一种减少余料浪费的金属冲压设备制造技术

本发明专利技术公开了一种减少余料浪费的金属冲压设备，包括底座，所述底座内设有开口向上的冲压腔，所述冲压腔内底壁上设有后处理机构，所述底座顶部端面上固定设有左右对称的连接杆，两块所述连接杆之间滑动设有冲压板，所述冲压板顶部端面上固定连接有液压装置，所述冲压板内底壁上固定设有顶压块，所述冲压板左侧端面上固定设有第一直齿条，左侧的所述连接杆右侧端面上设有开口向右的第一齿轮腔；本发明专利技术实现了在一台冲压机上进行两种冲压模具的冲压作业，极大的提高了对材料的利用率，并且在完成冲压后能自动对工件进行防锈处理以及对不同工件的分类收集，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种减少余料浪费的金属冲压设备
本专利技术涉及金属冲压相关领域，具体为一种减少余料浪费的金属冲压设备。
技术介绍
金属冲压是靠压力机和模具对金属板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。现阶段，金属冲压工业过程都是由单个模具对材料进行冲压作业，这种情况造成了板材等材料上存在大量的余料浪费的情况。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种减少余料浪费的金属冲压设备，实现了在一台冲压机上进行两种冲压模具的冲压作业，极大的提高了对材料的利用率，并且在完成冲压后能自动对工件进行防锈处理以及对不同工件的分类收集，提高了生产效率。本专利技术的一种减少余料浪费的金属冲压设备，包括底座，所述底座内设有开口向上的冲压腔，所述冲压腔内底壁上设有后处理机构，所述底座顶部端面上固定设有左右对称的连接杆，两块所述连接杆之间滑动设有冲压板，所述冲压板顶部端面上固定连接有液压装置，所述冲压板内底壁上固定设有顶压块，所述冲压板左侧端面上固定设有第一直齿条，左侧的所述连接杆右侧端面上设有开口向右的第一齿轮腔，所述第一齿轮腔前后内壁上转动连接有向后延伸的第一传动轴，所述第一传动轴上固定设有与所述第一直齿条相啮合的第一传动齿轮，所述第一齿轮腔后侧内壁上设有第一带轮腔，所述第一传动轴贯穿所述第一带轮腔前后内壁且与之转动配合连接，所述第一传动轴位于所述第一带轮腔内的部分上固定设有前后对称的第一带轮，所述第一齿轮腔内底壁上设有截断左侧的所述连接杆的第二齿轮腔，所述第二齿轮腔内转动设有第一固定块，所述第一固定块内上下贯通设有空腔，所述第二齿轮腔上下内壁上固定连接有贯穿所述空腔的固定连接杆，所述第一固定块左右端面上固定设有左右对称的第一连接块，所述第一固定块顶部端面上固定设有环形内啮合齿条，所述第二齿轮腔内顶壁上转动连接有向上下两侧延伸的第二传动轴，所述第二传动轴上固定设有与所述环形内啮合齿条相啮合的第一棘轮，所述第二齿轮腔内顶壁上设有连接杆，所述连接杆后侧内壁上转动连接有第三传动轴，所述第三传动轴上固定设有第一锥齿轮以及位于所述第一锥齿轮后侧的第二带轮，所述第二带轮与前侧的所述第一带轮通过传动带传动配合连接，所述第二传动轴向上伸入所述第一传动腔内的部分上固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。进一步的，所述第一连接块内上下贯通设有动模冲压腔，所述动模冲压腔内滑动设有动模夹具，所述动模夹具与所述第一连接块之间固定连接有左右对称的第一复位弹簧，所述冲压腔前后内壁上转动连接有向后延伸的第四传动轴，所述第四传动轴上固定设有第一转轮，所述第一转轮上固定设有上下对称的第二连接块，所述第二连接块内设有开口方向远离所述第四传动轴中心的连接块滑槽，所述连接块滑槽内滑动设有第三连接块，所述第三连接块靠近所述第四传动轴中心方向的端面上固定设有与所述连接块滑槽内壁固定连接的第二复位弹簧，所述第三连接块伸出所述连接块滑槽的另一端上铰接有第二固定块，所述第二固定块远离所述第四传动轴中心的端面上固定设有静模装夹底座，所述冲压腔前后内壁上固定设有位于所述第四传动轴上侧的前后对称的与所述静模装夹底座相配合的固定挡板，所述静模装夹底座远离所述第四传动轴中心的端面上设有开口远离所述第四传动轴中心方向的静模装夹腔，所述静模装夹腔左右内壁上固定设有静模装夹夹具，所述冲压腔后侧内壁上设有第二传动腔，所述第四传动轴向后伸入所述第二传动腔内的部分上固定设有第二传动齿轮，所述第二传动腔前后内壁上转动连接有第五传动轴，所述第五传动轴上固定设有第三带轮以及与所述第二传动齿轮相啮合的第二棘轮，所述第三带轮与后侧的所述第一带轮之间通过传动带传动配合连接，所述冲压腔内底壁上固定设有左右对称的斜挡板。