一种应用于化妆品的脱模机制造技术

本发明专利技术涉及一种化妆品制作的机械结构技术领域，具体公开了一种应用于化妆品的脱模机；包括外壳架，所述外壳架包括台架，台架的下方设有壳架框门；脱模机用于将用于化妆品填充的模具进行脱膜，台架上设有台面，所述台面上设有转盘，转盘上设有多个容置槽，所述容置槽用于放置待填充的化妆品容器，化妆品容器的下端设有溶剂进口；所述模具包括上模和下模，所述上模盖合在下模上；所述脱模机设有进模传送带，用于传送模具；所述脱模机还设有上模传送带和下模传送带；所述脱模机设有脱上模单元，脱上模单元将上模夹取后，推移至上模传送带上传出；本发明专利技术的脱模机可实现自动进模、填充、出模、出料等操作，自动化程度高，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于化妆品的脱模机
本专利技术涉及化妆品制作的机械结构
，具体涉及一种应用于化妆品的脱模机。
技术介绍
在现代生活中，化妆品应用非常广泛，例如口红等，在制作口红的时候，通常需要通过机械将化妆品的料膏填充到口红瓶中，在传统制作时候，通常在填充料膏时，拿取口红瓶、填充、再移动存放口红瓶等都步骤都是人工操作，自动化程度低，导致效率非常低，而且容易出错；目前即使出现一些机械自动填料操作，但是填充料膏的模具在进模和出模也是需要人工完成，因此，急需研发全自动化的机械进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种一种应用于化妆品的脱模机，可实现自动进模、填充、出模、出料等操作。上述目的是通过如下技术方案来实现的：一种应用于化妆品的脱模机，包括外壳架，所述外壳架包括台架，所述台架的下方设有壳架框门；所述脱模机用于将用于化妆品填充的模具进行脱膜，所述台架上设有台面，所述台面上设有转盘，所述转盘上设有多个容置槽，所述容置槽用于放置待填充的化妆品容器，所述化妆品容器的下端设有溶剂进口；所述模具包括上模和下模，所述上模盖合在下模上；所述脱模机设有进模传送带，用于传送模具；所述脱模机还设有上模传送带和下模传送带；所述脱模机设有脱上模单元，待进模传送带将模具传送进脱模机后，所述脱上模单元将上模夹取后，推移至所述上模传送带上传出；所述下模传送带包括下模传送带末端，在下模传送带末端处连接有填充部；所述下模上设有溶剂孔，用于盛装化妆料；所述脱模机还包括推模单元，所述脱上模单元将上模夹取后，所述推模单元将所述下模推送至所述填充部上；所述溶剂孔内的化妆料在外力作用下被填充至所述化妆品容器内；后所述下模在外力作用下被推送至所述下模传送带传出。本专利技术的脱模机设有进模传送带、上模传送带和下模传送带；装有膏料的模具包括上模和下模，所述上模盖合在下模上；通过进模传送带传进后，脱上模单元将上模夹取，自动移动上模传动带传出；下模被推送至填充部；脱模机上的转盘上设有多个容置槽，其内置放待填充的化妆品容器；在填充部，下模内的料膏被冲压至化妆品容器内；然后下模从下模传动带传出；化妆品容器内被取料机构取走后安放；因此，本专利技术的脱模机可实现自动进模、填充、出模、出料等操作，自动化程度高，实用性强。附图说明图1示出了本专利技术的一种应用于化妆品的脱模机的结构示意图；图2示出了本专利技术中除去外壳架上部后的结构示意图；图3示出了本专利技术中模具的结构示意图；图4示出了本专利技术中的局部放大结构示意图；图5示出了本专利技术的推模单元的结构示意图；图6示出了本专利技术的推模单元的另一视角的结构示意图；图7示出了本专利技术中的取模器的结构示意图；图8示出了本专利技术的取料机构的结构示意图；图9示出了本专利技术的取料机构的另一视角的结构示意图；图10示出了本专利技术的取料机构的爆炸结构示意图。具体实施方式在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，为本专利技术的一种应用于化妆品的脱模机的结构示意图；如图2所示，为本专利技术中除去外壳架上部后的结构示意图；本方面的脱模机，包括外壳架A，所述外壳架A包括台架1，所述台架1的下方设有壳架框门A1；所述脱模机用于将用于化妆品填充的模具进行脱膜，所述台架1上设有台面11，所述台面上设有转盘2，所述转盘2上设有多个容置槽21，所述容置槽21用于放置待填充的化妆品容器22，所述化妆品容器22的下端设有溶剂进口。如图3所示，为本专利技术中模具的结构示意图；所述模具包括上模81和下模82，所述上模81盖合在下模82上；本专利技术中，所述脱模机设有进模传送带31，用于传送模具；所述脱模机还设有上模传送带32和下模传送带33；所述脱模机设有脱上模单元4，待进模传送带31将模具传送进脱模机后，所述脱上模单元4将上模81夹取后，推移至所述上模传送带32上传出；所述下模传送带33包括下模传送带末端331，在下模传送带末端331处连接有填充部6；所述下模82上设有溶剂孔821，用于盛装化妆料；所述脱模机还包括推模单元5，所述脱上模单元4将上模81夹取后，所述推模单元5将所述下模82推送至所述填充部6上；所述溶剂孔821内的化妆料在外力作用下被填充至所述化妆品容器22内；后所述下模82在外力作用下被推送至所述下模传送带33传出。