一种智能数控切断锯和方法技术

技术编号:25744412 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-25 20:57
本发明专利技术公开智能数控切断锯和方法,属于切割设备技术领域,包括支架,所述支架顶部的一端设置有安装台,所述安装台顶部设置有触摸屏,且触摸屏的一侧设置有配电箱,所述安装台的底部设置有头部下料斗,所述支架的顶部均匀固定有第一伸缩气缸,且第一伸缩气缸的输出端皆固定有顶部夹头,所述顶部夹头的底部皆设置有底部夹头,所述底部夹头安装在支架上。本发明专利技术支架上第一伸缩气缸与顶部夹头组成的下压机构的设置,通过多组下压机构配合底部夹头进行使用,能够在原料固定时,进行分段式固定,不仅提高了固定的牢固性,同时配合锯台顶部的切割机构进行使用,能够根据需求,控制不同的切割长度,实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种智能数控切断锯和方法
本专利技术涉及一种切断据,特别是涉及智能数控切断锯,属于切割设备

技术介绍
在竹签、竹筷子、牙签、医用棉签等用品的生产过程中,需要通过切割锯进行裁切,已达到指定的长度,但现有的切割锯在使用的过程中,使用功能性较低,需要耗费较多的人工劳动力,无法根据切割样品长度的不同,自动进行切割,实用性较低,因此,本专利技术提出智能数控切断锯以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是为了提供智能数控切断锯,以解决现有技术中无法进行自动切割的问题。本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:智能数控切断锯,包括支架,所述支架顶部的一端设置有安装台,所述安装台顶部设置有触摸屏,且触摸屏的一侧设置有配电箱,所述安装台的底部设置有头部下料斗,所述支架的顶部均匀固定有第一伸缩气缸,且第一伸缩气缸的输出端皆固定有顶部夹头,所述顶部夹头的底部皆设置有底部夹头,所述底部夹头安装在支架上,所述支架顶部靠近安装台的一端设置有撞齐挡板机构,所述支架顶部远离撞齐挡板机构的一端设置有尾部下料斗,所述支架的底部固定有横梁,所述横梁的顶部滑动安装有锯台,所述锯台与横梁之间设置有驱动机构,所述锯台的顶部设置有切锯机构,所述配电箱通过导线与触摸屏、第一伸缩气缸、驱动机构、切锯机构电性连接,所述触摸屏通过导线与第一伸缩气缸、驱动机构、切锯机构电性连接。优选的:所述撞齐挡板机构包括第二伸缩气缸、连杆和轴承座,所述轴承座固定在安装台上,所述轴承座的内圈内部安装有转杆,所述转杆的一端固定有挡板,所述转杆的另一端固定有连杆,所述第二伸缩气缸固定在支架上,所述第二伸缩气缸的输出端与连杆铰接。优选的:所述驱动机构包括滑轨、驱动电机和齿轮,所述滑轨固定在锯台底部的两侧,所述锯台的底部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有齿轮,所述齿轮与横梁的底部啮合。优选的:所述切锯机构包括电动滑台、切割电机和皮带轮机构,所述电动滑台位于锯台的顶部,所述电动滑台的顶部安装有切割电机,所述电动滑台上安装有皮带轮机构,所述切割电机通过皮带轮机构安装有切割盘。优选的:所述皮带轮机构包括从动皮带轮、主动皮带轮和皮带,所述主动皮带轮安装在切割电机的输出端,所述从动皮带轮固定在电动滑台的顶部,所述从动皮带轮通过连杆与切割盘连接,所述从动皮带轮与主动皮带轮之间设置有皮带。优选的:所述底部夹头包括安装板、第一弧形座和第二弧形座,所述安装板的底部与支架固定连接,所述安装板顶部的一侧固定有第一弧形座,且安装板顶部的另一侧固定有第二弧形座,所述第一弧形座与第二弧形座的结构相同,所述安装板顶部的中间位置处开设有切槽。