一种篦子冲压设备制造技术

本发明专利技术涉及一种冲压，尤其涉及一种篦子冲压设备。要解决的技术问题是提供一种可以一次性对篦子进行全面冲压打孔，且冲压效果好的篦子冲压设备。一种篦子冲压设备，包括有底座，底座的形状为长方体；机架，所述机架固定连接在所述底座顶部一侧；第一气缸，所述第一气缸安装在所述机架上部；冲压组件，所述冲压组件设置在所述第一气缸底端；推料组件，所述推料组件设置在所述机架上的一侧。本发明专利技术达到了可以一次性对篦子进行全面冲压打孔，且冲压效果好的效果，可以通过限位组件将篦子限制在冲压模上，使得其在冲压时不会左右移动，从而达到更好的冲压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种篦子冲压设备
本专利技术涉及一种冲压设备，尤其涉及一种篦子冲压设备。
技术介绍
在日常生活中，做饭往往都会用到蒸的烹饪方法，首先在锅内底部放入足量的水，把篦子放置在锅中，再将食物放置在篦子上，并将锅加热，使得锅中的水沸腾后，水蒸气通过篦子上的孔向上运动，将篦子上的食物进行加热。而在制作篦子时，往往都是人们用手将不锈钢圆盘的一部分放入冲压设备中，并通过冲压设备对其进行冲压打孔，然后再将其转动一定角度后，再次进行冲压，如此将不锈钢圆盘整个部分进行冲压后便能得到一个制作完成的篦子，然而这样的冲压方式比较考验人们手部的精确性，需要人们精确地将篦子转动固定的角度，且用手拿着篦子时容易抖动，会对冲压效果产生影响。因此需要研发一种可以一次性对篦子进行全面冲压打孔，且冲压效果好的篦子冲压设备。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在人们手部转动篦子的精确性不高，且冲压时手部会抖动，导致冲压效果不佳的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可以一次性对篦子进行全面冲压打孔，且冲压效果好的篦子冲压设备。技术方案是：一种篦子冲压设备，包括有：底座，底座的形状为长方体；机架，所述机架固定连接在所述底座顶部一侧；第一气缸，所述第一气缸安装在所述机架上部；冲压组件，所述冲压组件设置在所述第一气缸底端；推料组件，所述推料组件设置在所述机架上的一侧。作为本专利技术的一种优选技术方案，冲压组件包括有：压盘，所述压盘通过螺栓连接在所述第一气缸的活塞杆底端；冲压棒，所述冲压棒固定连接在所述压盘底端；冲压模，所述冲压模固定连接在所述机架上，该冲压模位于所述压盘正下方。作为本专利技术的一种优选技术方案，推料组件包括有：第二气缸，所述第二气缸对称安装在所述机架底部；第一连杆，所述第一连杆均连接在所述第二气缸的活塞杆一端，该第一连杆上部均穿过所述机架；推料盘，所述推料盘焊接在所述第一连杆上部之间；下料框，所述下料框通过螺栓连接在所述机架上侧。作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有限位组件，底座顶部右侧设有限位组件，限位组件包括有：第一导杆，第一导杆对称设置在所述底座顶部靠近所述第一气缸的一侧；限位块，所述限位块滑动式设置在所述第一导杆上部；异形限位杆，所述异形限位杆均固定连接在所述第一导杆上，该异形限位杆与限位块配合接触；第一弹簧，所述第一弹簧均套装在所述第一导杆上部，该第一弹簧上端均与所述限位块连接，该第一弹簧下端均与所述第一导杆连接；楔形槽块，所述楔形槽块前后对称滑动式设置在所述机架上；第二弹簧，所述第二弹簧均连接在所述楔形槽块一端与所述机架之间；推杆，所述推杆分别固定连接在所述压盘前后两侧的中部，该推杆与所述楔形槽块配合接触；第一楔形槽，所述第一楔形槽均开在所述限位块前后两侧，所述第一连杆一侧位于所述第一楔形槽内。作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有：第三弹簧，所述第三弹簧套装在所述冲压棒上，该第三弹簧的数量至少为两个；退料盘，所述退料盘设置在所述第三弹簧底端，该退料盘与所述冲压棒滑动式配合。作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有下料组件，底座顶部右前侧设有下料组件，下料组件上部与压盘连接，下料组件包括有：空心内蜗杆，所述空心内蜗杆转动式设置在所述底座顶部一侧；第一蜗杆，所述第一蜗杆设置在所述空心内蜗杆内，该第一蜗杆与所述空心内蜗杆配合；单向转轴，所述单向转轴设置在所述空心内蜗杆上部；单向限制轮，所述单向限制轮设置在所述机架上，该单向限制轮位于所述单向转轴下方并与其配合；推料杆，所述推料杆固定连接在所述单向转轴外侧。作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有：第二导杆，所述第二导杆滑动式对称设置在所述推料盘上，该第二导杆一端与所述机架固定连接；挡板，所述挡板滑动式设置在所述第二导杆上；第四弹簧，所述第四弹簧均套装在所述第二导杆上，该第四弹簧一端均与所述机架连接，该第四弹簧另一端均与所述挡板连接。本专利技术具有如下优点：1、本专利技术达到了可以一次性对篦子进行全面冲压打孔，且冲压效果好的效果；2、通过冲压棒直接从篦子顶部压下，使得篦子上可以一次性打好孔，且可以通过第三弹簧和退料盘可以轻易地将粘连在冲压棒上的篦子推下；3、可以通过限位组件将篦子限制在冲压模上，使得其在冲压时不会左右移动，从而达到更好的冲压效果。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的部分剖切结构示意图。图3为本专利技术的A的放大结构示意图。图4为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。图5为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。图6为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1-底座，2-机架，3-第一气缸，4-冲压组件，41-冲压模，42-压盘，43-冲压棒，5-推料组件，51-第二气缸，52-第一连杆，53-推料盘，54-下料框，6-限位组件，61-限位块，62-第一导杆，63-异形限位杆，64-第一弹簧，65-楔形槽块，66-第二弹簧，67-推杆，68-第一楔形槽，7-第三弹簧，8-退料盘，9-下料组件，91-空心内蜗杆，92-第一蜗杆，93-单向转轴，94-单向限制轮，95-推料杆，10-第二导杆，11-挡板，12-第四弹簧。具体实施方式在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。实施例1一种篦子冲压设备，如图1-3和图5所示，包括有底座1、机架2、第一气缸3、冲压组件4和推料组件5，底座1顶部左侧固定连接有机架2，机架2右侧上部安装有第一气缸3，第一气缸3底端设有冲压组件4，机架2左部设有推料组件5。冲压组件4包括有冲压模41、压盘42和冲压棒43，第一气缸3的活塞杆底端通过螺栓连接有压盘42，压盘42底端固定连接有冲压棒43，机架2右部固定连接有冲压模41，冲压模41位于压盘42正下方。推料组件5包括有第二气缸51、第一连杆52、推料盘53和下料框54，机架2底部前后对称安装有第二气缸51，第二气缸51的活塞杆右端均连接有第一连杆52，第一连杆52上部均穿过机架2，第一连杆52上部之间焊接有推料盘53，机架2左侧通过螺栓连接有下料框54。当人们需要对篦子进行冲压打孔时，首先在推料组件5中放入足量的篦子，再通过推料组件5将篦子推动至冲压组件4内，并同时启动第一气缸3，第一气缸3的活塞杆会带动冲压组件4对篦子进行冲压打孔，冲压完毕后，用手将其取下即可，当不再需要对篦子进行冲压打孔时，关闭第一气缸3即可。当人们需要通过冲压机构对篦子进行冲压打孔时，第一气缸3的活塞杆会不断上下移动，从而带动压盘42和冲压棒43上下移动，当压盘42和冲压棒43向下移动时，会对冲压模41上的篦子进行冲压打孔，被冲压出来的废弃物会掉落至底座1上。...

