本发明专利技术公开了一种防涨圈弹簧垫圈冲切装置及其使用方法，包括背板和脱圈组件，所述背板的下方固定有机架，且背板的正面安装有横向导轮组，所述横向导轮组的左侧设置有纵向导轮组，且纵向导轮组的左侧安装有转杆，所述转杆的前端外侧连接有轴承座，且轴承座的左右两侧下方均安装有滑动组件，所述脱圈组件安装于转杆的左侧，且转杆的上方设置有升降冲切组件，所述升降冲切组件的顶端连接有气管的一端，且气管的另一端安装有气泵，所述转杆的外壁开设有狭缝，且转杆的右端固定有螺杆，所述螺杆的右端外侧连接有第一齿轮盘，且第一齿轮盘的下方设置有第二齿轮盘。本发明专利技术将绕制操作与冲切操作结合在一起，不仅减轻工作人员的负担，还能提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防涨圈弹簧垫圈冲切装置及其使用方法
本专利技术涉及医疗器械烘干装置
，具体为一种防涨圈弹簧垫圈冲切装置及其使用方法。
技术介绍
弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛，其特点是成本低廉、安装方便，适用于装拆频繁的部位。平垫仅仅是加大接触面积，弹簧垫可以防松，比如电机与机座连接的螺栓一般要加弹簧垫，因为电机震动如果没有弹簧垫，螺母会松动，一般带有震动的装备上的紧固件上装有弹簧垫片，有些阀门上，填料函压盖法兰都需要加弹簧垫片的。弹簧垫圈一般的生产过程为拉丝-冷拉-冲压切割-回火。然而目前市场上的弹簧垫圈在生产过程中其冷拉绕制操作与冲切操作多为分步分区域进行，整套设备占地空间大，摆放不方便，且弹簧垫圈在冲切过程中，需要人工手持定位，增强了操作工人的负担，导致整个生产过程费时费力的问题，为此，我们提出一种实用性更高的防涨圈弹簧垫圈冲切装置及其使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防涨圈弹簧垫圈冲切装置及其使用方法，解决了目前市场上的弹簧垫圈在生产过程中其冷拉绕制操作与冲切操作多为分步分区域进行，整套设备占地空间大，摆放不方便，且弹簧垫圈在冲切过程中，需要人工手持定位，增强了操作工人的负担，导致整个生产过程费时费力的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防涨圈弹簧垫圈冲切装置，包括背板和脱圈组件，所述背板的下方固定有机架，且背板的正面安装有横向导轮组，所述横向导轮组的左侧设置有纵向导轮组，且纵向导轮组的左侧安装有转杆，所述转杆的前端外侧连接有轴承座，且轴承座的左右两侧下方均安装有滑动组件，所述脱圈组件安装于转杆的左侧，且转杆的上方设置有升降冲切组件，所述升降冲切组件的顶端连接有气管的一端，且气管的另一端安装有气泵，所述转杆的外壁开设有狭缝，且转杆的右端固定有螺杆，所述螺杆的右端外侧连接有第一齿轮盘，且第一齿轮盘的下方设置有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的右侧安装有步进电机。优选的，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘之间的连接方式为啮合连接，且第一齿轮盘与螺杆之间的连接方式螺纹连接，并且狭缝的竖直中心线与转杆的竖直中心线相互重合。优选的，所述滑动组件包括滑杆、滑轨、滑槽和复位弹簧，且滑杆的下端连接有滑轨，所述滑轨的内部开设有滑槽，且滑槽的内部安装有复位弹簧。优选的，所述滑杆通过滑槽与滑轨之间构成滑动结构，且滑杆与复位弹簧之间的连接方式为固定连接，并且滑杆通过复位弹簧与滑轨之间构成弹性结构。优选的，所述脱圈组件包括丝杆、伺服电机、滚珠座、连杆和套环，且丝杆的后端连接有伺服电机，所述丝杆的外侧安装有滚珠座，且滚珠座的右侧外壁连接有连杆的一端，并且连杆的另一端安装有套环。