进一步的，所述后处理机构包括所述冲压腔内底壁上设有的开口向上的浸油腔，所述浸油腔左侧内壁贯通有与外界防锈油加注设备相通的加注孔，所述加注孔内顶壁上设有开口向下且截断所述加注孔的密封块滑槽，所述密封块滑槽内滑动设有顶部端面上固定设有磁铁的密封块，所述密封块滑槽内顶壁上固定设有与所述密封块顶部端面上设有的磁铁相斥的电磁铁，所述密封块顶部端面上固定设有与所述电磁铁底部端面固定连接的第三复位弹簧，所述浸油腔右侧内壁上设有开口向左的浮块腔，所述浮块腔内固定设有信号器，所述浮块腔内滑动设有位于信号器上下两侧的上下对称的浮块，上侧的所述浮块顶部端面上固定连接有拉绳，所述底座右侧端面上设有开口向右的移动块滑槽，所述移动块滑槽内滑动设有移动块，所述移动块内设有缠绕轮腔，所述缠绕轮腔左右内壁上摩擦配合有向右延伸的转盘轴，所述转盘轴上固定设有缠绕轮，所述缠绕轮上固定缠绕有所述拉绳远离上侧的所述浮块的另一端，所述转盘轴向右伸出所述移动块滑槽的部分上固定设有转盘，所述移动块左侧端面上固定设有第二直齿条，所述移动块滑槽左侧内壁上设有开口向右的棘轮腔，所述棘轮腔前后内壁上转动连接有第六传动轴，所述第六传动轴上固定设有第四带轮以及位于所述第四带轮前侧的与所述第二直齿条相配合的第三棘轮。进一步的，所述浸油腔内底壁上设有截断所述浸油腔的转轮腔，所述转轮腔上下内壁上转动连接有向上延伸的第七传动轴，所述第七传动轴上固定设有截断所述浸油腔的第二转轮，所述第二转轮内上下贯通设有与所述浸油腔相配合的通孔，所述转轮腔内顶壁上设有第二带轮腔，所述第七传动轴向上伸入所述第二带轮腔内的部分上固定设有第五带轮，所述第二传动轴向下伸入所述第二带轮腔内的部分上固定设有第六带轮，所述第六带轮与所述第五带轮之间通过传动带传动配合连接，所述转轮腔内底壁上贯通设有与外界防锈油回收装置相通的落料腔，所述落料腔前后内壁上固定设有挡板块，所述挡板块顶部端面上设有开口向上的挡板腔，所述挡板腔前后内壁上转动连接有向后延伸的挡板传动轴，所述挡板传动轴上固定设有挡板，所述挡板块左侧端面上固定设有左右对称的过滤网，所述落料腔左右内壁上贯通设有左右对称的落料通道，左侧的所述落料通道右侧内壁上设有截断左侧的所述落料通道的转叶腔，所述转叶腔前后内壁上转动连接有向后延伸的第八传动轴，所述第八传动轴上固定设有四片叶片，所述转叶腔后侧内壁上设有第三带轮腔，所述第八传动轴伸入所述第三带轮腔内的部分上固定设有第七带轮，所述落料腔后侧内壁上设有第四带轮腔，所述挡板传动轴向后伸入所述第四带轮腔内的部分上固定设有前后对称的第八带轮，前侧的所述第八带轮与第四带轮之间通过传动带传动配合连接，后侧的所述第八带轮与第七带轮之间通过传动带传动配合连接。进一步的，上侧的所述浮块的重力大于所述移动块内设有部件的重力之和，上侧的所述浮块重力与上侧的所述浮块在防锈油内所受到的浮力之差小于所述移动块内设有部件的重力之和。本专利技术的有益效果：本专利技术实现了在一台冲压机上进行两种冲压模具的冲压作业，极大的提高了对材料的利用率，并且在完成冲压后能自动对工件进行防锈处理以及对不同工件的分类收集，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少余料浪费的金属冲压设备，包括底座，其特征在于：所述底座内设有开口向上的冲压腔，所述冲压腔内底壁上设有后处理机构，所述底座顶部端面上固定设有左右对称的连接杆，两块所述连接杆之间滑动设有冲压板，所述冲压板顶部端面上固定连接有液压装置，所述冲压板内底壁上固定设有顶压块；所述冲压板左侧端面上固定设有第一直齿条，左侧的所述连接杆右侧端面上设有开口向右的第一齿轮腔，所述第一齿轮腔前后内壁上转动连接有向后延伸的第一传动轴，所述第一传动轴上固定设有与所述第一直齿条相啮合的第一传动齿轮，所述第一齿轮腔后侧内壁上设有第一带轮腔，所述第一传动轴贯穿所述第一带轮腔前后内壁且与之转动配合连接，所述第一传动轴位于所述第一带轮腔内的部分上固定设有前后对称的第一带轮，所述第一齿轮腔内底壁上设有截断左侧的所述连接杆的第二齿轮腔，所述第二齿轮腔内转动设有第一固定块，所述第一固定块内上下贯通设有空腔，所述第二齿轮腔上下内壁上固定连接有贯穿所述空腔的固定连接杆，所述第一固定块左右端面上固定设有左右对称的第一连接块，所述第一固定块顶部端面上固定设有环形内啮合齿条，所述第二齿轮腔内顶壁上转动连接有向上下两侧延伸的第二传动轴，所述第二传动轴上固定设有与所述环形内啮合齿条相啮合的第一棘轮，所述第二齿轮腔内顶壁上设有连接杆，所述连接杆后侧内壁上转动连接有第三传动轴，所述第三传动轴上固定设有第一锥齿轮以及位于所述第一锥齿轮后侧的第二带轮，所述第二带轮与前侧的所述第一带轮通过传动带传动配合连接，所述第二传动轴向上伸入所述第一传动腔内的部分上固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。/n...

