一种自动检测油杯及液面自动检测方法技术

本发明专利技术公开了一种自动检测油杯及应用该种自动检测油杯的液面自动检测方法，该种自动检测油杯具体包括储油罐体、盖体、导油装置和油毛分离器，其中于盖体上设置有一液位传感器。通过本技术方案，能够实现对油杯内液面位置的实时检测，并能在液面低于安全位置时发出警报信号，提醒我维护人员及时为油杯加注润滑油，以达到在不停梯检修的状态下实时掌握油杯中油量的目的，减少了维护人员的工作量及用户的停梯成本，同时增加了维护人员的工作安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种自动检测油杯及液面自动检测方法
本专利技术涉及电梯配件领域，尤其涉及一种自动检测油杯及液面自动检测方法。
技术介绍
目前在电梯领域，普遍在导靴处附加安装油杯，并通过棉线将油杯中的润滑油均匀地涂抹在电梯导轨上，以保证在电梯运行过程中电梯导靴和导轨之间存在持续的润滑层，减少导靴及导轨的磨损，提高电梯部件的使用寿命。但目前的普通油杯，大都没有液面自动检测装置，在加油过程中仅依靠储油杯中的刻度线判断油量。而且对于电梯运行过程中，油杯中实时的油量并不清楚，需要在电梯定期维保时进入电梯井道，打开油杯后才能判断是否需要补充润滑油，而且在实际判断过程中时常因为油杯内导油装置过长导致油量判断偏差甚至误报等情况。在这些情况下，一旦出现维保不到位，即遗漏检查油杯内油量或维保期间没有随身携带润滑油的情况时，便会出现油杯内余油过少或润滑油耗尽的情况，这对于电梯正常运行时的舒适性、电梯导靴和导轨的使用寿命都有很大的影响。容易造成不必要的维保成本上升，甚至引起安全事故。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种自动检测油杯及液面自动检测方法，具体技术方案如下所示：一种自动检测油杯，应用于电梯装置，具体包括：储油杯，储油杯设置于电梯装置的导靴处，用于存储润滑油；盖体，盖体与储油杯相适应，通过第一连接件可开合的连接储油杯；盖体包括一空心凸台和一液位传感器，液位传感器设置于空心凸台内，用于检测并输出储油杯内的储油液位；导油装置，用于导出润滑油以保证导靴与电梯导轨间存在一持续润滑层，导油装置包括多根吸油线和压块组件：压块组件固定设置于储油杯内，用于固定吸油线的设置位置；吸油线的第一端均浸没于储油杯的润滑油中，吸油线的第二端伸出储油杯并与电梯导轨相接触，用于将润滑油均匀涂抹于电梯导轨上；油毛分离器，油毛分离器设置于储油杯内，用于阻隔吸油线进入液位传感器的检测区域。优选的，该种自动检测油杯，其中液位传感器为TOF传感器，包括一探测头，探测头所在平面与润滑油的液面相平行；TOF传感器记录探测头发出红外光的时间以及红外光接触液面后反射至TOF传感器的时间，通过计算时间差得到储油液位。优选的，该种自动检测油杯，其中油毛分离器包括多块挡板，多块挡板均关于检测区域对称分布；挡板的一端固定连接盖体，挡板的另一端设置有半圆状开孔；当盖体与储油杯呈闭合状态时，挡板位于检测区域与吸油线的第一端之间，挡板的另一端与储油杯的底面相接触，润滑油可通过半圆状开孔保持流通。优选的，该种自动检测油杯，其中油毛分离器包括多块挡板，多块挡板均关于检测区域对称分布；挡板固定连接储油杯并设置于检测区域与吸油线的第一端之间，每块挡板与储油杯的底部之间存在间隙，润滑油可通过间隙保持流通。优选的，该种自动检测油杯，其中油毛分离器呈凹字形，包括一第一挡板、一第二挡板和一第三挡板；储油杯的底部设置有一安装凸台，第一挡板设置有一安装孔，油毛分离器通过安装孔与安装凸台相连接；于第一挡板处设置有一第一流通孔，与第一挡板和第二挡板的连接处设置有一第二流通孔，于第一挡板和第三挡板的连接处设置有一第三流通孔，润滑油可通过第一流通孔、第二流通孔和第三流通孔保持流通。优选的，该种自动检测油杯，其中储油杯的底部设置有多个柱形凸起，每个柱形凸起均关于检测区域对称分布并设置于吸油线的第一端附近；油毛分离器包括多个限位圈，用于对吸油线进行限位；每个限位圈设置有一安装孔，安装孔与柱形凸起相适应；每个限位圈对应一柱形凸起，通过安装孔设置于柱形凸起处。