一种自动定位的快换式自动化车床夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种自动定位的快换式自动化车床夹具，包括夹具底座、滑动夹紧机构、定面支撑组件和驱动杆，所述定面支撑组件可拆卸设置在悬臂端面上；所述夹具底座内设有第一滑动腔和第二滑动腔，所述第二滑动腔沿第一滑动腔的周向阵列设置，第二滑动腔与第一滑动腔呈预设夹角，且与第一滑动腔相通；所述滑动夹紧机构包括设于第一滑动腔的主动滑块和设于第二滑动腔的从动滑块，所述从动滑块的一端与主动滑块相连，另一端设有压爪；所述驱动杆与主动滑块相连，其用于驱动主动滑块滑动，带动压爪张开或合拢，在压爪合拢时夹持待加工件并将待加工件压设在定面支撑组件上。本发明专利技术在装夹待加工件时可以自动定位，加工良率高，且互换性高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定位的快换式自动化车床夹具
本专利技术涉及工装夹具
，尤其涉及一种自动定位的快换式自动化车床夹具。
技术介绍
压铸成型的工件在进行车床加工时，需要使用车床夹具。现有技术多采用三爪夹具实现定心、定位车削，然而，现有的三爪夹具只具有定心功能，在将柱体类或盖板类的工件安装在三爪夹具上时，需要人工辅助定面。由于人工误差较大，经常会出现定位面装夹不到位，导致产品加工尺寸不稳定，不良率高的情形。此外，现有的车床夹具都只针对特定形状的产品，车床上加工不同外形的产品时需要更换全新的夹具，车床夹具的互换性低，导致开发的一些夹具的使用率低，夹具制作投入的成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种自动定位的快换式自动化车床夹具，其在装夹待加工件时可以自动定位，加工良率高，且互换性高。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种自动定位的快换式自动化车床夹具，包括夹具底座、滑动夹紧机构、定面支撑组件和驱动杆，所述夹具底座包括固定端面和悬臂端面，所述固定端面用于与床身固定，所述定面支撑组件可拆卸设置在悬臂端面上；所述夹具底座内设有第一滑动腔和第二滑动腔，所述第一滑动腔沿夹具底座的轴向设置，所述第二滑动腔沿第一滑动腔的周向阵列设置，第二滑动腔与第一滑动腔呈预设夹角，所述第二滑动腔的底部与第一滑动腔相通；所述滑动夹紧机构包括主动滑块和若干从动滑块，所述主动滑块滑动设于第一滑动腔内，所述从动滑块滑动设于第二滑动腔内，所述从动滑块的一端与主动滑块相连，另一端设有压爪；所述驱动杆的一端与床身上的驱动气缸相连，另一端与主动滑块相连，其用于驱动主动滑块和从动滑块滑动，带动从动滑块端部的压爪张开或合拢，在压爪合拢时夹持待加工件并将待加工件压设在定面支撑组件上。作为上述方案的改进，所述定面支撑组件包括定位座和支撑件，所述支撑件与定位座固定；所述夹具底座的悬臂端面设有定位槽，所述定位槽与第二滑动腔之间的距离相等，所述定位座设有与定位槽相适配的定位凸起；所述待加工件的正面设有待加工面，所述待加工件的背面设有定位面，所述支撑件用于定位面相抵接。作为上述方案的改进，所述主动滑块包括滑动套筒和滑动卡盘，所述驱动杆与驱动气缸相连的一端设有锁紧螺母，另一端设有凸台，所述滑动套筒套设在驱动杆外，且卡设在所述凸台与锁紧螺母之间；所述从动滑块上设有与滑动卡盘相适配的插槽，所述卡盘伸入所述插槽内。作为上述方案的改进，所述夹具底座的侧壁设有限位导向块，所述限位导向块延伸至第二滑动腔内，所述从动滑块上设有第一导向滑槽，所述第一导向滑槽与限位导向块相适配。