本发明专利技术涉及玻璃加工设备技术领域，尤其是一种玻璃加工设备的清洁水循环系统，包括接水槽，所述接水槽的底部连接有底槽，所述底槽的底部连接第二接管的上端，所述第二接管的下端连接抽吸管的一端上部，所述第二接管上设有第二单向阀，所述第二单向阀为自第二接管的上端向下端方向开启，所述抽吸管内滑动安装有与之截面形状匹配的活塞板，所述活塞板固定连接液压缸的一端，所述液压缸的另一端与抽吸管的端部固定连接，所述抽吸管的一端下部连接第三接管的上端，所述第三接管的下端连接沉淀箱的顶部，本发明专利技术能够实现清洁水的简单处理和循环利用。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工设备的清洁水循环系统
本专利技术涉及玻璃加工设备领域，尤其涉及一种玻璃加工设备的清洁水循环系统。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃在加工过程中需要对其进行冲洗，现有技术中的清洁水不能重复使用，而清洗的污水也不方便处理，污水中含有的有害物不能得到分离，造成水污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在水资源浪费和污染的缺点，而提出的一种玻璃加工设备的清洁水循环系统。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种玻璃加工设备的清洁水循环系统，包括接水槽，所述接水槽的底部连接有底槽，所述底槽的底部连接第二接管的上端，所述第二接管的下端连接抽吸管的一端上部，所述第二接管上设有第二单向阀，所述第二单向阀为自第二接管的上端向下端方向开启，所述抽吸管内滑动安装有与之截面形状匹配的活塞板，所述活塞板固定连接液压缸的一端，所述液压缸的另一端与抽吸管的端部固定连接，所述抽吸管的一端下部连接第三接管的上端，所述第三接管的下端连接沉淀箱的顶部，所述第三接管上设有第一单向阀，所述第一单向阀为自第三接管的上端向下端方向开启，所述沉淀箱的顶部一侧连接第一接管的一端，所述第一接管的另一端连接蒸馏箱的顶部一侧，所述沉淀箱与第一接管连接处设有过滤机构，所述蒸馏箱的顶部设置有抽真空机构，所述蒸馏箱的底部设有加热机构，所述蒸馏箱的顶部连接接管的一端，所述接管的另一端连接冷却管的一端，所述冷却管的另一端连接收集筒的底部一侧，所述冷却管螺旋环绕在收集筒的外部，所述收集筒的顶部连接有出水机构。优选的，所述底槽为上端大下端小的结构，所述第二接管的上端连接底槽的底面中部。优选的，所述抽吸管为方管，所述活塞板为矩形板，所述抽吸管通过安装架固定在沉淀箱的顶部。优选的，所述沉淀箱的底部设有排污口，所述排污口处安装有阀门。优选的，所述过滤机构包括安装框，所述安装框上固定有滤网，所述安装框的一端穿过沉淀箱侧壁上设置的插口延伸到沉淀箱外部且连接有把手，所述安装框与插口滑动配合。优选的，所述抽真空机构包括抽气管，所述抽气管的一端与蒸馏箱的顶部连通，所述抽气管的另一端连接真空泵的进气口，所述真空泵固定安装在蒸馏箱的顶部。优选的，所述加热机构包括多个加热管，所述加热管固定在蒸馏箱的底部，所述加热管为电热管。优选的，所述收集筒的外壁上垂直连接有多个散热板，所述散热板绕收集筒的中心环形阵列，所述散热板呈放射状排列，所述冷却管穿过散热板上设置的安装孔，所述冷却管和散热板为铜制成，所述收集筒的顶部设有加液口，所述加液口的上部盖设有端盖。优选的，所述出水机构包括设在收集筒顶部的输送泵，所述输送泵的进水口通过水管与收集筒的底部连接，所述输送泵的出水口连接输送管的一端，所述输送管的另一端连接有喷头，所述输送管为软质管。优选的，所述喷头固定在第二连接套上，所述第二连接套固定在水平设置的第二电动伸缩杆的端部，所述第二电动伸缩杆固定在第一连接套上，所述第一连接套固定在竖直设置的第一电动伸缩杆的下端，所述第一电动伸缩杆固定在连接板的一端上，所述连接板的另一端垂直连接有连轴，所述连轴转动连接安装板，所述安装板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部同轴连接有驱动齿轮，所述连轴的端部同轴连接有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮啮合。