一种自带内保温系统的隔热铝单板及制造工艺技术方案

技术编号:25743531 阅读:31 留言:0更新日期:2020-09-25 20:56
本发明专利技术公开了一种自带内保温系统的隔热铝单板及其制造工艺,包括基板、折形安装板、螺栓孔、折板螺栓、固定螺栓、内夹层和加强筋,在基板的外侧依次设置隔热树脂层、铬化处理层、面漆层和保护膜,并在基板的内部设置内夹层,其中内夹层中安装用于保温的保温加热设备,通过内部的充电蓄电池对加热板内的加热线圈供电加热,使其对导热夹板供电加热,并利用内隔温板和内隔热层相互配合,防止设备内部的温度散失,同时由外部的隔热树脂层,防止外部的温度侵入,从而避免内侧反应设备的温度变化所产生的影响,在保留其抗冲击性能的同时,有效提高了对内部及对外部的温度隔离能力,从而防止反应釜类设备在运行的过程中温度的散失及外界温度的干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种自带内保温系统的隔热铝单板及制造工艺
本专利技术涉及隔热铝单板
,特别涉及一种自带内保温系统的隔热铝单板及制造工艺。
技术介绍
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆、清漆三种,喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂,氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长,铝单板具有如下特点:重量轻,钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方板重8kg,抗拉强度100-280n/mm2;耐久性和耐腐蚀性好,采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆,可用25年不褪色;工艺性好,采用先加工后喷漆工艺,铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状;涂层均匀、色彩多样,先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致,颜色多样,选择空间大;不易玷污,便于清洁保养,氟涂料膜的非粘着性,使表面很难附着污染物,更具有良好向洁性;安装施工方便快捷,铝板在工厂成型,施工现场不需裁切,固定在骨架上即可;可回收再利用,有利环保,铝板可100%回收,不同于玻璃,石材,陶瓷,铝塑板等装饰材料,回收残值高,现有技术的铝单板只注重其结构上的抗冲击性能,而对内或对外的保温能力较差,在进行反应釜类需要保温反应的设备的运行过程中,温度容易散失或容易受到外界温度的干扰。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自带内保温系统的隔热铝单板及制造工艺,在基板的外侧依次设置隔热树脂层、铬化处理层、面漆层和保护膜,并在基板的内部设置内夹层,其中内夹层中安装用于保温的保温加热设备,通过内部的充电蓄电池对加热板内的加热线圈供电加热,使其对导热板供电加热,并利用内隔温板和内隔热层相互配合,防止设备内部的温度散失,同时由外部的隔热树脂层,防止外部的温度侵入,从而避免内侧反应设备的温度变化所产生的影响,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种自带内保温系统的隔热铝单板,包括基板、折形安装板、螺栓孔、折板螺栓、固定螺栓、内夹层和加强筋,所述基板的侧面安装折形安装板,所述折形安装板上设有螺栓孔,所述螺栓孔内安装折板螺栓,所述基板的内侧中心处安装加强筋,所述加强筋上下两侧的基板内设有内夹层,所述内夹层的边角处安装固定螺栓。优选的,所述基板包括板外壳、折板嵌槽、折板螺孔、隔热树脂层、铬化处理层、面漆层、保护膜和设备安装通孔,所述板外壳的两侧分别设有折板嵌槽,所述折板嵌槽上方的板外壳上设有折板螺孔,所述板外壳的外侧设有隔热树脂层,所述隔热树脂层的上侧设有铬化处理层,所述铬化处理层的上方设有面漆层,所述面漆层的外侧设有保护膜,所述板外壳、隔热树脂层、铬化处理层和面漆层上设有设备安装通孔。优选的,所述内夹层包括导热夹板、内隔热层、设备安装板、折板嵌口和保温加热设备,所述导热夹板的下侧设有内隔热层,所述内隔热层的下侧设有设备安装板,所述内隔热层和设备安装板的两端分别设有折板嵌口,所述导热夹板、内隔热层和设备安装板的内侧安装保温加热设备。优选的,所述保温加热设备包括设备主外壳、外壳嵌头、充电蓄电池、太阳能接收板、导板卡口、加热板、加热线圈、折板固定座、内隔温板、安装耳和耳板螺栓,所述设备主外壳的上侧设有外壳嵌头,所述外壳嵌头的内侧设有充电蓄电池,所述充电蓄电池的上侧通过导线连接太阳能接收板,所述充电蓄电池的下侧通过导线连接加热板,所述加热板的内部设有加热线圈,所述加热板部位的设备主外壳外侧设有导板卡口,所述设备主外壳的内部底端内壁上安装折板固定座,所述折板固定座的内侧安装内隔温板,所述设备主外壳的两端分别设有安装耳,所述安装耳的内侧安装耳板螺栓。优选的,所述加强筋包括主框架、内补强板、固定沉孔、紧固螺栓和支撑弹簧,所述主框架的内侧设有内补强板,所述主框架的内侧底部设有固定沉孔,所述固定沉孔内安装支撑弹簧,所述支撑弹簧的内侧安装紧固螺栓。优选的,所述导热夹板嵌套于导板卡口的内侧。本专利技术提供另一种技术方案:一种自带内保温系统的隔热铝单板的制造工艺,包括以下步骤:步骤一:基板浇筑,将铝合金加热熔融成合金液,并将铝合金合金液倒入基板的铸造磨具中,并静置冷却成型板外壳;步骤二:基板加工,在板外壳的外侧包覆隔热树脂液,并冷却打磨成隔热树脂层,在隔热树脂层的外侧依次涂刷铬化处理层、面漆层和保护膜;步骤三:内夹层安装,使用热贴面胶将导热夹板和内隔热层贴合安装,在内隔热层的下侧使用热贴面胶贴合安装设备安装板,在导热夹板、内隔热层和设备安装板相应的开口处安装保温加热设备,使用固定螺栓将整个内夹层固定于基板的内侧;步骤四:整体加工与抛光打磨,将组装完成的隔热铝单板进行整体的打磨抛光操作,并加装折形安装板。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术提出的一种自带内保温系统的隔热铝单板及其制造工艺,在基板的外侧依次设置隔热树脂层、铬化处理层、面漆层和保护膜,并在基板的内部设置内夹层,其中内夹层中安装用于保温的保温加热设备,通过内部的充电蓄电池对加热板内的加热线圈供电加热,使其对导热夹板供电加热,并利用内隔温板和内隔热层相互配合,防止设备内部的温度散失,同时由外部的隔热树脂层,防止外部的温度侵入,从而避免内侧反应设备的温度变化所产生的影响,本专利技术结构完整合理,在保留其抗冲击性能的同时,有效提高了对内部及对外部的温度隔离能力,从而防止反应釜类设备在运行的过程中温度的散失及外界温度的干扰。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的基板的侧面剖视结构示意图;图3为本专利技术的内夹层的剖视结构示意图;图4为本专利技术的保温加热设备的剖视结构示意图;图5为本专利技术的加强筋的俯视结构示意图;图6为本专利技术的侧面剖视结构示意图。图中:1、基板;101、板外壳;102、折板嵌槽;103、折板螺孔;104、隔热树脂层;105、铬化处理层;106、面漆层;107、保护膜;108、设备安装通孔;2、折形安装板;3、螺栓孔;4、折板螺栓;5、固定螺栓;6、内夹层;61、导热夹板;62、内隔热层;63、设备安装板;64、折板嵌口;65、保温加热设备;651、设备主外壳;652、外壳嵌头;653、充电蓄电池;654、太阳能接收板;655、导板卡口;656、加热板;657、加热线圈;658、折板固定座;659、内隔温板;6510、安装耳;6511、耳板螺栓;7、加强筋;71、主框架;72、内补强板;73、固定沉孔;74、紧固螺栓;75、支撑弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,一种自带内保本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自带内保温系统的隔热铝单板,包括基板(1)、折形安装板(2)、螺栓孔(3)、折板螺栓(4)、固定螺栓(5)、内夹层(6)和加强筋(7),其特征在于:所述基板(1)的侧面安装折形安装板(2),所述折形安装板(2)上设有螺栓孔(3),所述螺栓孔(3)内安装折板螺栓(4),所述基板(1)的内侧中心处安装加强筋(7),所述加强筋(7)上下两侧的基板(1)内设有内夹层(6),所述内夹层(6)的边角处安装固定螺栓(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自带内保温系统的隔热铝单板,包括基板(1)、折形安装板(2)、螺栓孔(3)、折板螺栓(4)、固定螺栓(5)、内夹层(6)和加强筋(7),其特征在于:所述基板(1)的侧面安装折形安装板(2),所述折形安装板(2)上设有螺栓孔(3),所述螺栓孔(3)内安装折板螺栓(4),所述基板(1)的内侧中心处安装加强筋(7),所述加强筋(7)上下两侧的基板(1)内设有内夹层(6),所述内夹层(6)的边角处安装固定螺栓(5)。


