一种硅橡胶涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种硅橡胶涂料及其制备方法，涉及硅橡胶技术领域。该硅橡胶涂料主要由以下重量份的原料制备而成：二羟基聚二甲基硅氧烷90～110份、丁苯热塑性弹性体140～160份、含氢硅油4～8份、轻质碳酸钙12～16份、硅藻土10～15份、白炭黑13～18份、氢氧化铝3～5份、铂催化剂1～3份、溶剂260～340份、偶联剂4～8份和悬浮稳定剂2～6份。本发明专利技术提供的硅橡胶涂料的制备方法，先在将各主料在110～140℃充分混匀3～6h后再制成溶液，将悬浮稳定剂和偶联剂加入溶剂中制成溶液二，将溶液一和溶液二混匀，过筛，得到所述硅橡胶涂料。本发明专利技术提供的硅橡胶涂料具有易剥离、阻燃性好、绝缘性好和耐水耐候的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶涂料及其制备方法
本专利技术涉及硅橡胶
，具体而言，涉及一种硅橡胶涂料及其制备方法。
技术介绍
硅橡胶中的“硅”指的是聚合物中所含的无机Si-O主链，其分热硫化型、室温硫化型，其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量最大，热硫化型又分甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶，其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。常温硫化硅橡胶(Roomtemperaturevulcanizedsiliconerubber,RTV-SR,简称RTV)中的Si-O键的键能为423kJ/mol，远远高于C-C键的键能，也因此具有优良的耐热性能，同时由于Si-0-Si键角大，Si-0键的键长很长(164pm),主链Si-O-Si自由旋转，分子链非常柔顺，而且分子为非极性，分子间作用力小，玻璃化转变温度非常低，在低温下仍有非常好的柔顺性，即具有优良的耐寒性能，在-60～250℃范围内都能保持橡胶弹性，由于常温硫化硅橡胶未硫化时为液体状，故更适合做涂层材料。此外，由于常温硫化硅橡胶具有优良的电气绝缘和化学稳定性，可以有效防止电流泄漏以及局部电弧的产生，耐水和耐气候老化性能优异，对各种材料有较好粘接性，且涂覆工艺简单，在电子和电气设备、涂料工业等领域应用广泛。电气和电子设备本体一般需要带电工作，其表面涂覆的材料不仅需要具有良好的绝缘性，以保证工作的正常运行，还需要具有良好的阻燃性和耐水性，以应对带电工作过程中的突发情况以及可能面临的恶劣气候加速老化带来的性能下降，此外，如何将性能下降的涂层快速更换为新的性能好的涂层也是目前硅橡胶涂层面临的挑战。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硅橡胶涂料，此硅橡胶涂料具有易剥离、阻燃性好、绝缘性好和耐水耐候的优点。本专利技术的另一目的在于提供一种硅橡胶涂料的制备方法，该制备方法简单，易于操作，便于推广的特点。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。一方面，本申请实施例提供一种硅橡胶涂料，主要由以下重量份的原料制备而成：二羟基聚二甲基硅氧烷90～110份、丁苯热塑性弹性体140～160份、含氢硅油4～8份、轻质碳酸钙12～16份、硅藻土10～15份、白炭黑13～18份、氢氧化铝3～5份、铂催化剂1～3份、溶剂260～340份、偶联剂4～8份和悬浮稳定剂2～6份。另一方面，本专利技术提供一种前述硅橡胶涂料的制备方法，包括如下步骤：将二羟基聚二甲基硅氧烷、丁苯热塑性弹性体、含氢硅油、轻质碳酸钙、硅藻土、白炭黑、氢氧化铝和铂催化剂按比例加入捏合机中，在110～140℃反应3～6h，得到A料，将A料加入溶剂制成溶液一，将悬浮稳定剂和偶联剂加入溶剂中制成溶液二，将溶液一和溶液二混匀，过筛，得到所述硅橡胶涂料。相对于现有技术，本专利技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：本专利技术实施例提供的硅橡胶，通过添加特定比例的不同分子量的二羟基聚二甲基硅氧烷，调节基料的粘度和涂料交联成膜后的硬度、弹性和机械性能，从根本上保证本专利技术提供的硅橡胶的各项性能。加入丁苯热塑性弹性体改变二羟基聚二甲基硅氧烷的粘附力和耐水性。由于二羟基聚二甲基硅氧烷为非结晶性结构，链间的相互作用力弱，通过加入气象白炭黑、轻质碳酸钙和硅藻土作为补强填料，使二羟基聚二甲基硅氧烷以其中心形成立体网状结构，改变其原有分子结构，在其原有的基础上提升其机械性能，并促进铂催化剂的阻燃性能，同时也能减少填料含水率，轻质碳酸钙改善了二羟基聚二甲基硅氧烷的伸长率和抗撕裂性，提高涂料的综合性能。同时，也以硅藻土、氢氧化铝和红磷联用作为阻燃剂，抑制聚合物的温升。