冷拌沥青混合料的集尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够便于提高集尘效率，便于控制集尘筒内粉尘量，实现自动排出粉尘的冷拌沥青混合料的集尘装置。该冷拌沥青混合料的集尘装置，包括集尘筒；所述集尘筒下端为锥形筒；所述锥形筒下端设置有出尘管；所述除尘管下端设置有重力阀门；所述集尘筒的上端设置有进气环；所述进气环上设置有抽尘管；所述进气环套装在集尘筒上端的外侧；且所述进气环与集尘筒之间设置有至少三个过渡管；所述集尘筒内腔的中央设置有吸气管；所述吸气管穿过集尘筒的顶端，且在集尘筒的上方设置有与吸气管连通的抽风机；以及驱动抽风机的电机；所述抽风机具有出气管。采用该冷拌沥青混合料的集尘装置能够提高集尘效率，便于控制，避免集尘筒内沉淀过量的粉尘。

【技术实现步骤摘要】
冷拌沥青混合料的集尘装置
本技术涉及集尘装置，尤其是一种冷拌沥青混合料的集尘装置。
技术介绍
众所周知的：现有的集尘装置，一般集成装置通过一根集尘管将粉尘吸入到集尘筒内，在集尘筒内通过涡流实现粉尘的沉降。因此，集尘装置的吸尘效率较低，其次在集尘口下端一般设置有阀门，当集尘筒内的粉尘达到一定量时，集尘筒下端的阀门打开，排出粉尘。现有的阀门一般采用人工开启或者关闭，因此操作复杂，不便于实现自动化控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够便于提高集尘效率，便于控制集尘筒内粉尘量，实现自动排出粉尘的冷拌沥青混合料的集尘装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：冷拌沥青混合料的集尘装置，包括集尘筒；所述集尘筒下端为锥形筒；所述锥形筒下端设置有出尘管；所述出尘管下端设置有重力阀门；所述集尘筒的上端设置有进气环；所述进气环上设置有抽尘管；所述进气环套装在集尘筒上端的外侧；且所述进气环与集尘筒之间设置有至少三个过渡管；所述过渡管沿圆周均匀分布；且所述过渡管在的集尘筒上入气口均与集尘筒的内腔相切；所述集尘筒内腔的中央设置有吸气管；所述吸气管穿过集尘筒的顶端，且在集尘筒的上方设置有与吸气管连通的抽风机；以及驱动抽风机的电机；所述抽风机具有出气管；所述重力阀门包括与出尘管连通的阀体；所述阀体底部具有出尘口；所述阀体的一侧设置有铰接凸台；所述铰接凸台上铰接有旋转杆；所述旋转杆一端为与出尘口匹配的活动板，另一端为滑杆；所述滑杆上滑动安装有配重块；所述滑杆的一端设置有定位套。进一步的，所述定位套上设置有将定位套固定在滑杆上的锁紧螺栓。进一步的，所述过渡管倾斜安装在集尘筒与进气环之间，所述过渡管与集尘筒连接的一端水平高度低于过渡管与进气环连接的一端。进一步的，所述出气管以及抽尘管上均设置有连接法兰。进一步的，所述进气环上端设置有可开闭的盖板。本技术的有益效果是：本技术所述的一种冷拌沥青混合料的集尘装置，由于设置有进气环在进气环与集尘筒之间设置有至少三个过渡管；所述过渡管沿圆周均匀分布；且所述过渡管在的集尘筒上入气口均与集尘筒的内腔相切；因此能够保证吸入足量的粉尘，提高吸入粉尘的效率，同时能够实现均匀进气。其次，由于在出尘管下端设置有重力阀门；通过重力阀门的调节能够实现对集尘筒内粉粉尘量自动控制可以实现自动开启和关闭；从而便于控制，避免集尘筒内沉淀过量的粉尘。附图说明图1为本技术实施例中冷拌沥青混合料的集尘装置的立体图；图2为本技术实施例中冷拌沥青混合料的集尘装置的主视图；图3为本技术实施例中冷拌沥青混合料的集尘装置的俯视图；图4为图3的A-A剖视图。图5为另一实施例中图3的A-A剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图4所示，本技术所述的冷拌沥青混合料的集尘装置，包括集尘筒1；所述集尘筒1下端为锥形筒9；所述锥形筒9下端设置有出尘管10；所述出尘管10下端设置有重力阀门；所述集尘筒1的上端设置有进气环5；所述进气环5上设置有抽尘管7；所述进气环5套装在集尘筒1上端的外侧；且所述进气环5与集尘筒1之间设置有至少三个过渡管6；所述过渡管6沿圆周均匀分布；且所述过渡管6在的集尘筒1上入气口均与集尘筒1的内腔相切；所述集尘筒1内腔的中央设置有吸气管18；所述吸气管18穿过集尘筒1的顶端，且在集尘筒1的上方设置有与吸气管18连通的抽风机2；以及驱动抽风机2的电机3；所述抽风机2具有出气管4；所述重力阀门包括与出尘管10连通的阀体11；所述阀体11底部具有出尘口；所述阀体11的一侧设置有铰接凸台12；所述铰接凸台12上铰接有旋转杆；所述旋转杆一端为与出尘口匹配的活动板14，另一端为滑杆15；所述滑杆15上滑动安装有配重块16；所述滑杆15的一端设置有定位套17。