一种粉碎机的出料口制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉碎机的出料口，料仓的底部开设有输送管，输送管贯穿于粉碎机仓的内部，粉碎机仓的内部安装有粉碎机，粉碎机仓的底部固定连接有出料阀，出料阀的底部固定连接有出料斗，出料斗的底部设置有铰链，铰链的外表面铰链连接有遮挡板，出料斗的外表面固定连接有管道，管道的内部安装有排风扇，出料斗的底部安装有伺服电机。本实用新型专利技术具有如下有益效果：物料通过粉碎机仓内部安装的粉碎机进行粉碎处理，然后由出料阀将物料顺着出料斗排出，通过在管道的内部设置有排风扇和滤网的配合使用，使得灰尘进入管道，并由滤网将灰尘中的粉尘和颗粒过滤掉；粉尘和颗粒由排料口排出到废料槽内，方便工作人员集中收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机的出料口
本技术涉及粉碎机设备技术，尤其是一种粉碎机的出料口。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机，目前粉碎机的出料口，存在着粉碎过后物料从出料口排出时，会产生灰尘，且灰尘之中大多夹杂的粉尘和颗粒，不利于厂房的卫生以及工作人员的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉碎机的出料口，用于解决现有物料从出料口排出时，会产生灰尘，且灰尘之中大多夹杂的粉尘和颗粒，不利于厂房的卫生以及工作人员健康的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种粉碎机的出料口，料仓的底部开设有输送管，所述输送管贯穿于粉碎机仓的内部，所述粉碎机仓的内部安装有粉碎机，所述粉碎机仓的底部固定连接有出料阀，所述出料阀的底部固定连接有出料斗，所述出料斗的底部设置有铰链，所述铰链的外表面铰链连接有遮挡板，所述出料斗的外表面固定连接有管道，所述管道的内部安装有排风扇，所述出料斗的底部安装有伺服电机，所述伺服电机和排风扇电连接，所述管道内部的中心处设有滤网，所述管道靠近滤网的一端开设有排料口，所述排料口的外表面设置有螺纹，所述排料口的外表面螺纹连接有废料槽。本技术提供的粉碎机的出料口，还具有以下技术特征：进一步地，所述管道的直径为十公分，所述管道平行设置有出料斗的两侧，所述管道的内壁质地光滑。进一步地，所述滤网通过两端卡盘卡接在管道内部中心处的间隙，所述滤网的形状为双层滤网，所述滤网的内部设有纱网。进一步地，所述遮挡板的内表面设置有支架，所述支架的顶部设置有夹块，所述夹块和出料斗的底部形状大小相适配。进一步地，所述粉碎机仓的外表面设置有降噪孔，所述粉碎机仓的外表面设置有铭牌。本技术具有如下有益效果：物料通过粉碎机仓内部安装的粉碎机进行粉碎处理，然后由出料阀将物料顺着出料斗排出，若物料排出速率过快，可将遮挡板内部的支架和夹块配合支撑出料斗，使得物料得到缓冲，且物料在排出时伴随有灰尘，通过在管道的内部设置有排风扇和滤网的配合使用，使得灰尘进入管道，并由滤网将灰尘中的粉尘和颗粒过滤掉；粉尘和颗粒由排料口排出到废料槽内，方便工作人员集中收集处理。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例出料斗的结构示意图；图3为本技术实施例中管道的剖面结构示意图。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1至图3所示的本技术的粉碎机的出料口的一个实施例中，该实施例的粉碎机的出料口，料仓1的底部开设有输送管2，输送管2贯穿于粉碎机仓3的内部，粉碎机仓3的内部安装有粉碎机4，粉碎机仓3的底部固定连接有出料阀5，出料阀5的底部固定连接有出料斗6，出料斗6的底部设置有铰链7，铰链7的外表面铰链连接有遮挡板8，出料斗6的外表面固定连接有管道9，管道9的内部安装有排风扇10，出料斗6的底部安装有伺服电机11，伺服电机11和排风扇10电连接，管道9内部的中心处设有滤网12，管道9靠近滤网12的一端开设有排料口13，排料口13的外表面设置有螺纹，排料口13的外表面螺纹连接有废料槽14，在本技术中，通过在出料斗6的外部设置遮挡板8，起到缓冲物料排出速度的作用，且出料斗6两侧的管道9通过排风扇10和伺服电机11的配合使用，使得物料排出时产生的灰尘进入管道9，并由管道9内的滤网12将灰尘中的粉尘和颗粒过滤到排料口13，最终进入废料槽14，方便工作人员的集中处理。在本申请的一个实施例中，优选地，管道9的直径为十公分，管道9平行设置有出料斗6的两侧，管道9的内壁质地光滑，滤网12通过两端卡盘卡接在管道9内部中心处的间隙，滤网12的形状为双层滤网，滤网12的内部设有纱网，在本技术中，管道9内壁质地光滑，不易堆积污垢，方便日常清洗，滤网12采用双层滤网以及内部设置有纱网，可以高效过滤，纱网可提升过滤效果。在本申请的一个实施例中，优选地，遮挡板8的内表面设置有支架15，支架15的顶部设置有夹块16，夹块16和出料斗6的底部形状大小相适配，粉碎机仓3的外表面设置有降噪孔，粉碎机仓3的外表面设置有铭牌，在本技术中，通过遮挡板8内部的支架15和夹块16的配合使用，使得物料想要匀速排出时，可将遮挡板8与出料斗6形成夹角；粉尘机仓3的外表面设有降噪孔，起到降低机器运作的声音。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎机的出料口，其特征在于，料仓（1）的底部开设有输送管（2），所述输送管（2）贯穿于粉碎机仓（3）的内部，所述粉碎机仓（3）的内部安装有粉碎机（4），所述粉碎机仓（3）的底部固定连接有出料阀（5），所述出料阀（5）的底部固定连接有出料斗（6），所述出料斗（6）的底部设置有铰链（7），所述铰链（7）的外表面铰链连接有遮挡板（8），所述出料斗（6）的外表面固定连接有管道（9），所述管道（9）的内部安装有排风扇（10），所述出料斗（6）的底部安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）和排风扇（10）电连接，所述管道（9）内部的中心处设有滤网（12），所述管道（9）靠近滤网（12）的一端开设有排料口（13），所述排料口（13）的外表面设置有螺纹，所述排料口（13）的外表面螺纹连接有废料槽（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机的出料口，其特征在于，料仓（1）的底部开设有输送管（2），所述输送管（2）贯穿于粉碎机仓（3）的内部，所述粉碎机仓（3）的内部安装有粉碎机（4），所述粉碎机仓（3）的底部固定连接有出料阀（5），所述出料阀（5）的底部固定连接有出料斗（6），所述出料斗（6）的底部设置有铰链（7），所述铰链（7）的外表面铰链连接有遮挡板（8），所述出料斗（6）的外表面固定连接有管道（9），所述管道（9）的内部安装有排风扇（10），所述出料斗（6）的底部安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）和排风扇（10）电连接，所述管道（9）内部的中心处设有滤网（12），所述管道（9）靠近滤网（12）的一端开设有排料口（13），所述排料口（13）的外表面设置有螺纹，所述排料口（13）的外表面螺纹连接有废料槽（14）。

【专利技术属性】
技术研发人员：张三强，张彬，聂群超，乔建红，
申请(专利权)人：渑池德惠石油支撑剂有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41