此外，以特定的调节剂含氢聚硅氧烷和氢酪甲基醍，增加涂料的稳定性。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本专利技术。一方面，本申请实施例提供一种硅橡胶涂料，主要由以下重量份的原料制备而成：二羟基聚二甲基硅氧烷90～110份、丁苯热塑性弹性体140～160份、含氢硅油4～8份、轻质碳酸钙12～16份、硅藻土10～15份、白炭黑13～18份、氢氧化铝3～5份、铂催化剂1～3份、溶剂260～340份、偶联剂4～8份和悬浮稳定剂2～6份。在本专利技术的一些实施例中，上述硅橡胶涂料中主要由以下重量份的原料制备而成：二羟基聚二甲基硅氧烷100份、丁苯热塑性弹性体150份、含氢硅油6份、轻质碳酸钙14份、硅藻土15份、白炭黑15份、氢氧化铝4份、铂催化剂2份、溶剂320份、偶联剂6份和悬浮稳定剂4份。在本专利技术的一些实施例中，上述硅橡胶涂料中所述二羟基聚二甲基硅氧烷包括聚合粘度为600～6000mPa.s的二羟基聚二甲基硅氧烷和聚合粘度为10000～60000mPa.s的二羟基聚二甲基硅氧烷，所述聚合粘度为600～6000mPa.s的二羟基聚二甲基硅氧烷与聚合粘度为10000～60000mPa.s的二羟基聚二甲基硅氧烷的质量比为7～9:2。在本专利技术的一些实施例中，上述硅橡胶涂料中所述聚合粘度为600～6000mPa.s的二羟基聚二甲基硅氧烷与聚合粘度为10000～60000mPa.s的二羟基聚二甲基硅氧烷的质量比为8:2。在本专利技术的一些实施例中，上述硅橡胶涂料中所述白炭黑为气象白炭黑。在本专利技术的一些实施例中，上述硅橡胶涂料中还包括红磷1～3份。在本专利技术的一些实施例中，上述硅橡胶涂料中所述偶联剂为三甲氧基硅烷。在本专利技术的一些实施例中，上述硅橡胶涂料中所述悬浮稳定剂为氢酪甲基醍。在本专利技术的一些实施例中，上述硅橡胶涂料中所述悬浮稳定剂还包括含氢聚硅氧烷，所述含氢聚硅氧烷和氢酪甲基醍的重量比为1:2。另一方面，本专利技术提供一种前述硅橡胶涂料的制备方法，包括如下步骤：将二羟基聚二甲基硅氧烷、丁苯热塑性弹性体、含氢硅油、轻质碳酸钙、硅藻土、白炭黑、氢氧化铝和铂催化剂按比例加入捏合机中，在110～140℃反应3～6h，得到A料，将A料加入溶剂制成溶液一，将悬浮稳定剂和偶联剂加入溶剂中制成溶液二，将溶液一和溶液二混匀，过筛，得到所述硅橡胶涂料。以下结合实施例对本专利技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1本实施例的目的在于提供一种硅橡胶涂料。本实施例提供的硅橡胶涂料，通过如下步骤制备而成：(1)将聚合粘度为600～6000mPa.s的二羟基聚二甲基硅氧烷20kg、聚合粘度为10000～60000mPa.s的二羟基聚二甲基硅氧烷70kg、丁苯热塑性弹性体140kg、含氢硅油4kg、轻质碳酸钙12kg、硅藻土10kg、气象白炭黑13kg、红磷1kg、氢氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅橡胶涂料，其特征在于，主要由以下重量份的原料制备而成：二羟基聚二甲基硅氧烷90～110份、丁苯热塑性弹性体140～160份、含氢硅油4～8份、轻质碳酸钙12～16份、硅藻土10～15份、白炭黑13～18份、氢氧化铝3～5份、铂催化剂1～3份、溶剂260～340份、偶联剂4～8份和悬浮稳定剂2～6份。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶涂料，其特征在于，主要由以下重量份的原料制备而成：二羟基聚二甲基硅氧烷90～110份、丁苯热塑性弹性体140～160份、含氢硅油4～8份、轻质碳酸钙12～16份、硅藻土10～15份、白炭黑13～18份、氢氧化铝3～5份、铂催化剂1～3份、溶剂260～340份、偶联剂4～8份和悬浮稳定剂2～6份。


2.根据权利要求1所述的硅橡胶涂料，其特征在于，主要由以下重量份的原料制备而成：二羟基聚二甲基硅氧烷100份、丁苯热塑性弹性体150份、含氢硅油6份、轻质碳酸钙14份、硅藻土15份、白炭黑15份、氢氧化铝4份、铂催化剂2份、溶剂320份、偶联剂6份和悬浮稳定剂4份。


3.根据权利要求1所述的硅橡胶涂料，其特征在于，所述二羟基聚二甲基硅氧烷包括聚合粘度为600～6000mPa.s的二羟基聚二甲基硅氧烷和聚合粘度为10000～60000mPa.s的二羟基聚二甲基硅氧烷，所述聚合粘度为600～6000mPa.s的二羟基聚二甲基硅氧烷与聚合粘度为10000～60000mPa.s的二羟基聚二甲基硅氧烷的质量比为7～9:2。


4.根据权利要求3所述的硅橡胶涂料，其特征在于，所述聚合粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵大力，
申请(专利权)人：赵大力，
类型：发明
国别省市：河北;13