【技术特征摘要】
1.一种减少余料浪费的金属冲压设备，包括底座，其特征在于：所述底座内设有开口向上的冲压腔，所述冲压腔内底壁上设有后处理机构，所述底座顶部端面上固定设有左右对称的连接杆，两块所述连接杆之间滑动设有冲压板，所述冲压板顶部端面上固定连接有液压装置，所述冲压板内底壁上固定设有顶压块；所述冲压板左侧端面上固定设有第一直齿条，左侧的所述连接杆右侧端面上设有开口向右的第一齿轮腔，所述第一齿轮腔前后内壁上转动连接有向后延伸的第一传动轴，所述第一传动轴上固定设有与所述第一直齿条相啮合的第一传动齿轮，所述第一齿轮腔后侧内壁上设有第一带轮腔，所述第一传动轴贯穿所述第一带轮腔前后内壁且与之转动配合连接，所述第一传动轴位于所述第一带轮腔内的部分上固定设有前后对称的第一带轮，所述第一齿轮腔内底壁上设有截断左侧的所述连接杆的第二齿轮腔，所述第二齿轮腔内转动设有第一固定块，所述第一固定块内上下贯通设有空腔，所述第二齿轮腔上下内壁上固定连接有贯穿所述空腔的固定连接杆，所述第一固定块左右端面上固定设有左右对称的第一连接块，所述第一固定块顶部端面上固定设有环形内啮合齿条，所述第二齿轮腔内顶壁上转动连接有向上下两侧延伸的第二传动轴，所述第二传动轴上固定设有与所述环形内啮合齿条相啮合的第一棘轮，所述第二齿轮腔内顶壁上设有连接杆，所述连接杆后侧内壁上转动连接有第三传动轴，所述第三传动轴上固定设有第一锥齿轮以及位于所述第一锥齿轮后侧的第二带轮，所述第二带轮与前侧的所述第一带轮通过传动带传动配合连接，所述第二传动轴向上伸入所述第一传动腔内的部分上固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。


2.根据权利要求1所述的一种减少余料浪费的金属冲压设备，其特征在于：所述第一连接块内上下贯通设有动模冲压腔，所述动模冲压腔内滑动设有动模夹具，所述动模夹具与所述第一连接块之间固定连接有左右对称的第一复位弹簧，所述冲压腔前后内壁上转动连接有向后延伸的第四传动轴，所述第四传动轴上固定设有第一转轮，所述第一转轮上固定设有上下对称的第二连接块，所述第二连接块内设有开口方向远离所述第四传动轴中心的连接块滑槽，所述连接块滑槽内滑动设有第三连接块，所述第三连接块靠近所述第四传动轴中心方向的端面上固定设有与所述连接块滑槽内壁固定连接的第二复位弹簧，所述第三连接块伸出所述连接块滑槽的另一端上铰接有第二固定块，所述第二固定块远离所述第四传动轴中心的端面上固定设有静模装夹底座，所述冲压腔前后内壁上固定设有位于所述第四传动轴上侧的前后对称的与所述静模装夹底座相配合的固定挡板，所述静模装夹底座远离所述第四传动轴中心的端面上设有开口远离所述第四传动轴中心方向的静模装夹腔，所述静模装夹腔左右内壁上固定设有静模装夹夹具，所述冲压腔后侧内壁上设有第二传动腔，所述第四传动轴向后伸入所述第二传动腔内的部分上固定设有第二传动齿轮，所述第二传动腔前后内壁上转动连接有第五传动轴，所述第五传动轴上固定设有第三带轮以及与所述第二传动齿轮相啮合的第二棘轮，所述第三带轮与后侧的所述第一带轮之间通过传动带传动配合连接，所述冲压腔内底壁上固定设有左右对称的斜挡板。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：何强，
申请(专利权)人：广州荟园机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44