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术设置了接水槽对清洁水进行承接，水槽的底部设置了抽吸管，通过液压缸驱动抽吸管内的活塞板来回移动，能够将水槽底部的污水抽出，并且在沉淀箱内沉淀，之后加压通过过滤机构后进入蒸馏箱，通过蒸馏箱顶部设置的抽真空机构，并且在蒸馏箱的底部设置加热管进行加热，从而能够利用较少的热量使得污水蒸发，在通过冷却管时受到收集筒的低温影响而冷凝，并且在收集筒内重新凝结成水，杂质得到去除，能够循环使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中B处的结构示意图；图3为本专利技术的另一视角的结构示意图；图4为本专利技术的剖视图；图5为图4中A处的结构示意图。图中：蒸馏箱1、第一接管2、液压缸3、接水槽4、喷头5、输送管6、安装板7、传动齿轮8、第一电机9、接管10、收集筒11、端盖12、加液口13、抽气管14、真空泵15、加热管16、底槽17、抽吸管18、安装架19、第一单向阀20、沉淀箱21、冷却管22、散热板23、输送泵24、制冷装置25、第二接管26、第二单向阀27、阀门28、第一电动伸缩杆29、驱动齿轮30、连轴31、第一连接套32、第二电动伸缩杆33、第二连接套34、活塞板35、第三接管36、把手37、滤网38、安装框39、排污口40。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-图5所示的一种玻璃加工设备的清洁水循环系统，包括接水槽4，接水槽4的底部连接有底槽17，底槽17的底部连接第二接管26的上端，底槽17为上端大下端小的结构，第二接管26的上端连接底槽17的底面中部。第二接管26的下端连接抽吸管18的一端上部，第二接管26上设有第二单向阀27，第二单向阀27为自第二接管26的上端向下端方向开启，抽吸管18内滑动安装有与之截面形状匹配的活塞板35，活塞板35固定连接液压缸3的一端，液压缸3的另一端与抽吸管18的端部固定连接，抽吸管18的一端下部连接第三接管36的上端，第三接管36的下端连接沉淀箱21的顶部，第三接管36上设有第一单向阀20，第一单向阀20为自第三接管36的上端向下端方向开启。抽吸管18为方管，活塞板35为矩形板，抽吸管18通过安装架19固定在沉淀箱21的顶部。接水槽4用于对污水进行收集，底槽17的结构方便污水集中到第二接管26的上端，从而方便污水的流下，液压缸3用于驱动活塞板35沿抽吸管18的内部滑动，在活塞板35来回滑动的过程中，底槽17中的污水不断进入到抽吸管18中，之后输送到沉淀箱21中进行沉淀。沉淀箱21的顶部一侧连接第一接管2的一端，第一接管2的另一端连接蒸馏箱1的顶部一侧，沉淀箱21与第一接管2连接处设有过滤机构，过滤机构包括安装框39，安装框39上固定有滤网38，安装框39的一端穿过沉淀箱21侧壁上设置的插口延伸到沉淀箱21外部且连接有把手37，安装框39与插口滑动配合。沉淀箱21的底部设有排污口40，排污口40处安装有阀门28。污水在沉淀箱21内沉淀，通过开启阀门28能够从排污口40处排出沉淀箱21底部的沉淀，在抽吸管18输送的压力作用下，污水从第一接管2排出进入蒸馏箱1中，在此过程中加压通过滤网38，滤网38对杂质进行过滤，通过沉淀箱21侧壁上设置的插口能够方便使用把手37抽出安装框39，从而能够便于对滤网38进行更换和清理。