作为上述方案的改进，所述第一滑动腔内设有导向柱，所述导向柱沿夹具底座的轴向设置，所述滑动卡盘上设有与导向柱相适配的第二导向滑槽。作为上述方案的改进，所述悬臂端面上设有与第一滑动腔相通的第一中心通孔，所述定面支撑组件的底部设有与第一中心通孔相适配的盖板。作为上述方案的改进，所述夹具底座包括底座本体和限位盘，所述底座本体内设有第三滑动腔和第四滑动腔，所述第四滑动腔的一端与第三滑动腔相通，另一端设有所述限位盘，所述限位盘与底座本体固定，所述限位盘的中央设有第二中心通孔；所述第三滑动腔及第二中心通孔与滑动套筒相适配，所述第四滑动腔与滑动卡盘相适配。作为上述方案的改进，所述限位盘在第四滑动腔的一侧设有容置槽，所述容置槽与从动滑块相适配。作为上述方案的改进，所述压爪包括压爪本体和连接臂，所述连接臂的一端与压爪本体固定，另一端与从动滑块固定相连。作为上述方案的改进，所述连接臂与从动滑块固定相连的一端设有第一卡接槽和第一卡接凸起，所述第一卡接槽与第一卡接凸起相交设置；所述从动滑块的端部设有与所述第一卡接凸起相适配的第二卡接槽，以及与所述第一卡接槽相适配第二卡接凸起；所述压爪本体靠近定面支撑组件的一侧设有向下延伸的第三卡接凸起。实施本专利技术，具有如下有益效果：本专利技术公开了一种自动定位的快换式自动化车床夹具，通过在夹具底座的悬臂端面设置与之可拆卸连接的定面支撑组件，在夹具底座内设置第一滑动腔与第二滑动腔，第二滑动腔沿第一滑动腔的周向阵列设置，其与第一滑动腔呈预设夹角，且其底部与第一滑动腔相通，通过将夹具底座的固定端面与床身固定，驱动杆的一端与床身上的驱动气缸相连，另一端与主动滑块连接，当驱动杆驱动主动滑块带动从动滑块向悬臂端面一侧滑动时，从动滑块端部的压爪张开，当驱动杆驱动主动滑块带动从动滑块向固定端面一侧滑动时，从动滑块端部的压爪合拢，压爪夹持待加工件的侧壁，同时将待加工件背面的定位面与定面支撑组件抵接，压爪与定面支撑组件联合起到定心、定面作用，通过驱动杆驱动主动滑块和从动滑块带动压爪动作即可使待加工件时自动定位压紧，有助于提升待加工件的加工良率；此外，由于定面支撑组件与悬臂端面可拆卸连接，针对大小相近但形状不同的待加工件，仅更换定面支撑组件即可，不需将夹具底座从床身上拆离，互换性高，有助于降低夹具制作成本。附图说明图1是本专利技术一种自动定位的快换式自动化车床夹具的一实施例结构示意图；图2是图1的分解结构示意图；图3是图2的夹具底座中的底座本体的结构示意图；图4是图2的滑动夹紧机构的结构示意图；图5图1的夹具底座的分解结构示意图；图6是图1的定面支撑组件的一实施结构示意图；图7是是图1的定面支撑组件的另一实施结构示意图图8是图6的定面支撑组件与图5的夹具底座装配的结构示意图；图9是定位面为对称结构的待加工件被滑动夹紧机构压设在定面支撑组件上的结构示意图；图10是图9的B-B截面视图；图11是定位面为非对称结构的待加工件被滑动夹紧机构压设在图的定面支撑组件3上的结构示意图；图12是图4的滑动夹紧机构的分解结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。如图1和图2所示，本专利技术提供了一种自动定位的快换式自动化车床夹具的一实施例，包括夹具底座1、滑动夹紧机构2、定面支撑组件3和驱动杆4，所述夹具底座1包括固定端面1a和悬臂端面1b，所述固定端面1a用于与床身(图中未示出)固定，所述定面支撑组件3可拆卸设置在悬臂端面1b上；结合图3，所述夹具底座1内设有第一滑动腔11和第二滑动腔12，所述第一滑动腔11沿夹具底座1的轴向设置，所述第二滑动腔12沿第一滑动腔11的周向阵列设置，第二滑动腔12与第一滑动腔11呈预设夹角