一种新型温控器油槽制造技术

本实用新型专利技术属于油槽设备技术领域，尤其为一种新型温控器油槽，包括壳体，所述油槽本体的内壁上转动连接有两个叶片旋向相反的搅拌叶片，所述油槽本体内壁两侧均固定连接有导热块，所述导热块内固定连接有加热丝，所述油槽本体一侧壁固定连接有冷风机，所述冷风机的输出端固定连接有输气管，所述输气管贯穿油槽本体并延伸至油槽本体内，且输气管位于油槽本体内的部分上设有多个通气孔，所述壳体底端固定连接支撑柱，所述壳体内壁固定连接有保温层。本实用新型专利技术通过设置温度控制器、加热丝、叶片旋向相反的搅拌叶片和冷风机，能够对油槽本体内进行快速的温度调节，同时使油槽本体1内的温度更加均匀，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型温控器油槽
本技术涉及油槽设备
，具体为一种新型温控器油槽。
技术介绍
油槽是一种广泛用于电子技术、化工、石油、医学的工具。物理化学、计量、大专院校、电子仪表、科研机构等领域进行实验、检测和企业生产的一个冷热受控、温度均匀的场所对试验样品或生产的产品进行恒定温度试验或测试，恒温糟控制系统采用PID自动控制，LED数显，它的外循环泵可把糟内恒温液体向外输出，蹭立糟外第二恒温场，扩大使用范围。目前，现有技术当中的油槽，通常在油槽的底部设置加热模块，造成油槽底部的温度与上部的温度存在差异，不能进行均匀的加热，而且加热效率缓慢，同时现有技术当中不能进行快速降温，降温效率低下。现有的温控器油槽存在以下问题：1、现有技术当中的油槽，不便进行快速加热，消耗的时间较久，同时油槽内底部和顶部的温度存在差异，不便进行均匀的加热，加热效率较低；2、现有技术当中的油槽，不便进行快速降温，降温效率低下，而且不便将油槽内的温度进行直观的显示，使用效果不佳。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型温控器油槽，解决了现有技术油槽加热不均匀和不能进行快速降温的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型温控器油槽，包括壳体，所述壳体上端面设有开口，开口内固定连接与油槽本体，所述壳体上端面固定连接有温度控制器，所述油槽本体上端面通过转动件转动连接有油槽盖，所述油槽盖下端面固定连接有第一转动块，所述第一转动块内转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端转动连接有第二转动块，且第二转动块与油槽本体的内壁固定连接，所述油槽本体的内壁上转动连接有两个叶片旋向相反的搅拌叶片，所述油槽本体内壁两侧均固定连接有导热块，所述导热块内固定连接有加热丝，所述油槽本体一侧壁固定连接有冷风机，所述冷风机的输出端固定连接有输气管，所述输气管贯穿油槽本体并延伸至油槽本体内，且输气管位于油槽本体内的部分上设有多个通气孔，所述壳体底端固定连接支撑柱，所述壳体内壁固定连接有保温层。作为本技术的一种优选技术方案，所述油槽本体的两侧壁底端均固定连接有导向柱，且导向柱远离油槽本体的一端与壳体的内壁固定连接，所述导向柱外套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与油槽本体的侧壁固定连接，且第一弹簧的另一端与壳体的内壁固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑柱内滑动连接有T型块，所述T型块底端贯穿支撑柱并固定连接有万向轮，所述T型块两端均固定连接有滑块，所述支撑柱两侧壁上设有与滑块相匹配的滑槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述T型块上侧设有固定板，所述固定板上端面设有通孔，通孔内匹配设有限位柱，且限位柱的底端与T型块固定连接，所述限位柱外套设有第二弹簧，所述第二弹簧底端与T型块固定连接，且第二弹簧顶端与固定板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述油槽本体外固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿油槽本体并与其中一个搅拌叶片固定连接，所述电机的驱动端固定连接有主动轮，另一个所述搅拌叶片的轴端贯穿油槽本体并固定连接有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热丝、冷风机和电机均与温度控制器电性连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型温控器油槽，具备以下有益效果：1、该新型温控器油槽，通过设置竖直方向的加热丝和叶片旋向相反的搅拌叶片，搅拌叶片将油槽内的液体进行搅动，使油槽内的液体能够快速受热，能够对油槽内的液体进行均匀的加热，避免油槽底部与顶部受热不均匀的现象，缩短加热的时间，提高加热的效率。2、该新型温控器油槽，通过设置冷风风机和温度控制器，能够将油槽内的温度直观的显现出来，以便操作人员进行观测，方便操作人员及时做出调整，提高工作效率，能够对油槽内进行快速降温，提高降温效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大图；图3为本技术油槽本体的俯视图。