本专利技术公开一种智能数控切断锯的控制方法,用于本发吗实施例任意一项的智能数控切断锯,包括如下步骤:控制全部的第一伸缩气缸伸长,使得顶部夹头夹住底部夹头;控制驱动机构带动锯台移动到一个顶部夹头处;控制切锯机构进行切割;切割完毕后控制驱动机构带动锯台移动到下一个顶部夹头处;控制切锯机构进行切割;直到所有的顶部夹头处都进行了切割。本专利技术的有益效果为:本专利技术提供的智能数控切断锯,支架上第一伸缩气缸与顶部夹头组成的下压机构的设置,通过多组下压机构配合底部夹头进行使用,能够在原料固定时,进行分段式固定,不仅提高了固定的牢固性,同时配合锯台顶部的切割机构进行使用,能够根据需求,控制不同的切割长度,实用性更高,支架两端头部下料板与尾部下料板的设置,能够方便对废料进行收集,另外,该装置通过触摸屏控制第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、驱动电机、电动滑台、切割电机组成的自动控制系统,通过在触摸屏上设备好长度、段数,可以在不同段设置不同长度,使得装置在使用的过程中,无需人工进行操作,全过程不要人工干预,节省了人工成本,且极大的提高生安全产效率和锯断精度。附图说明图1为本专利技术的主视图;图2为本专利技术的背部示意图;图3为本专利技术的撞齐挡板结构图;图4为本专利技术的切锯机构侧视图;图5为本专利技术的底部夹头结构图。图中:1、支架;2、安装台;3、触摸屏;4、配电箱;5、头部下料斗;6、第一伸缩气缸;7、顶部夹头;8、底部夹头;9、撞齐挡板机构;10、尾部下料斗;11、横梁;12、锯台;13、切锯机构;14、第二伸缩气缸;15、连杆;16、转杆;17、挡板;18、轴承座;19、驱动机构;20、滑轨;21、驱动电机;22、齿轮;23、电动滑台;24、切割电机;25、切割盘;26、皮带轮机构;27、从动皮带轮;28、主动皮带轮;29、皮带;30、安装板;31、第一弧形座;32、第二弧形座。具体实施方式为使本
人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述,但本专利技术的实施方式不限于此。如图1-图5所示,本实施例提供了智能数控切断锯,包括支架1,支架1顶部的一端设置有安装台2,安装台2顶部设置有触摸屏3,且触摸屏3的一侧设置有配电箱4,安装台2的底部设置有头部下料斗5,支架1的顶部均匀固定有第一伸缩气缸6,且第一伸缩气缸6的输出端皆固定有顶部夹头7,顶部夹头7的底部皆设置有底部夹头8,底部夹头8安装在支架1上,支架1顶部靠近安装台2的一端设置有撞齐挡板机构9,支架1顶部远离撞齐挡板机构9的一端设置有尾部下料斗10,支架1的底部固定有横梁11,横梁11的顶部滑动安装有锯台12,锯台12与横梁11之间设置有驱动机构19,锯台12的顶部设置有切锯机构13,配电箱4通过导线与触摸屏3、第一伸缩气缸6、驱动机构19、切锯机构13电性连接,触摸屏3通过导线与第一伸缩气缸6、驱动机构19、切锯机构13电性连接。在本实施例中,如图3所示,撞齐挡板机构9包括第二伸缩气缸14、连杆15和轴承座18,轴承座18固定在安装台2上,轴承座18的内圈内部安装有转杆16,转杆16的一端固定有挡板17,转杆16的另一端固定有连杆15,第二伸缩气缸14固定在支架1上,第二伸缩气缸14的输出端与连杆15铰接,使用时,启动第二伸缩气缸14控制转杆16的转动,挡板17翻转,对支架的一端进行遮挡,竹丝放入到底部夹头8的内部,随着竹丝的传送,将竹丝的一端撞齐。在本实施例中,如图4所示,驱动机构19包括滑轨20、驱动电机21和齿轮22,滑轨20固定在锯台12底部的两侧,锯台12的底部安装有驱动电机21,驱动电机21的输出端安装有齿轮22,齿轮22与横梁11的底部啮合,切割的过程中,驱动电机21启动,带动齿轮22转动,由于齿轮22与横梁11的底部啮合,因此带动锯台12横向移动。