一种通信基站自动灭火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通信基站自动灭火设备，其结构包括喷水块、挡板、流通块、支架、热感应块、底座、管道嵌入块，本实用新型专利技术一种通信基站自动灭火设备，在接通水源后，喷水块外壳内板体上的凹槽会受到水流的压力，从而使板体受到推力在滑动槽上进行垂直滑动，从而带动其上的喷管与密封块相接触，让密封块受压打开，使喷管伸出外壳内，即可进行喷水灭火，通过改进设备的结构，使设备在未进行接通水源的时候，能够自动闭合其上的细小喷孔，避免设备在长期未使用的情况下堆积灰尘对喷孔进行堵塞，影响设备的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种通信基站自动灭火设备
本技术是一种通信基站自动灭火设备，属于消防

技术介绍
通信基站自动灭火设备是安装于通信基站内的自动灭火设备，能够对基站内的温度进行检测感应，在发生火灾温度过高的时候，自动打开接通水源进行喷射灭火，但是现有技术的仍存在以下缺陷：灭火设备在进行使用的时候，其上的喷头在未进行喷水的时候往往是处于接通的状态，导致其在长期未使用下易堆积较多的灰尘于喷头的喷孔上，而喷孔较为细小，从而使其在喷水的时候，部分喷孔易出现堵塞的现象，影响设备的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种通信基站自动灭火设备，以解决的现有技术灭火设备在进行使用的时候，其上的喷头在未进行喷水的时候往往是处于接通的状态，导致其在长期未使用下易堆积较多的灰尘于喷头的喷孔上，而喷孔较为细小，从而使其在喷水的时候，部分喷孔易出现堵塞的现象，影响设备的正常使用的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种通信基站自动灭火设备，其结构包括喷水块、挡板、流通块、支架、热感应块、底座、管道嵌入块,所述喷水块的底端与挡板的顶端相焊接，所述支架与流通块为一体化结构，所述热感应块的底端与底座的顶端相焊接，所述底座与管道嵌入块的顶端为一体化结构，所述喷水块包括密封块、喷管、板体、滑动槽、滑动块、外壳、凹槽、流通管道、排放管，所述密封块与外壳的顶端相焊接，所述喷管的底端与板体的顶端相焊接，所述滑动槽与外壳为一体化结构，所述板体与滑动块为一体化结构，所述滑动块嵌入安装在滑动槽上，所述凹槽设于板体的底端上，所述流通管道与外壳为一体化结构，所述排放管设于板体上，所述排放管与喷管为一体化结构，所述喷管的顶端密封块的底端活动触碰，与所述外壳的底端与挡板的顶端相焊接。进一步地，所述流通块的底端与热感应块的顶端相焊接。进一步地，所述密封块为半圆板块结构，采用橡胶材质制成。进一步地，所述凹槽为半球体凹槽结构。进一步地，所述流通块垂直嵌入在挡板的底端中部上。进一步地，所述支架的顶端与挡板的底端相焊接。进一步地，所述滑动槽为环形凹槽结构。有益效果本技术一种通信基站自动灭火设备，通过管道嵌入块与天花板上的水管相连接，使其接通水源，同时热感应块能够对周围的温度进行检测，在温度过高的时候，自动打开水阀进行灭火，在接通水源后，喷水块外壳内板体上的凹槽会受到水流的压力，从而使板体受到推力在滑动槽上进行垂直滑动，从而带动其上的喷管与密封块相接触，让密封块受压打开，使喷管伸出外壳内，即可进行喷水灭火，通过改进设备的结构，使设备在未进行接通水源的时候，能够自动闭合其上的细小喷孔，避免设备在长期未使用的情况下堆积灰尘对喷孔进行堵塞，影响设备的正常使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种通信基站自动灭火设备的结构示意图；图2为本技术喷水块正视图的横截面详细结构示意图；图3为本技术喷水块正视图运行后的横截面详细结构示意图。图中：喷水块-1、挡板-2、流通块-3、支架-4、热感应块-5、底座-6、管道嵌入块-7、密封块-11、喷管-12、板体-13、滑动槽-14、滑动块-15、外壳-16、凹槽-17、流通管道-18、排放管-19。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种通信基站自动灭火设备技术方案：其结构包括喷水块1、挡板2、流通块3、支架4、热感应块5、底座6、管道嵌入块7,所述喷水块1的底端与挡板2的顶端相焊接，所述支架4与流通块3为一体化结构，所述热感应块5的底端与底座6的顶端相焊接，所述底座6与管道嵌入块7的顶端为一体化结构，所述喷水块1包括密封块11、喷管12、板体13、滑动槽14、滑动块15、外壳16、凹槽17、流通管道18、排放管19，所述密封块11与外壳16的顶端相焊接，所述喷管12的底端与板体13的顶端相焊接，所述滑动槽14与外壳16为一体化结构，所述板体13与滑动块15为一体化结构，所述滑动块15嵌入安装在滑动槽14上，所述凹槽17设于板体13的底端上，所述流通管道18与外壳16为一体化结构，所述排放管19设于板体13上，所述排放管19与喷管12为一体化结构，所述喷管12的顶端密封块11的底端活动触碰，与所述外壳16的底端与挡板2的顶端相焊接，所述流通块3的底端与热感应块5的顶端相焊接，所述密封块11为半圆板块结构，采用橡胶材质制成，所述凹槽17为半球体凹槽结构，所述流通块3垂直嵌入在挡板2的底端中部上，所述支架4的顶端与挡板2的底端相焊接，所述滑动槽14为环形凹槽结构。