一种用于化工的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:25747982 阅读:47 留言:0更新日期:2020-09-25 20:59
本实用新型专利技术公开了一种用于化工的搅拌装置,属于化工技术领域,包括主筒,所述主筒的上端面安装有电机,所述主筒的内部安装有副筒,所述副筒的上下两端面分别转动连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴的上端面贯穿主筒的内部并延伸至主筒的上方与电机的输出端固定连接,所述转轴座的下端面与主筒的内部底端固定连接,所述副筒的上端面右侧安装有导料筒,所述主筒的上端面右侧开设有添料口,所述添料口的内部安装有密封盖,通过设置主筒和副筒,主筒和副筒内部可以同时进行两种混合物的搅拌,提高生产效率,解决现有的化工搅拌装置在搅拌时,只能搅拌生产一类混合物,不能够同时进行两种化工混合物的搅拌工作,从而降低了生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工的搅拌装置
本技术涉及化工
,特别涉及一种用于化工的搅拌装置。
技术介绍
化工是“化学工艺”、“化学工业”和“化学工程”的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业,化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学,人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段,在进行一些化工产品加工时,需要将化工原料进行搅拌,然后再进行生产,使得产品的纯度更高。现有的化工搅拌装置在搅拌时,只能搅拌生产一类混合物,不能够同时进行两种化工混合物的搅拌工作,从而降低了生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种用于化工的搅拌装置,旨在解决现有的化工搅拌装置在搅拌时,只能搅拌生产一类混合物,不能够同时进行两种化工混合物的搅拌工作,从而降低了生产效率的问题。本技术是这样实现的,一种用于化工的搅拌装置,包括主筒,所述主筒的上端面安装有电机,所述主筒的内部安装有副筒,所述副筒的上下两端面分别转动连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴的上端面贯穿主筒的内部并延伸至主筒的上方与电机的输出端固定连接,所述第二转轴的下端面转动连接有转轴座,所述转轴座的下端面与主筒的内部底端固定连接,所述副筒的上端面右侧安装有导料筒,所述主筒的上端面右侧开设有添料口,所述添料口的内部安装有密封盖,所述副筒的外壁固定连接有多个均匀分布的连接杆,多个所述连接杆远离副筒的一端均固定连接有搅拌杆,所述副筒的内壁固定连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆相对的一端均固定连接有搅拌片。为了方便给主筒内部添加试剂,作为本技术的一种用于化工的搅拌装置优选的,所述主筒的外壁左侧安装有试剂箱,所述试剂箱的下端面连通有导管,所述导管的另一端与主筒连通,所述导管的外壁设置有第一阀门。为了方便添加和排出物料,作为本技术的一种用于化工的搅拌装置优选的,所述主筒的上端面左侧安装有进料口,所述主筒的外壁右侧底端安装有出料口,所述出料口的外壁设置有第二阀门。为了提高设备的耐腐蚀性,作为本技术的一种用于化工的搅拌装置优选的,所述主筒和副筒均为钛合金材质,所述副筒的外壁涂覆有环氧树脂涂层。为了观察设备内部情况,作为本技术的一种用于化工的搅拌装置优选的,所述主筒的外壁设置有观察窗,所述观察窗为透明钢化玻璃。为了提高设备稳定性,作为本技术的一种用于化工的搅拌装置优选的,所述主筒的下端面安装有多个支腿,多个所述支腿的下端面均固定连接有支撑底座。为了提高搅拌效果,加快搅拌速度,作为本技术的一种用于化工的搅拌装置优选的,多个所述搅拌片交错设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:启动电机,电机工作带动第一转轴和第二转轴转动,进而带动副筒转动,副筒转动带动两侧的搅拌杆进行转动,搅拌杆对主筒内部的物料进行搅拌,同时副筒自身转动时,对副筒内部的物料进行均匀搅拌,副筒内部可以进行液体混合工作,液体物料在副筒内部旋转,通过离心力进行搅拌均匀,同时搅拌片对液体物料辅助搅拌,提高物料的搅拌效果,通过打开密封,将用于导料的管道依次插入添料口和导料筒,从而将液体物料导入副筒的内部,搅拌完毕之后,通过水泵将物料抽出,使用方便,通过设置主筒和副筒,主筒和副筒内部可以同时进行两种混合物的搅拌,提高生产效率;使用者可以通过观察窗观察主筒内部的工作情况,通过主筒左侧的试剂箱,能够方便的向主筒的内部通过导管加入溶剂,与已经经过搅拌化工固体原料进行反应,主筒和副筒均为钛合金材质。