捏合机的真空系统及捏合机技术方案

本实用新型专利技术公开一种捏合机的真空系统以及捏合机，包括过滤罐、缓冲罐和真空机，所述过滤罐内部盛装有水，所述捏合系统的送气管管口插入到所述过滤罐内部的水面下方，所述缓冲罐通过连通管与所述过滤罐连通，且所述连通管远离所述缓冲罐的一端设置在所述过滤罐内部的水面上方，所述缓冲罐通过排气管与所述真空机连接，其检修成本低，且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
捏合机的真空系统及捏合机
本技术涉及捏合机
，尤其涉及一种捏合机的真空系统以及捏合机。
技术介绍
捏合机是工业生产中常用的生产设备，尤其是在橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂的生产领域中。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。传统的捏合机的真空系统由换热器、缓冲罐和真空机组成。该种真空系统存在着以下不足：1、当捏合系统内排出来的气体具有腐蚀性时，通过冷凝器冷凝下来的物料浓度较高，容易腐蚀换热器和缓冲罐；2、当捏合系统内排出来的气体中含有不凝气时，冷凝器并不能将全部的气体全部冷凝下来，部分没有被冷凝的气体会输送到真空机内部，如果这部分不凝气中具有腐蚀性气体(如SO2和NO2等)会腐蚀真空机；3、当捏合系统内排出来的气体中伴有粉末时，粉末会进入到真空机内部，长时间使用粉末会在真空机内部堆积，堵塞真空机内的管道和间隙，缩短真空机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种捏合机的真空系统以及包括捏合机，其检修成本低，且使用寿命长。为达到此目的，本技术采用以下技术方案：一方面，提供一种捏合机的真空系统，包括过滤罐、缓冲罐和真空机，所述过滤罐内部盛装有水，所述捏合系统的送气管管口插入到所述过滤罐内部的水面下方，所述缓冲罐通过连通管与所述过滤罐连通，且所述连通管远离所述缓冲罐的一端设置在所述过滤罐内部的水面上方，所述缓冲罐通过排气管与所述真空机连接。作为所述的捏合机的真空系统的一种优选的技术方案，所述过滤罐分别设置有进水管和排水管，所述进水管与所述过滤罐的顶部连接，所述排水管与所述过滤罐的底部连接。作为所述的捏合机的真空系统的一种优选的技术方案，所述过滤罐的顶部设置有与所述进水管连接的喷淋器，所述喷淋器用于将水在所述过滤罐内部向下喷淋。作为所述的捏合机的真空系统的一种优选的技术方案，所述进水管和所述排水管上分别设置有控制阀门。作为所述的捏合机的真空系统的一种优选的技术方案，所述过滤罐外部设置有液位计，所述液位计用于测量所述过滤罐内部液面的高低。作为所述的捏合机的真空系统的一种优选的技术方案，所述过滤罐和所述缓冲罐分别设置有气压表。作为所述的捏合机的真空系统的一种优选的技术方案，所述过滤罐的内侧壁设置有冷却管，所述冷却管具有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别与设置在所述过滤罐外部的循环泵连通。作为所述的捏合机的真空系统的一种优选的技术方案，还包括设置所述过滤罐内部的水面下方的气体分离部件，所述气体分离部件包括分离板，所述分离板贯穿设置有多个分离孔，所述分离板盖设在所述送气管管口处。作为所述的捏合机的真空系统的一种优选的技术方案，所述排水管在靠近所述过滤罐的管口处设置有过滤网，所述过滤网贯穿设置有过滤孔。另一方面，还提供一种捏合机，包括上述的真空系统。本技术的有益效果为：将捏合系统中的送气管插入到过滤罐内部的水面下方，一方面，可使从捏合系统内部排出的气体中的粉末和可溶于水的腐蚀性气体(如SO2和NO2等)溶于水中。此设计，可以减少气体对真空机的腐蚀以及防止粉末堵塞真空机内部的管道，从而延长真空机的使用寿命，并且不需要设置换热器，免除了对换热器的损伤，减轻了真空系统维护保养的成本。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为实施例所述捏合机的真空系统的结构示意图(图中未示出真空机)。