例如:安装人员金师傅在安装自动灭火设备的时候，通过管道嵌入块7与天花板上的水管相连接，使其接通水源，同时热感应块5能够对周围的温度进行检测，在温度过高的时候，自动打开水阀进行灭火，在接通水源后，喷水块1外壳16内板体13上的凹槽17会受到水流的压力，从而使板体13受到推力在滑动槽14上进行垂直滑动，从而带动其上的喷管12与密封块11相接触，让密封块11受压打开，使喷管12伸出外壳16内，即可进行喷水灭火。本技术解决现有技术灭火设备在进行使用的时候，其上的喷头在未进行喷水的时候往往是处于接通的状态，导致其在长期未使用下易堆积较多的灰尘于喷头的喷孔上，而喷孔较为细小，从而使其在喷水的时候，部分喷孔易出现堵塞的现象，影响设备的正常使用的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种通信基站自动灭火设备，通过管道嵌入块7与天花板上的水管相连接，使其接通水源，同时热感应块5能够对周围的温度进行检测，在温度过高的时候，自动打开水阀进行灭火，在接通水源后，喷水块1外壳16内板体13上的凹槽17会受到水流的压力，从而使板体13受到推力在滑动槽14上进行垂直滑动，从而带动其上的喷管12与密封块11相接触，让密封块11受压打开，使喷管12伸出外壳16内，即可进行喷水灭火，通过改进设备的结构，使设备在未进行接通水源的时候，能够自动闭合其上的细小喷孔，避免设备在长期未使用的情况下堆积灰尘对喷孔进行堵塞，影响设备的正常使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通信基站自动灭火设备，其结构包括喷水块(1)、挡板(2)、流通块(3)、支架(4)、热感应块(5)、底座(6)、管道嵌入块(7),其特征在于：/n所述喷水块(1)的底端与挡板(2)的顶端相焊接，所述流通块(3)垂直嵌入在挡板(2)的底端中部上，所述支架(4)与流通块(3)为一体化结构，所述热感应块(5)的底端与底座(6)的顶端相焊接，所述底座(6)与管道嵌入块(7)的顶端为一体化结构，所述喷水块(1)包括密封块(11)、喷管(12)、板体(13)、滑动槽(14)、滑动块(15)、外壳(16)、凹槽(17)、流通管道(18)、排放管(19)，所述密封块(11)与外壳(16)的顶端相焊接，所述喷管(12)的底端与板体(13)的顶端相焊接，所述滑动槽(14)与外壳(16)为一体化结构，所述板体(13)与滑动块(15)为一体化结构，所述滑动块(15)嵌入安装在滑动槽(14)上，所述凹槽(17)设于板体(13)的底端上，所述流通管道(18)与外壳(16)为一体化结构，所述排放管(19)设于板体(13)上，所述排放管(19)与喷管(12)为一体化结构，所述喷管(12)的顶端密封块(11)的底端活动触碰，与所述外壳(16)的底端与挡板(2)的顶端相焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种通信基站自动灭火设备，其结构包括喷水块(1)、挡板(2)、流通块(3)、支架(4)、热感应块(5)、底座(6)、管道嵌入块(7),其特征在于：
所述喷水块(1)的底端与挡板(2)的顶端相焊接，所述流通块(3)垂直嵌入在挡板(2)的底端中部上，所述支架(4)与流通块(3)为一体化结构，所述热感应块(5)的底端与底座(6)的顶端相焊接，所述底座(6)与管道嵌入块(7)的顶端为一体化结构，所述喷水块(1)包括密封块(11)、喷管(12)、板体(13)、滑动槽(14)、滑动块(15)、外壳(16)、凹槽(17)、流通管道(18)、排放管(19)，所述密封块(11)与外壳(16)的顶端相焊接，所述喷管(12)的底端与板体(13)的顶端相焊接，所述滑动槽(14)与外壳(16)为一体化结构，所述板体(13)与滑动块(15)为一体化结构，所述滑动块(15)嵌入安装在滑动槽(14)上，所述凹槽(17)设于板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴润彬，
申请(专利权)人：吴润彬，
类型：新型
国别省市：福建;35