在本实施例中,如图4所示,切锯机构13包括电动滑台23、切割电机24和皮带轮机构26,电动滑台23位于锯台12的顶部,电动滑台23的顶部安装有切割电机24,电动滑台23上安装有皮带轮机构26,切割电机24通过皮带轮机构26安装有切割盘25,切割过程中,启动切割电机24配合皮带轮机构26带动切割盘25进行转动,并随着电动滑台23的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.智能数控切断锯,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)顶部的一端设置有安装台(2),所述安装台(2)顶部设置有触摸屏(3),且触摸屏(3)的一侧设置有配电箱(4),所述安装台(2)的底部设置有头部下料斗(5),所述支架(1)的顶部均匀固定有第一伸缩气缸(6),且第一伸缩气缸(6)的输出端皆固定有顶部夹头(7),所述顶部夹头(7)的底部皆设置有底部夹头(8),所述底部夹头(8)安装在支架(1)上,所述支架(1)顶部靠近安装台(2)的一端设置有撞齐挡板机构(9),所述支架(1)顶部远离撞齐挡板机构(9)的一端设置有尾部下料斗(10),所述支架(1)的底部固定有横梁(11),所述横梁(11)的顶部滑动安装有锯台(12),所述锯台(12)与横梁(11)之间设置有驱动机构(19),所述锯台(12)的顶部设置有切锯机构(13),所述配电箱(4)通过导线与触摸屏(3)、第一伸缩气缸(6)、驱动机构(19)、切锯机构(13)电性连接,所述触摸屏(3)通过导线与第一伸缩气缸(6)、驱动机构(19)、切锯机构(13)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.智能数控切断锯,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)顶部的一端设置有安装台(2),所述安装台(2)顶部设置有触摸屏(3),且触摸屏(3)的一侧设置有配电箱(4),所述安装台(2)的底部设置有头部下料斗(5),所述支架(1)的顶部均匀固定有第一伸缩气缸(6),且第一伸缩气缸(6)的输出端皆固定有顶部夹头(7),所述顶部夹头(7)的底部皆设置有底部夹头(8),所述底部夹头(8)安装在支架(1)上,所述支架(1)顶部靠近安装台(2)的一端设置有撞齐挡板机构(9),所述支架(1)顶部远离撞齐挡板机构(9)的一端设置有尾部下料斗(10),所述支架(1)的底部固定有横梁(11),所述横梁(11)的顶部滑动安装有锯台(12),所述锯台(12)与横梁(11)之间设置有驱动机构(19),所述锯台(12)的顶部设置有切锯机构(13),所述配电箱(4)通过导线与触摸屏(3)、第一伸缩气缸(6)、驱动机构(19)、切锯机构(13)电性连接,所述触摸屏(3)通过导线与第一伸缩气缸(6)、驱动机构(19)、切锯机构(13)电性连接。


2.根据权利要求1所述的智能数控切断锯,其特征在于:所述撞齐挡板机构(9)包括第二伸缩气缸(14)、连杆(15)和轴承座(18),所述轴承座(18)固定在安装台(2)上,所述轴承座(18)的内圈内部安装有转杆(16),所述转杆(16)的一端固定有挡板(17),所述转杆(16)的另一端固定有连杆(15),所述第二伸缩气缸(14)固定在支架(1)上,所述第二伸缩气缸(14)的输出端与连杆(15)铰接。


3.根据权利要求1所述的智能数控切断锯,其特征在于:所述驱动机构(19)包括滑轨(20)、驱动电机(21)和齿轮(22),所述滑轨(20)固定在锯台(12)底部的两侧,所述锯台(12)的底部安装有驱动电机(21),所述驱动电机(21)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊煌陈宗余
申请(专利权)人:福建省高德雅智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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