优选的，所述丝杆与伺服电机之间构成转动结构，且丝杆与滚珠座之间的连接方式为螺纹连接，并且丝杆与转杆之间相互平行，同时套环套接于转杆的外侧。优选的，所述升降冲切组件包括气缸、活塞、伸缩杆和冲刀，且气缸的内部安装有活塞，所述活塞的下方连接有伸缩杆，且伸缩杆的下端安装有冲刀。优选的，所述气缸的内壁与活塞之间紧密贴合，且气缸通过气管与气泵之间构成连通结构，所述气缸通过活塞与伸缩杆之间构成伸缩结构，且伸缩杆与冲刀之间的连接方式为螺纹连接，并且冲刀的尺寸与狭缝的尺寸相吻合。优选的，所述一种防涨圈弹簧垫圈冲切装置的使用方法包括以下步骤：S1、钢筋通过横向导轮组和纵向导轮组的导向拉扯作用，向左移动到转杆处；S2、启动步进电机，步进电机通过第一齿轮盘和第二齿轮盘带动转杆转动，转杆在转动的过程中向后侧移动，使得钢筋在转杆外表面螺旋缠绕；S3、再启动气泵，气泵驱动升降冲切组件向下冲压，使得冲刀切向缠绕的钢圈，将螺旋形钢圈冲切成多个弹簧垫圈；S4、启动脱圈组件中的伺服电机工作，使得滚珠座带动套环沿着转杆移动，推动多个弹簧垫圈从转杆前端脱出转杆，完成出料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术设置第一齿轮盘与第二齿轮盘相互啮合，以便于将步进电机的转动作用传递给螺杆和转杆，使得螺杆和转杆可以转动，并且由于螺杆与第一齿轮盘螺纹相连，因此转杆在转动过程中可以向前或者向后移动，以便于实现钢筋在转杆表面的进行螺旋缠绕；2.本专利技术设置滑动组件中的滑杆可以相对滑轨滑动移动，不仅可以对轴承座进行很好的支撑，还能辅助轴承座调整位置，使其与转杆的运动相匹配，同时当轴承座被脱圈组件推走与转杆发生脱离以后，轴承座还可以借助复位弹簧的弹性作用进行复位，保证整个设备后续工作的稳定；3.本专利技术设置脱圈组件中的伺服电机可以带动丝杆转动，且滚珠座可以在丝杆的转动过程中向前或者向后移动，使得套环可以推动转杆上的弹簧垫圈脱出转杆，实现自动出料，有效减轻工作人员的负担；4.本专利技术设置气泵为升降冲切组件中的气缸和伸缩杆提供稳定充足的动力，保证了冲刀冲切时的稳定效果，同时冲刀与狭缝相互配套，不仅使得冲切更加彻底，还能减少对冲刀的磨损，有效延长冲刀的使用寿命，并且冲刀与伸缩杆之间通过螺纹作用进行连接，后期拆卸更换方便；5.本专利技术设置整个装置将冷拉绕制操作与冲切操作结合在一起，整套设备布局紧凑，占地空间小，且在进行冲切操作时，弹簧垫圈无需工人手持定位，操作更加方便，不仅有利于减轻工作人员的负担，还能提高生产效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术转杆与滑动组件安装右侧视结构示意图；图3为本专利技术转杆与滑动组件和脱圈组件安装俯视结构示意图；图4为本专利技术升降冲切组件内部截面结构示意图；图5为本专利技术图3中A处局部放大结构示意图。图中：1、背板；2、机架；3、横向导轮组；4、纵向导轮组；5、转杆；6、轴承座；7、滑动组件；701、滑杆；702、滑轨；703、滑槽；704、复位弹簧；8、脱圈组件；801、丝杆；802、伺服电机；803、滚珠座；804、连杆；805、套环；9、升降冲切组件；901、气缸；902、活塞；903、伸缩杆；904、冲刀；10、气管；11、气泵；12、狭缝；13、螺杆；14、第一齿轮盘；15、第二齿轮盘；16、步进电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种防涨圈弹簧垫圈冲切装置，包括背板1、机架2、横向导轮组3、纵向导轮组4、转杆5、轴承座6、滑动组件7、滑杆701、滑轨702、滑槽703、复位弹簧704、脱圈组件8、丝杆801、伺服电机802、滚珠座803、连杆804、套环805、升降冲切组件9、气缸901、活塞902、伸缩杆903、冲刀904、气管10、