一种吸湿抗菌多纤维混纺面料制造技术

本发明专利技术提供一种吸湿抗菌多纤维混纺面料，包括上表层、中间层以及内里层，所述中间层缝制在内里层外表面，所述上表层缝制在中间层外表面，所述上表层包括15‑20重量份木棉纤维、60‑75重量份粘胶纤维以及10‑20重量份大麻纤维，所述中间层包括70‑80重量份棉纤维、10‑20重量份大麻纤维以及3‑9重量份导电纤维，所述内里层包括50‑60重量份艾草纤维、20‑30重量份玉米纤维以及重量份10‑20大麻纤维，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：实现使布料多种不同功能分层的目的，得到表面滑爽、中间抗静电、内里保健的布料。

【技术实现步骤摘要】
一种吸湿抗菌多纤维混纺面料
本专利技术是一种吸湿抗菌多纤维混纺面料，属于面料领域。
技术介绍
服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。目前，面料大部为单层结构，难以分成不同的功能区，难以满足人员对面料的需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种吸湿抗菌多纤维混纺面料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种吸湿抗菌多纤维混纺面料，包括上表层、中间层以及内里层，所述中间层缝制在内里层外表面，所述上表层缝制在中间层外表面，所述上表层包括15-20重量份木棉纤维、60-75重量份粘胶纤维以及10-20重量份大麻纤维，所述中间层包括70-80重量份棉纤维、10-20重量份大麻纤维以及3-9重量份导电纤维，所述内里层包括50-60重量份艾草纤维、20-30重量份玉米纤维以及重量份10-20大麻纤维。一种吸湿抗菌多纤维混纺面料，由以下步骤制备：S1：将15-20重量份木棉纤维、60-75重量份粘胶纤维以及10-20重量份大麻纤维混纺成第一纱线，将70-80重量份棉纤维、10-20重量份大麻纤维以及3-9重量份导电纤维混纺成第二纱线，将50-60重量份艾草纤维、20-30重量份玉米纤维以及重量份10-20大麻纤维混纺成第三纱线；S2：采用喷气织机将S1步骤中的第一纱线纺织成第一面料，采用喷气织机将S1步骤中的第二纱线纺织成第二面料，采用喷气织机将S1步骤中的第三纱线纺织成第三面料，上机张力2kg，喷嘴气压2.5kg，车速500转/min；S3：将步骤2中的第一面料、第二面料以及第三面料按照第二面料在第一面料和第三面料之间进行缝制，形成坯布；S4：染色前处理，将坯布退卷，进行预缩预定型，定型温度200摄氏度，车速60码/min；S5：将S4步骤中前处理好的坯布放入染缸，放入染料，加匀染剂，染色温度90摄氏度，时间2-3h；S6：对S5步骤中的染色坯布进行清洗；S7：将S6步骤中的染色坯布放入容器中，向容器中加入抗菌剂、柔软剂，浸泡1-2h，温度60摄氏度；S8：将S7步骤中的染色坯布漂洗，并采用离心干燥；S9：对S8步骤中的染色坯布进行定型，定型温度200摄氏度，车速25m/min。进一步地，所述匀染剂包括甲基丙烯酸环氧酯：10-20份，对甲苯磺酸：3-8份，乙二醇：10-20份，偏磷酸钠：1-3份，异丙胺：5-9份，邻苯甲酸二叔丁酯：3-6份，水：200-400份。进一步地，所述抗菌剂包括聚氧乙烯醚：5-8份，羟乙基纤维素：5-8份，烷基苯磺酸钠：3-5份，尿素：1-2份，氯化钾：1-2份，草酸钾：0.2-0.5份，海藻酸钠：0.3-0.5份，三聚磷酸钠：0.1-0.2份，水60-70份。进一步地，所述柔软剂包括硬脂酸钠：1-3份，三甲胺：3-8份，丙烯酰胺：1-4份，硅酸钠：2-9份，烷基酚聚氧乙烯醚：10-20份，水：60-80份。本专利技术的有益效果：本专利技术将具有吸湿强的木棉纤维与具有光滑性能的粘胶纤维混纺后做上表层，将具有保健效果的艾草纤维和轻柔滑爽的玉米纤维混纺后做内里层，并在上表层和内里层夹持具有抗静电效果的导电纤维混纺的中间层，实现使布料多种不同功能分层的目的，得到表面滑爽、中间抗静电、内里保健的布料，满足人们对面料的需求，在上表层、中间层以及内里层中均混有多孔的大麻纤维，提高面料的色牢度。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。本专利技术提供一种技术方案：一种吸湿抗菌多纤维混纺面料，包括上表层、中间层以及内里层，中间层缝制在内里层外表面，上表层缝制在中间层外表面，上表层包括15-20重量份木棉纤维、60-75重量份粘胶纤维以及10-20重量份大麻纤维，中间层包括70-80重量份棉纤维、10-20重量份大麻纤维以及3-9重量份导电纤维，内里层包括50-60重量份艾草纤维、20-30重量份玉米纤维以及重量份10-20大麻纤维。