图中：1、过滤罐；2、缓冲罐；3、送气管；4、液位计；5、进水管；6、控制阀门；7、连通管；8、排水管；9、排气管。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1所示，本技术提供一种捏合机的真空系统，包括过滤罐1、缓冲罐2和真空机，所述过滤罐1内部盛装有水，所述捏合系统的送气管3管口插入到所述过滤罐1内部的水面下方，所述缓冲罐2通过连通管7与所述过滤罐1连通，且所述连通管7远离所述缓冲罐2的一端设置在所述过滤罐1内部的水面上方，所述缓冲罐2通过排气管9与所述真空机连接。将捏合系统中的送气管3插入到过滤罐1内部的水面下方，一方面，可使从捏合系统内部排出的气体中的粉末和可溶于水的腐蚀性气体(如SO2、NO2等)溶于水中。该种结构的真空系统，可以先将捏合系统内部排出的气体在过滤罐1内部进行过滤处理，使得气体中的粉末和大部分腐蚀性气体溶于水，减少气体中的粉末和腐蚀性气体后，再将经处理过的气体排入到真空机中。此设计，可以减少气体对真空机的腐蚀以及防止粉末堵塞真空机内部的管道，从而延长真空机的使用寿命，并且不需要设置换热器，免除了对换热器的损伤，减轻了真空系统维护保养的成本。所述过滤罐1分别设置有进水管5和排水管8，所述进水管5设置在所述过滤罐1的顶部，所述排水管8设置在过滤罐1的底部。经过一段时间使用后，可以利用进水管5和排水管8，将过滤罐1内部的水进行更换，提高过滤罐1对气体的过滤效果，进一步降低气体对真空机腐蚀的可能性。具体地，所述过滤罐1的顶部设置进水口，所述进水管5穿过进水口插到所述过滤罐1内，所述过滤罐1的底部设置排水孔，所述排水管8穿过排水孔插到所述过滤罐1内。作为一种优选的实施例，所所述过滤罐1分别设置有进水管5和排水管8，所述进水管5与所述过滤罐1的顶部连接，所述排水管8与所述过滤罐1的底部连接。具体地，进水管5和排水管8分别所述过滤罐1内部连通。在对过滤罐1内部的水进行更换的过程中，利用排水管8排出水的同时也通过进水管5向过滤罐1内部通过水，在此过程中始终保持捏合系统的送气管3管口插入至水面的下方，以此保证过滤罐1对气体的过滤不中段。为了提高过滤罐1对气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捏合机的真空系统，其特征在于,包括过滤罐、缓冲罐和真空机，所述过滤罐内部盛装有水，所述捏合系统的送气管管口插入到所述过滤罐内部的水面下方，所述缓冲罐通过连通管与所述过滤罐连通，且所述连通管远离所述缓冲罐的一端设置在所述过滤罐内部的水面上方，所述缓冲罐通过排气管与所述真空机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种捏合机的真空系统，其特征在于,包括过滤罐、缓冲罐和真空机，所述过滤罐内部盛装有水，所述捏合系统的送气管管口插入到所述过滤罐内部的水面下方，所述缓冲罐通过连通管与所述过滤罐连通，且所述连通管远离所述缓冲罐的一端设置在所述过滤罐内部的水面上方，所述缓冲罐通过排气管与所述真空机连接。


2.根据权利要求1所述的捏合机的真空系统，其特征在于，所述过滤罐分别设置有进水管和排水管，所述进水管与所述过滤罐的顶部连接，所述排水管与所述过滤罐的底部连接。


3.根据权利要求2所述的捏合机的真空系统，其特征在于，所述过滤罐的顶部设置有与所述进水管连接的喷淋器，所述喷淋器用于将水在所述过滤罐内部向下喷淋。


4.根据权利要求2所述的捏合机的真空系统，其特征在于，所述进水管和所述排水管上分别设置有控制阀门。


5.根据权利要求1所述的捏合机的真空系统，其特征在于，所述过滤罐外部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎广贞，郑岩，蓝晓，冯懿，张宏秋，阮钊家，
申请(专利权)人：广东众和中德精细化工研究开发有限公司，广东众和高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44