气泵11、狭缝12、螺杆13、第一齿轮盘14、第二齿轮盘15和步进电机16，背板1的下方固定有机架2，且背板1的正面安装有横向导轮组3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防涨圈弹簧垫圈冲切装置，包括背板（1）和脱圈组件（8），其特征在于：所述背板（1）的下方固定有机架（2），且背板（1）的正面安装有横向导轮组（3），所述横向导轮组（3）的左侧设置有纵向导轮组（4），且纵向导轮组（4）的左侧安装有转杆（5），所述转杆（5）的前端外侧连接有轴承座（6），且轴承座（6）的左右两侧下方均安装有滑动组件（7），所述脱圈组件（8）安装于转杆（5）的左侧，且转杆（5）的上方设置有升降冲切组件（9），所述升降冲切组件（9）的顶端连接有气管（10）的一端，且气管（10）的另一端安装有气泵（11），所述转杆（5）的外壁开设有狭缝（12），且转杆（5）的右端固定有螺杆（13），所述螺杆（13）的右端外侧连接有第一齿轮盘（14），且第一齿轮盘（14）的下方设置有第二齿轮盘（15），所述第二齿轮盘（15）的右侧安装有步进电机（16）。/n
【技术特征摘要】
1.一种防涨圈弹簧垫圈冲切装置，包括背板（1）和脱圈组件（8），其特征在于：所述背板（1）的下方固定有机架（2），且背板（1）的正面安装有横向导轮组（3），所述横向导轮组（3）的左侧设置有纵向导轮组（4），且纵向导轮组（4）的左侧安装有转杆（5），所述转杆（5）的前端外侧连接有轴承座（6），且轴承座（6）的左右两侧下方均安装有滑动组件（7），所述脱圈组件（8）安装于转杆（5）的左侧，且转杆（5）的上方设置有升降冲切组件（9），所述升降冲切组件（9）的顶端连接有气管（10）的一端，且气管（10）的另一端安装有气泵（11），所述转杆（5）的外壁开设有狭缝（12），且转杆（5）的右端固定有螺杆（13），所述螺杆（13）的右端外侧连接有第一齿轮盘（14），且第一齿轮盘（14）的下方设置有第二齿轮盘（15），所述第二齿轮盘（15）的右侧安装有步进电机（16）。
2.根据权利要求1所述的一种防涨圈弹簧垫圈冲切装置，其特征在于：所述第一齿轮盘（14）与第二齿轮盘（15）之间的连接方式为啮合连接，且第一齿轮盘（14）与螺杆（13）之间的连接方式螺纹连接，并且狭缝（12）的竖直中心线与转杆（5）的竖直中心线相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种防涨圈弹簧垫圈冲切装置，其特征在于：所述滑动组件（7）包括滑杆（701）、滑轨（702）、滑槽（703）和复位弹簧（704），且滑杆（701）的下端连接有滑轨（702），所述滑轨（702）的内部开设有滑槽（703），且滑槽（703）的内部安装有复位弹簧（704）。
4.根据权利要求3所述的一种防涨圈弹簧垫圈冲切装置，其特征在于：所述滑杆（701）通过滑槽（703）与滑轨（702）之间构成滑动结构，且滑杆（701）与复位弹簧（704）之间的连接方式为固定连接，并且滑杆（701）通过复位弹簧（704）与滑轨（702）之间构成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种防涨圈弹簧垫圈冲切装置，其特征在于：所述脱圈组件（8）包括丝杆（801）、伺服电机（802）、滚珠座（803）、连杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵关祥，俞世勇，严柏赢，李水文，唐水陆，
申请(专利权)人：杭州弹簧垫圈有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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