端顶部分别设有左电动滑轨与右电动滑轨，所述左电动滑轨与右电动滑轨通过滑块分别连接左移动板与右移动板，所述左移动板与右移动板端面上设有左电烘干装置与右电烘干装置，所述槽体内部设有横向隔板，所述横向隔板与槽体端面之间设有多个竖向隔板，所述槽体通过横向隔板与竖向隔板被分割成上料区与电镀区，所述横向隔板端面上等距设有多个进水孔，所述进水孔一端位于电镀区中，所述进水孔端面上设有电磁阀门，所述电镀区与上料区内部设有离子浓度检测仪，所述上料区端面上设有进料孔与上料进水孔，所述进料孔连接可通过螺旋上料的上料装置，所述上料装置放置在放置板上，所述上料装置顶部设有上料孔，所述上料进水孔连接进水电磁阀门，所述上料区与缓冲区之间设有第二进水孔，所述清水区与缓冲区之间设有第三进水孔，所述第二进水孔连接第二进水电磁阀门，所述第二进水孔内壁设有滤网，所述电动滑轨、电动伸缩杆、电磁阀门、进水电磁阀门、第二进水电磁阀门、离子浓度检测仪、上料装置、左电动滑轨与右电动滑轨通过电性连接控制装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型电镀槽，包括槽体，其特征在于：所述槽体上方设有电动滑轨，所述电动滑轨底部两端固定连接有支架，所述支架底部与地面固定连接，所述电动滑轨上设有多个滑块，所述滑块固定连接固定板，所述固定板上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部连接吊钩，所述槽体一端端面连接设有回收槽，所述回收槽内部设有隔板，所述隔板将回收槽分为设有清水的清洗区以及缓冲区，所述清洗区两端顶部分别设有左电动滑轨与右电动滑轨，所述左电动滑轨与右电动滑轨通过滑块分别连接左移动板与右移动板，所述左移动板与右移动板端面上设有左电烘干装置与右电烘干装置，所述槽体内部设有横向隔板，所述横向隔板与槽体端面之间设有多个竖向隔板，所述槽体通过横向隔板与竖向隔板被分割成上料区与电镀区，所述横向隔板端面上等距设有多个进水孔，所述进水孔一端位于电镀区中，所述进水孔端面上设有电磁阀门，所述电镀区与上料区内部设有离子浓度检测仪，所述上料区端面上设有进料孔与上料进水孔，所述进料孔连接可通过螺旋上料的上料装置，所述上料装置放置在放置板上，所述上料装置顶部设有上料孔，所述上料进水孔连接进水电磁阀门，所述上料区与缓冲区之间设有第二进水孔，所述清水区与缓冲区之间设有第三进水孔，所述第二进水孔连接第二进水电磁阀门，所述第二进水孔内壁设有滤网，所述电动滑轨、电动伸缩杆、电磁阀门、进水电磁阀门、第二进水电磁阀门、离子浓度检测仪、上料装置、左电动滑轨与右电动滑轨通过电性连接控制装置。

【专利技术属性】
技术研发人员：任振宇，
申请(专利权)人：六安中达信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34