2.如权利要求1所述的一种自带内保温系统的隔热铝单板,其特征在于:所述基板(1)包括板外壳(101)、折板嵌槽(102)、折板螺孔(103)、隔热树脂层(104)、铬化处理层(105)、面漆层(106)、保护膜(107)和设备安装通孔(108),所述板外壳(101)的两侧分别设有折板嵌槽(102),所述折板嵌槽(102)上方的板外壳(101)上设有折板螺孔(103),所述板外壳(101)的外侧设有隔热树脂层(104),所述隔热树脂层(104)的上侧设有铬化处理层(105),所述铬化处理层(105)的上方设有面漆层(106),所述面漆层(106)的外侧设有保护膜(107),所述板外壳(101)、隔热树脂层(104)、铬化处理层(105)和面漆层(106)上设有设备安装通孔(108)。


3.如权利要求1所述的一种自带内保温系统的隔热铝单板,其特征在于:所述内夹层(6)包括导热夹板(61)、内隔热层(62)、设备安装板(63)、折板嵌口(64)和保温加热设备(65),所述导热夹板(61)的下侧设有内隔热层(62),所述内隔热层(62)的下侧设有设备安装板(63),所述内隔热层(62)和设备安装板(63)的两端分别设有折板嵌口(64),所述导热夹板(61)、内隔热层(62)和设备安装板(63)的内侧安装保温加热设备(65)。


4.如权利要求3所述的一种自带内保温系统的隔热铝单板,其特征在于:所述保温加热设备(65)包括设备主外壳(651)、外壳嵌头(652)、充电蓄电池(653)、太阳能接收板(654)、导板卡口(655)、加热板(656)、加热线圈(657)、折板固定座(658)、内隔温板(659)、安装耳(6510)和耳板螺栓(6511),所述设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:李量夏海军
申请(专利权)人:安徽福瑞尔铝业科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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