，所述第二滑动腔12的底部与第一滑动腔11相通；结合图4，所述滑动夹紧机构2包括主动滑块21和若干从动滑块22，所述主动滑块21滑动设于第一滑动腔11内，所述从动滑块22滑动设于第二滑动腔12内，所述从动滑块22的一端与主动滑块21相连，另一端设有压爪23；所述驱动杆4的一端与床身上的驱动气缸(图中未示出)相连，另一端与主动滑块21相连，其用于驱动主动滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动定位的快换式自动化车床夹具，其特征在于，包括夹具底座、滑动夹紧机构、定面支撑组件和驱动杆，所述夹具底座包括固定端面和悬臂端面，所述固定端面用于与床身固定，所述定面支撑组件可拆卸设置在悬臂端面上；/n所述夹具底座内设有第一滑动腔和第二滑动腔，所述第一滑动腔沿夹具底座的轴向设置，所述第二滑动腔沿第一滑动腔的周向阵列设置，第二滑动腔与第一滑动腔呈预设夹角，所述第二滑动腔的底部与第一滑动腔相通；/n所述滑动夹紧机构包括主动滑块和若干从动滑块，所述主动滑块滑动设于第一滑动腔内，所述从动滑块滑动设于第二滑动腔内，所述从动滑块的一端与主动滑块相连，另一端设有压爪；/n所述驱动杆的一端与床身上的驱动气缸相连，另一端与主动滑块相连，其用于驱动主动滑块和从动滑块滑动，带动从动滑块端部的压爪张开或合拢，在所述压爪合拢时夹持待加工件并将待加工件压设在定面支撑组件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动定位的快换式自动化车床夹具，其特征在于，包括夹具底座、滑动夹紧机构、定面支撑组件和驱动杆，所述夹具底座包括固定端面和悬臂端面，所述固定端面用于与床身固定，所述定面支撑组件可拆卸设置在悬臂端面上；
所述夹具底座内设有第一滑动腔和第二滑动腔，所述第一滑动腔沿夹具底座的轴向设置，所述第二滑动腔沿第一滑动腔的周向阵列设置，第二滑动腔与第一滑动腔呈预设夹角，所述第二滑动腔的底部与第一滑动腔相通；
所述滑动夹紧机构包括主动滑块和若干从动滑块，所述主动滑块滑动设于第一滑动腔内，所述从动滑块滑动设于第二滑动腔内，所述从动滑块的一端与主动滑块相连，另一端设有压爪；
所述驱动杆的一端与床身上的驱动气缸相连，另一端与主动滑块相连，其用于驱动主动滑块和从动滑块滑动，带动从动滑块端部的压爪张开或合拢，在所述压爪合拢时夹持待加工件并将待加工件压设在定面支撑组件上。


2.如权利要求1所述的自动定位的快换式自动化车床夹具，其特征在于，所述定面支撑组件包括定位座和支撑件，所述支撑件与定位座固定；
所述夹具底座的悬臂端面设有定位槽，所述定位槽与第二滑动腔之间的距离相等，所述定位座设有与定位槽相适配的定位凸起；
所述待加工件的正面设有待加工面，所述待加工件的背面设有定位面，所述支撑件用于定位面相抵接。


3.如权利要求1或2所述的自动定位的快换式自动化车床夹具，其特征在于，所述主动滑块包括滑动套筒和滑动卡盘，
所述驱动杆与驱动气缸相连的一端设有锁紧螺母，另一端设有凸台，所述滑动套筒套设在驱动杆外，且卡设在所述凸台与锁紧螺母之间；
所述从动滑块上设有与滑动卡盘相适配的插槽，所述卡盘伸入所述插槽内。


4.如权利要求1所述的自动定位的快换式自动化车床夹具，其特征在于，所述夹具底座的侧壁设有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莹，罗耿涛，肖先智，孙立君，蓝志平，任怀德，
申请(专利权)人：珠海市润星泰电器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44