钛合金具有良好的结构强度和耐腐蚀性,避免设备长期搅拌化工原理导致腐蚀搅拌筒,副筒的外壁长期与主筒内部的化学原料接触,环氧树脂涂层有效提高副筒的抗腐蚀性,延长设备使用寿命。附图说明图1为本技术整体内部结构图;图2为本技术整体结构俯视图;图3为本技术副筒外壁示意图;图4为本技术整体外部结构图;图中:1、主筒;2、电机;3、副筒;4、第一转轴;5、第二转轴;6、转轴座;7、导料筒;8、添料口;9、密封盖;10、连接杆;11、搅拌杆;12、支撑杆;13、搅拌片;14、试剂箱;15、导管;16、第一阀门;17、进料口;18、出料口;19、第二阀门;20、环氧树脂涂层;21、观察窗;22、支腿;23、支撑底座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种用于化工的搅拌装置,包括主筒1,主筒1的上端面安装有电机2,主筒1的内部安装有副筒3,副筒3的上下两端面分别转动连接有第一转轴4和第二转轴5,第一转轴4的上端面贯穿主筒1的内部并延伸至主筒1的上方与电机2的输出端固定连接,第二转轴5的下端面转动连接有转轴座6,转轴座6的下端面与主筒1的内部底端固定连接,副筒3的上端面右侧安装有导料筒7,主筒1的上端面右侧开设有添料口8,添料口8的内部安装有密封盖9,副筒3的外壁固定连接有多个均匀分布的连接杆10,多个连接杆10远离副筒3的一端均固定连接有搅拌杆11,副筒3的内壁固定连接有多个支撑杆12,多个支撑杆12相对的一端均固定连接有搅拌片13。在本实施例中:启动电机2,电机2工作带动第一转轴4和第二转轴5转动,进而带动副筒3转动,副筒3转动带动两侧的搅拌杆11进行转动,搅拌杆11对主筒1内部的物料进行搅拌,同时副筒3自身转动时,对副筒3内部的物料进行均匀搅拌,副筒3内部可以进行液体混合工作,液体物料在副筒3内部旋转,通过离心力进行搅拌均匀,同时搅拌片13对液体物料辅助搅拌,提高物料的搅拌效果,通过打开密封盖9,将用于导料的管道依次插入添料口8和导料筒7,从而将液体物料导入副筒3的内部,搅拌完毕之后,通过水泵将物料抽出,使用方便,通过设置主筒1和副筒3,主筒1和副筒3内部可以同时进行两种混合物的搅拌,提高生产效率。作为本技术的一种技术优化方案,主筒1的外壁左侧安装有试剂箱14,试剂箱14的下端面连通有导管15,导管15的另一端与主筒1连通,导管15的外壁设置有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工的搅拌装置,包括主筒(1),其特征在于:所述主筒(1)的上端面安装有电机(2),所述主筒(1)的内部安装有副筒(3),所述副筒(3)的上下两端面分别转动连接有第一转轴(4)和第二转轴(5),所述第一转轴(4)的上端面贯穿主筒(1)的内部并延伸至主筒(1)的上方与电机(2)的输出端固定连接,所述第二转轴(5)的下端面转动连接有转轴座(6),所述转轴座(6)的下端面与主筒(1)的内部底端固定连接,所述副筒(3)的上端面右侧安装有导料筒(7),所述主筒(1)的上端面右侧开设有添料口(8),所述添料口(8)的内部安装有密封盖(9),所述副筒(3)的外壁固定连接有多个均匀分布的连接杆(10),多个所述连接杆(10)远离副筒(3)的一端均固定连接有搅拌杆(11),所述副筒(3)的内壁固定连接有多个支撑杆(12),多个所述支撑杆(12)相对的一端均固定连接有搅拌片(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化工的搅拌装置,包括主筒(1),其特征在于:所述主筒(1)的上端面安装有电机(2),所述主筒(1)的内部安装有副筒(3),所述副筒(3)的上下两端面分别转动连接有第一转轴(4)和第二转轴(5),所述第一转轴(4)的上端面贯穿主筒(1)的内部并延伸至主筒(1)的上方与电机(2)的输出端固定连接,所述第二转轴(5)的下端面转动连接有转轴座(6),所述转轴座(6)的下端面与主筒(1)的内部底端固定连接,所述副筒(3)的上端面右侧安装有导料筒(7),所述主筒(1)的上端面右侧开设有添料口(8),所述添料口(8)的内部安装有密封盖(9),所述副筒(3)的外壁固定连接有多个均匀分布的连接杆(10),多个所述连接杆(10)远离副筒(3)的一端均固定连接有搅拌杆(11),所述副筒(3)的内壁固定连接有多个支撑杆(12),多个所述支撑杆(12)相对的一端均固定连接有搅拌片(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于化工的搅拌装置,其特征在于:所述主筒(1)的外壁左侧安装有试剂箱(14),所述试剂箱(14)的下端面连通有导管(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:张胜健王峰张莹琪
申请(专利权)人:太原工业学院
类型:新型
国别省市:山西;14

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