优选的，该种自动检测油杯，其中限位圈采用大密度材料制成。一种液面自动检测方法，应用于上述任意一种自动检测油杯，自动检测油杯还电连接一远程终端，液位传感器实时将储油液位传输给远程终端；于远程终端中设置一提示液位和一报警液位，报警液位低于提示液位；液面自动检测方法具体包括：步骤A1，液位传感器持续对储油杯内的液位高度进行检测，判断液位高度是否低于提示液位：若是，则转向步骤A2；若否，则返回步骤A1；步骤A2，通过远程终端发出加油提示，同时液位传感器持续对液位高度进行检测，判断液位高度是否低于提示液位；以及液位高度是否低于报警液位：若液位高度低于报警液位，则转向步骤A3；若液位高度高于等于报警液位且低于提示液位，则返回步骤A2；若液位高度高于等于提示液位，则返回步骤A1；步骤A3，通过远程终端持续发出报警提示，直至液位传感器检测到的液位高度达到报警液位，随后返回步骤A2。一种液面自动检测方法，应用于上述任意一种自动检测油杯，自动检测油杯还电连接一远程终端，液位传感器实时将储油液位传输给远程终端；于远程终端中设置一提示液位、一报警液位和一超量液位，报警液位低于提示液位，提示液位低于超量液位；液面自动检测方法具体包括：步骤B1，液位传感器持续对储油杯内的液位高度进行检测，判断液位高度是否低于提示液位；以及判断液位高度是否高于超量液位；若液位高度高于超量液位，则转向步骤B2；若液位高度高于等于提示液位且低于等于超量液位，则返回步骤B1；若液位低于提示液位，则转向步骤B3；步骤B2，通过远程终端持续发出溢油提示，直至液位传感器检测到的液位高度低于等于超量液位，随后返回步骤B1；步骤B3，通过远程终端发出加油提示，同时液位传感器持续对液位高度进行检测，判断液位高度是否低于提示液位；以及液位高度是否低于报警液位：若液位高度低于报警液位，则转向步骤B4；若液位高度高于等于报警液位且低于提示液位，则返回步骤B3；若液位高度高于等于提示液位，则返回步骤B1；步骤B4，通过远程终端持续发出报警提示，直至液位传感器检测到的液位高度达到报警液位，随后返回步骤B3。本技术方案具有如下优点及有益效果：通过本技术方案，能够实现对油杯内液面位置的实时检测，并能在液面低于安全位置时发出警报信号，提醒我维护人员及时为油杯加注润滑油，以达到在不停梯检修的状态下实时掌握油杯中油量的目的，减少了维护人员的工作量及用户的停梯成本，同时增加了维护人员的工作安全系数。附图说明图1为本专利技术一种自动检测油杯的结构示意图；图2为本专利技术一种自动检测油杯中，第一实施例中储油杯的结构示意图；图3为本专利技术一种自动检测油杯中，第一实施例中盖体的结构示意图；图4为本专利技术一种自动检测油杯中，第二实施例中储油杯的结构示意图；图5为本专利技术一种自动检测油杯中，第三实施例中储油杯的结构示意图；图6为本专利技术一种自动检测油杯中，第四实施例中油毛分离器的结构示意图；图7为本专利技术一种自动检测油杯中，第四实施例中储油杯的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动检测油杯，应用于电梯装置，其特征在于，包括：/n储油杯，所述储油杯设置于所述电梯装置的导靴处，用于存储润滑油；/n盖体，所述盖体与所述储油杯相适应，通过第一连接件可开合的连接所述储油杯；/n所述盖体包括一空心凸台和一液位传感器，所述液位传感器设置于所述空心凸台内，用于检测并输出所述储油杯内的储油液位；/n导油装置，用于导出所述润滑油以保证所述导靴与电梯导轨间存在一持续润滑层，所述导油装置包括多根吸油线和压块组件：/n所述压块组件固定设置于所述储油杯内，用于固定所述吸油线的设置位置；/n所述吸油线的第一端均浸没于所述储油杯的所述润滑油中，所述吸油线的第二端伸出所述储油杯并与所述电梯导轨相接触，用于将所述润滑油均匀涂抹于所述电梯导轨上；/n油毛分离器，所述油毛分离器设置于所述储油杯内，用于阻隔所述吸油线进入所述液位传感器的检测区域。/n