一种吸湿抗菌多纤维混纺面料，由以下步骤制备：S1：将15-20重量份木棉纤维、60-75重量份粘胶纤维以及10-20重量份大麻纤维混纺成第一纱线，将70-80重量份棉纤维、10-20重量份大麻纤维以及3-9重量份导电纤维混纺成第二纱线，将50-60重量份艾草纤维、20-30重量份玉米纤维以及重量份10-20大麻纤维混纺成第三纱线；S2：采用喷气织机将S1步骤中的第一纱线纺织成第一面料，采用喷气织机将S1步骤中的第二纱线纺织成第二面料，采用喷气织机将S1步骤中的第三纱线纺织成第三面料，上机张力2kg，喷嘴气压2.5kg，车速500转/min；S3：将步骤2中的第一面料、第二面料以及第三面料按照第二面料在第一面料和第三面料之间进行缝制，形成坯布；S4：染色前处理，将坯布退卷，进行预缩预定型，定型温度200摄氏度，车速60码/min；S5：将S4步骤中前处理好的坯布放入染缸，放入染料，加匀染剂，染色温度90摄氏度，时间2-3h；S6：对S5步骤中的染色坯布进行清洗；S7：将S6步骤中的染色坯布放入容器中，向容器中加入抗菌剂、柔软剂，浸泡1-2h，温度60摄氏度；S8：将S7步骤中的染色坯布漂洗，并采用离心干燥；S9：对S8步骤中的染色坯布进行定型，定型温度200摄氏度，车速25m/min。匀染剂包括甲基丙烯酸环氧酯：10-20份，对甲苯磺酸：3-8份，乙二醇：10-20份，偏磷酸钠：1-3份，异丙胺：5-9份，邻苯甲酸二叔丁酯：3-6份，水：200-400份。抗菌剂包括聚氧乙烯醚：5-8份，羟乙基纤维素：5-8份，烷基苯磺酸钠：3-5份，尿素：1-2份，氯化钾：1-2份，草酸钾：0.2-0.5份，海藻酸钠：0.3-0.5份，三聚磷酸钠：0.1-0.2份，水60-70份。柔软剂包括硬脂酸钠：1-3份，三甲胺：3-8份，丙烯酰胺：1-4份，硅酸钠：2-9份，烷基酚聚氧乙烯醚：10-20份，水：60-80份。实施例1：一种吸湿抗菌多纤维混纺面料，包括上表层、中间层以及内里层，中间层缝制在内里层外表面，上表层缝制在中间层外表面，上表层包括18重量份木棉纤维、70重量份粘胶纤维以及12重量份大麻纤维，中间层包括75重量份棉纤维、19重量份大麻纤维以及6重量份导电纤维，内里层包括58重量份艾草纤维、30重量份玉米纤维以及重量份12大麻纤维。制备步骤：S1：将18重量份木棉纤维、70重量份粘胶纤维以及12重量份大麻纤维混纺成第一纱线，将75重量份棉纤维、19重量份大麻纤维以及6重量份导电纤维混纺成第二纱线，将58重量份艾草纤维、30重量份玉米纤维以及重量份12大麻纤维混纺成第三纱线；S2：采用喷气织机将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸湿抗菌多纤维混纺面料，包括上表层、中间层以及内里层，其特征在于：所述中间层缝制在内里层外表面，所述上表层缝制在中间层外表面，所述上表层包括15-20重量份木棉纤维、60-75重量份粘胶纤维以及10-20重量份大麻纤维，所述中间层包括70-80重量份棉纤维、10-20重量份大麻纤维以及3-9重量份导电纤维，所述内里层包括50-60重量份艾草纤维、20-30重量份玉米纤维以及重量份10-20大麻纤维。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸湿抗菌多纤维混纺面料，包括上表层、中间层以及内里层，其特征在于：所述中间层缝制在内里层外表面，所述上表层缝制在中间层外表面，所述上表层包括15-20重量份木棉纤维、60-75重量份粘胶纤维以及10-20重量份大麻纤维，所述中间层包括70-80重量份棉纤维、10-20重量份大麻纤维以及3-9重量份导电纤维，所述内里层包括50-60重量份艾草纤维、20-30重量份玉米纤维以及重量份10-20大麻纤维。


2.根据权利要求1所述的一种吸湿抗菌多纤维混纺面料，其特征在于：由以下步骤制备：
S1：将15-20重量份木棉纤维、60-75重量份粘胶纤维以及10-20重量份大麻纤维混纺成第一纱线，将70-80重量份棉纤维、10-20重量份大麻纤维以及3-9重量份导电纤维混纺成第二纱线，将50-60重量份艾草纤维、20-30重量份玉米纤维以及重量份10-20大麻纤维混纺成第三纱线；
S2：采用喷气织机将S1步骤中的第一纱线纺织成第一面料，采用喷气织机将S1步骤中的第二纱线纺织成第二面料，采用喷气织机将S1步骤中的第三纱线纺织成第三面料，上机张力2kg，喷嘴气压2.5kg，车速500转/min；
S3：将步骤2中的第一面料、第二面料以及第三面料按照第二面料在第一面料和第三面料之间进行缝制，形成坯布；
S4：染色前处理，将坯布退卷，进行预缩预定型，定型温度200摄氏度，...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴建强，张军伟，陈嘉豪，
申请(专利权)人：中山市智辉科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44