【技术保护点】
1.一种篦子冲压设备，其特征在于，包括有：/n底座（1），底座（1）的形状为长方体；/n机架（2），所述机架（2）固定连接在所述底座（1）顶部一侧；/n第一气缸（3），所述第一气缸（3）安装在所述机架（2）上部；/n冲压组件（4），所述冲压组件（4）设置在所述第一气缸（3）底端；/n推料组件（5），所述推料组件（5）设置在所述机架（2）上的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种篦子冲压设备，其特征在于，包括有：
底座（1），底座（1）的形状为长方体；
机架（2），所述机架（2）固定连接在所述底座（1）顶部一侧；
第一气缸（3），所述第一气缸（3）安装在所述机架（2）上部；
冲压组件（4），所述冲压组件（4）设置在所述第一气缸（3）底端；
推料组件（5），所述推料组件（5）设置在所述机架（2）上的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种篦子冲压设备，其特征在于，冲压组件（4）包括有：
压盘（42），所述压盘（42）通过螺栓连接在所述第一气缸（3）的活塞杆底端；
冲压棒（43），所述冲压棒（43）固定连接在所述压盘（42）底端；
冲压模（41），所述冲压模（41）固定连接在所述机架（2）上，该冲压模（41）位于所述压盘（42）正下方。


3.根据权利要求2所述的一种篦子冲压设备，其特征在于，推料组件（5）包括有：
第二气缸（51），所述第二气缸（51）对称安装在所述机架（2）底部；
第一连杆（52），所述第一连杆（52）均连接在所述第二气缸（51）的活塞杆一端，该第一连杆（52）上部均穿过所述机架（2）；
推料盘（53），所述推料盘（53）焊接在所述第一连杆（52）上部之间；
下料框（54），所述下料框（54）通过螺栓连接在所述机架（2）上侧。


4.根据权利要求3所述的一种篦子冲压设备，其特征在于，还包括有限位组件（6），底座（1）顶部右侧设有限位组件（6），限位组件（6）包括有：
第一导杆（62），第一导杆（62）对称设置在所述底座（1）顶部靠近所述第一气缸（3）的一侧；
限位块（61），所述限位块（61）滑动式设置在所述第一导杆（62）上部；
异形限位杆（63），所述异形限位杆（63）均固定连接在所述第一导杆（62）上，该异形限位杆（63）与限位块（61）配合接触；
第一弹簧（64），所述第一弹簧（64）均套装在所述第一导杆（62）上部，该第一弹簧（64）上端均与所述限位块（61）连接，该第一弹簧（64）下端均与所述第一导杆（62）连接；
楔形槽块（65），所述楔形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小妹，
申请(专利权)人：吴小妹，
类型：发明
国别省市：江西;36