图中：1、壳体；2、油槽本体；3、温度控制器；4、转动件；5、油槽盖；6、搅拌叶片；7、第一转动块；8、伸缩杆；9、第二转动块；10、冷风机；11、第一弹簧；12、导热块；13、输气管；14、加热丝；15、支撑柱；16、导向柱；17、保温层；18、限位柱；19、第二弹簧；20、T型块；21、万向轮；22、电机；23、主动轮；24、皮带；25、从动轮；26、固定板；27、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种新型温控器油槽，包括壳体1，壳体1上端面设有开口，开口内固定连接与油槽本体2，壳体1上端面固定连接有温度控制器3，油槽本体2上端面通过转动件4转动连接有油槽盖5，油槽盖5下端面固定连接有第一转动块7，第一转动块7内转动连接有伸缩杆8，伸缩杆8底端转动连接有第二转动块9，且第二转动块9与油槽本体2的内壁固定连接，油槽本体2的内壁上转动连接有两个叶片旋向相反的搅拌叶片6，油槽本体2内壁两侧均固定连接有导热块12，导热块12内固定连接有加热丝14，油槽本体2一侧壁固定连接有冷风机10，冷风机10的输出端固定连接有输气管13，输气管13贯穿油槽本体2并延伸至油槽本体2内，且输气管13位于油槽本体2内的部分上设有多个通气孔，壳体1底端固定连接支撑柱15，壳体1内壁固定连接有保温层17。本实施方案中，温度控制器3能够将油槽本体2内的温度进行显示，方便操作人员进行操作，油槽盖5方便向油槽本体2内加入液体，伸缩杆8能够控制油槽盖5进行转动，两个叶片旋向相反的搅拌叶片6，使液体在油槽本体2内形成对流，流动性更好，提高加热和降温的效率，导热块12能够对加热丝14进行防护，同时还能将加热丝14产生的热量进行导出，输气管13输送的冷风能够对油槽本体2内的液体进行快速降温，保温层17能够对油槽本体2进行保温，有利于油槽本体2内的温度维持恒定。具体的，油槽本体2的两侧壁底端均固定连接有导向柱16，且导向柱16远离油槽本体2的一端与壳体1的内壁固定连接，导向柱16外套设有第一弹簧11，第一弹簧11一端与油槽本体2的侧壁固定连接，且第一弹簧11的另一端与壳体1的内壁固定连接。本实施例中，导向柱16能够对油槽本体2固定，增加油槽本体2的稳定性，第一弹簧11能够配合导向柱16共同提高油槽本体2的稳定性。具体的，支撑柱15内滑动连接有T型块20，T型块20底端贯穿支撑柱15并固定连接有万向轮21，T型块20两端均固定连接有滑块27，支撑柱15两侧壁上设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型温控器油槽，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）上端面设有开口，开口内固定连接有油槽本体（2），所述壳体（1）上端面固定连接有温度控制器（3），所述油槽本体（2）上端面通过转动件（4）转动连接有油槽盖（5），所述油槽盖（5）下端面固定连接有第一转动块（7），所述第一转动块（7）内转动连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）底端转动连接有第二转动块（9），且第二转动块（9）与油槽本体（2）的内壁固定连接，所述油槽本体（2）的内壁上转动连接有两个叶片旋向相反的搅拌叶片（6），所述油槽本体（2）内壁两侧均固定连接有导热块（12），所述导热块（12）内固定连接有加热丝（14），所述油槽本体（2）一侧壁固定连接有冷风机（10），所述冷风机（10）的输出端固定连接有输气管（13），所述输气管（13）贯穿油槽本体（2）并延伸至油槽本体（2）内，且输气管（13）位于油槽本体（2）内的部分上设有多个通气孔，所述壳体（1）底端固定连接支撑柱（15），所述壳体（1）内壁固定连接有保温层（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型温控器油槽，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）上端面设有开口，开口内固定连接有油槽本体（2），所述壳体（1）上端面固定连接有温度控制器（3），所述油槽本体（2）上端面通过转动件（4）转动连接有油槽盖（5），所述油槽盖（5）下端面固定连接有第一转动块（7），所述第一转动块（7）内转动连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）底端转动连接有第二转动块（9），且第二转动块（9）与油槽本体（2）的内壁固定连接，所述油槽本体（2）的内壁上转动连接有两个叶片旋向相反的搅拌叶片（6），所述油槽本体（2）内壁两侧均固定连接有导热块（12），所述导热块（12）内固定连接有加热丝（14），所述油槽本体（2）一侧壁固定连接有冷风机（10），所述冷风机（10）的输出端固定连接有输气管（13），所述输气管（13）贯穿油槽本体（2）并延伸至油槽本体（2）内，且输气管（13）位于油槽本体（2）内的部分上设有多个通气孔，所述壳体（1）底端固定连接支撑柱（15），所述壳体（1）内壁固定连接有保温层（17）。


2.根据权利要求1所述的一种新型温控器油槽，其特征在于：所述油槽本体（2）的两侧壁底端均固定连接有导向柱（16），且导向柱（16）远离油槽本体（2）的一端与壳体（1）的内壁固定连接，所述导向柱（16）外套设有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）一端与油槽本体（2）的侧壁固定连接，且第一弹簧（11）的另一端与壳体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊，
申请(专利权)人：宝应安的电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32