蒸馏本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃加工设备的清洁水循环系统，包括接水槽(4)，其特征在于，所述接水槽(4)的底部连接有底槽(17)，所述底槽(17)的底部连接第二接管(26)的上端，所述第二接管(26)的下端连接抽吸管(18)的一端上部，所述第二接管(26)上设有第二单向阀(27)，所述第二单向阀(27)为自第二接管(26)的上端向下端方向开启，所述抽吸管(18)内滑动安装有与之截面形状匹配的活塞板(35)，所述活塞板(35)固定连接液压缸(3)的一端，所述液压缸(3)的另一端与抽吸管(18)的端部固定连接，所述抽吸管(18)的一端下部连接第三接管(36)的上端，所述第三接管(36)的下端连接沉淀箱(21)的顶部，所述第三接管(36)上设有第一单向阀(20)，所述第一单向阀(20)为自第三接管(36)的上端向下端方向开启，所述沉淀箱(21)的顶部一侧连接第一接管(2)的一端，所述第一接管(2)的另一端连接蒸馏箱(1)的顶部一侧，所述沉淀箱(21)与第一接管(2)连接处设有过滤机构，所述蒸馏箱(1)的顶部设置有抽真空机构，所述蒸馏箱(1)的底部设有加热机构，所述蒸馏箱(1)的顶部连接接管(10)的一端，所述接管(10)的另一端连接冷却管(22)的一端，所述冷却管(22)的另一端连接收集筒(11)的底部一侧，所述冷却管(22)螺旋环绕在收集筒(11)的外部，所述收集筒(11)的顶部连接有出水机构。/n...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工设备的清洁水循环系统，包括接水槽(4)，其特征在于，所述接水槽(4)的底部连接有底槽(17)，所述底槽(17)的底部连接第二接管(26)的上端，所述第二接管(26)的下端连接抽吸管(18)的一端上部，所述第二接管(26)上设有第二单向阀(27)，所述第二单向阀(27)为自第二接管(26)的上端向下端方向开启，所述抽吸管(18)内滑动安装有与之截面形状匹配的活塞板(35)，所述活塞板(35)固定连接液压缸(3)的一端，所述液压缸(3)的另一端与抽吸管(18)的端部固定连接，所述抽吸管(18)的一端下部连接第三接管(36)的上端，所述第三接管(36)的下端连接沉淀箱(21)的顶部，所述第三接管(36)上设有第一单向阀(20)，所述第一单向阀(20)为自第三接管(36)的上端向下端方向开启，所述沉淀箱(21)的顶部一侧连接第一接管(2)的一端，所述第一接管(2)的另一端连接蒸馏箱(1)的顶部一侧，所述沉淀箱(21)与第一接管(2)连接处设有过滤机构，所述蒸馏箱(1)的顶部设置有抽真空机构，所述蒸馏箱(1)的底部设有加热机构，所述蒸馏箱(1)的顶部连接接管(10)的一端，所述接管(10)的另一端连接冷却管(22)的一端，所述冷却管(22)的另一端连接收集筒(11)的底部一侧，所述冷却管(22)螺旋环绕在收集筒(11)的外部，所述收集筒(11)的顶部连接有出水机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工设备的清洁水循环系统，其特征在于，所述底槽(17)为上端大下端小的结构，所述第二接管(26)的上端连接底槽(17)的底面中部。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工设备的清洁水循环系统，其特征在于，所述抽吸管(18)为方管，所述活塞板(35)为矩形板，所述抽吸管(18)通过安装架(19)固定在沉淀箱(21)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工设备的清洁水循环系统，其特征在于，所述沉淀箱(21)的底部设有排污口(40)，所述排污口(40)处安装有阀门(28)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工设备的清洁水循环系统，其特征在于，所述过滤机构包括安装框(39)，所述安装框(39)上固定有滤网(38)，所述安装框(39)的一端穿过沉淀箱(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：马宗文，
申请(专利权)人：马宗文，
类型：发明
国别省市：甘肃;62
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