在工作过程中：抽尘管7与集尘罩连通，通过启动抽风机2，使得抽尘管7吸入集尘罩内的粉尘，然后粉尘进入到进气环5内，再通过过渡管6进入到集尘筒1内形成涡流，从而使得粉尘沉淀在集尘筒1内；当粉尘沉淀到一定量时，其对活动板14的作用力大于配重块16的重力时，活动板14打开，从而使得滑杆15扬起，此时配重块16滑动到滑杆15靠近到铰接凸台12的一端；从而使得配重块16对滑杆15的扭力减小，从而使得活动板14张开的角度更大。从而使得粉尘从集尘筒1内排出。综上所述，本技术所述的一种冷拌沥青混合料的集尘装置，由于设置有进气环在进气环与集尘筒之间设置有至少三个过渡管；所述过渡管沿圆周均匀分布；且所述过渡管在的集尘筒上入气口均与集尘筒的内腔相切；因此能够保证吸入足量的粉尘，提高吸入粉尘的效率，同时能够实现均匀进气。其次，由于在出尘管下端设置有重力阀门；通过重力阀门的调节能够实现对集尘筒内粉粉尘量自动控制可以实现自动开启和关闭。从而便于控制，避免集尘筒内沉淀过量的粉尘。为了便于调节定位套17的位置，进一步的，所述定位套17上设置有将定位套17固定在滑杆15上的锁紧螺栓19。为了避免粉尘在进气环5积累；进一步的，所述过渡管6倾斜安装在集尘筒1与进气环5之间，所述过渡管6与集尘筒1连接的一端水平高度低于过渡管6与进气环5连接的一端。为了便于连接，进一步的，所述出气管4以及抽尘管7上均设置有连接法兰。为了便于清理进气环5进一步的，所述进气环5上端设置有可开闭的盖板8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冷拌沥青混合料的集尘装置，其特征在于：包括集尘筒(1)；所述集尘筒(1)下端为锥形筒(9)；所述锥形筒(9)下端设置有出尘管(10)；所述出尘管(10)下端设置有重力阀门；/n所述集尘筒(1)的上端设置有进气环(5)；所述进气环(5)上设置有抽尘管(7)；所述进气环(5)套装在集尘筒(1)上端的外侧；且所述进气环(5)与集尘筒(1)之间设置有至少三个过渡管(6)；所述过渡管(6)沿圆周均匀分布；且所述过渡管(6)在的集尘筒(1)上入气口均与集尘筒(1)的内腔相切；/n所述集尘筒(1)内腔的中央设置有吸气管(18)；所述吸气管(18)穿过集尘筒(1)的顶端，且在集尘筒(1)的上方设置有与吸气管(18)连通的抽风机(2)；以及驱动抽风机(2)的电机(3)；所述抽风机(2)具有出气管(4)；/n所述重力阀门包括与出尘管(10)连通的阀体(11)；所述阀体(11)底部具有出尘口；/n所述阀体(11)的一侧设置有铰接凸台(12)；所述铰接凸台(12)上铰接有旋转杆；所述旋转杆一端为与出尘口匹配的活动板(14)，另一端为滑杆(15)；/n所述滑杆(15)上滑动安装有配重块(16)；所述滑杆(15)的一端设置有定位套(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.冷拌沥青混合料的集尘装置，其特征在于：包括集尘筒(1)；所述集尘筒(1)下端为锥形筒(9)；所述锥形筒(9)下端设置有出尘管(10)；所述出尘管(10)下端设置有重力阀门；
所述集尘筒(1)的上端设置有进气环(5)；所述进气环(5)上设置有抽尘管(7)；所述进气环(5)套装在集尘筒(1)上端的外侧；且所述进气环(5)与集尘筒(1)之间设置有至少三个过渡管(6)；所述过渡管(6)沿圆周均匀分布；且所述过渡管(6)在的集尘筒(1)上入气口均与集尘筒(1)的内腔相切；
所述集尘筒(1)内腔的中央设置有吸气管(18)；所述吸气管(18)穿过集尘筒(1)的顶端，且在集尘筒(1)的上方设置有与吸气管(18)连通的抽风机(2)；以及驱动抽风机(2)的电机(3)；所述抽风机(2)具有出气管(4)；
所述重力阀门包括与出尘管(10)连通的阀体(11)；所述阀体(11)底部具有出尘口；
所述阀体(11)的一侧设置有铰接凸台(12)；所述铰接凸台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志国，
申请(专利权)人：四川新巩固建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51