【技术特征摘要】
20200102 CN 20201000193041.一种自动检测油杯，应用于电梯装置，其特征在于，包括：
储油杯，所述储油杯设置于所述电梯装置的导靴处，用于存储润滑油；
盖体，所述盖体与所述储油杯相适应，通过第一连接件可开合的连接所述储油杯；
所述盖体包括一空心凸台和一液位传感器，所述液位传感器设置于所述空心凸台内，用于检测并输出所述储油杯内的储油液位；
导油装置，用于导出所述润滑油以保证所述导靴与电梯导轨间存在一持续润滑层，所述导油装置包括多根吸油线和压块组件：
所述压块组件固定设置于所述储油杯内，用于固定所述吸油线的设置位置；
所述吸油线的第一端均浸没于所述储油杯的所述润滑油中，所述吸油线的第二端伸出所述储油杯并与所述电梯导轨相接触，用于将所述润滑油均匀涂抹于所述电梯导轨上；
油毛分离器，所述油毛分离器设置于所述储油杯内，用于阻隔所述吸油线进入所述液位传感器的检测区域。


2.如权利要求1所述的自动检测油杯，其特征在于，所述液位传感器为TOF传感器，包括一探测头，所述探测头所在平面与所述润滑油的液面相平行；
所述TOF传感器记录所述探测头发出红外光的时间以及所述红外光接触所述液面后反射至所述TOF传感器的时间，通过计算时间差得到所述储油液位。


3.如权利要求1所述的自动检测油杯，其特征在于，所述油毛分离器包括多块挡板，多块所述挡板均关于所述检测区域对称分布；
所述挡板的一端固定连接所述盖体，所述挡板的另一端设置有半圆状开孔；
当所述盖体与所述储油杯呈闭合状态时，所述挡板位于所述检测区域与所述吸油线的所述第一端之间，所述挡板的另一端与所述储油杯的底面相接触，所述润滑油可通过所述半圆状开孔保持流通。


4.如权利要求1所述的自动检测油杯，其特征在于，所述油毛分离器包括多块挡板，多块所述挡板均关于所述检测区域对称分布；
所述挡板固定连接所述储油杯并设置于所述检测区域与所述吸油线的所述第一端之间，每块所述挡板与所述储油杯的底部之间存在间隙，所述润滑油可通过所述间隙保持流通。


5.如权利要求1所述的自动检测油杯，其特征在于，所述油毛分离器呈凹字形，包括一第一挡板、一第二挡板和一第三挡板；
所述储油杯的底部设置有一安装凸台，所述第一挡板设置有一安装孔，所述油毛分离器通过所述安装孔与所述安装凸台相连接；
于所述第一挡板处设置有一第一流通孔，与所述第一挡板和所述第二挡板的连接处设置有一第二流通孔，于所述第一挡板和所述第三挡板的连接处设置有一第三流通孔，所述润滑油可通过所述第一流通孔、所述第二流通孔和所述第三流通孔保持流通。


6.如权利要求1所述的自动检测油杯，其特征在于，所述储油杯的底部设置有多个柱形凸起，每个所述柱形凸起均关于所述检测区域对称分布并设置于所述吸油线的所述第一端附近；
所述油毛分离器包括多个限位圈，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆澄，马泽润，江楫，
申请(专利权)人：上海三菱电梯有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31