所述转盘2上设有多个容置槽组，每个容置槽组设有多个容置槽21；所述转盘2为旋转转盘；转动转盘2后，第一个容置槽组正对应填充部6处，再次转动转盘后，第二个容置槽组正对应填充部6处，依次循环。如图4所示，为本专利技术中的局部放大结构示意图；本专利技术中，所述填充部6为升降装置，所述填充部6上设有多个气腔孔61,所述下模82的底端，位于溶剂孔21处也设有多个气孔；所述台架1内设有气压组件；所述下模82被推送至所述填充部6上后，所述填充部6上升，将所述多个溶剂孔821的上端一一对准一个容置槽组中的化妆品容器22的进口；且多个溶剂孔821的下端的气孔一一对准所述填充部6上多个气腔孔61；所述气压组件将气压通过气腔孔61传送至气孔内，在气压作用下，将所述溶剂孔821内的化妆料填充进对应的化妆品容器22内；所述台面11上还设有一个下模推送块；待容装在下模内的化妆料被填充至所述化妆品容器22内后，所述下模推送块将所述下模从填充部6推送至所述下模传送带33上传出。如图5所示，为本专利技术的推模单元的结构示意图；如图6所示，为本专利技术的推模单元的另一视角的结构示意图；如图7所示，为本专利技术中的取模器的结构示意图；本专利技术中，所述推模单元5包括推模气缸51，其前端安装有移动台52；所述推模气缸51上设有气缸支杆511；移动台52沿着气缸支杆511，在气动作用下前后移动；所述移动台52上还连接有下模推动器53和上模取模器54；所述上模取模器54取出上模81，所述移动台52向后移动，所述上模取模器54将上模81放置于所述上模传送带32上传出；所述移动台52再向前移动，连接在移动台52的下模推动器53推动所述下模82至填充部6上。本专利技术中，所述移动台52包括竖向板521和连接在竖向板521上的横向板522；所述竖向板521上设有伸缩孔5211，所述气缸支杆511穿过所述伸缩孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于化妆品的脱模机，包括外壳架，所述外壳架包括台架，所述台架的下方设有壳架框门；所述脱模机用于将用于化妆品填充的模具进行脱膜，其特征在于，所述台架上设有台面，所述台面上设有转盘，所述转盘上设有多个容置槽，所述容置槽用于放置待填充的化妆品容器，所述化妆品容器的下端设有溶剂进口；/n所述模具包括上模和下模，所述上模盖合在下模上；/n所述脱模机设有进模传送带，用于传送模具；所述脱模机还设有上模传送带和下模传送带；/n所述脱模机设有脱上模单元，待进模传送带将模具传送进脱模机后，所述脱上模单元将上模夹取后，推移至所述上模传送带上传出；/n所述下模传送带包括下模传送带末端，在下模传送带末端处连接有填充部；所述下模上设有溶剂孔，用于盛装化妆料；/n所述脱模机还包括推模单元，所述脱上模单元将上模夹取后，所述推模单元将所述下模推送至所述填充部上；所述溶剂孔内的化妆料在外力作用下被填充至所述化妆品容器内；后所述下模在外力作用下被推送至所述下模传送带传出。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于化妆品的脱模机，包括外壳架，所述外壳架包括台架，所述台架的下方设有壳架框门；所述脱模机用于将用于化妆品填充的模具进行脱膜，其特征在于，所述台架上设有台面，所述台面上设有转盘，所述转盘上设有多个容置槽，所述容置槽用于放置待填充的化妆品容器，所述化妆品容器的下端设有溶剂进口；
所述模具包括上模和下模，所述上模盖合在下模上；
所述脱模机设有进模传送带，用于传送模具；所述脱模机还设有上模传送带和下模传送带；
所述脱模机设有脱上模单元，待进模传送带将模具传送进脱模机后，所述脱上模单元将上模夹取后，推移至所述上模传送带上传出；
所述下模传送带包括下模传送带末端，在下模传送带末端处连接有填充部；所述下模上设有溶剂孔，用于盛装化妆料；
所述脱模机还包括推模单元，所述脱上模单元将上模夹取后，所述推模单元将所述下模推送至所述填充部上；所述溶剂孔内的化妆料在外力作用下被填充至所述化妆品容器内；后所述下模在外力作用下被推送至所述下模传送带传出。


2.根据权利要求1所述的脱模机，其特征在于，所述转盘上设有多个容置槽组，每个容置槽组设有多个容置槽；所述转盘为旋转转盘；
转动转盘后，第一个容置槽组正对应填充部处，再次转动转盘后，第二个容置槽组正对应填充部处，依次循环。


3.根据权利要求2所述的脱模机，其特征在于，所述脱模机还设有取料机构；当所述化妆品容器被填充化妆料后，所述取料机构将所述容置槽内的化妆品容器取出。


4.根据权利要求3所述的脱模机，其特征在于，所述填充部为升降装置，所述填充部上设有多个气腔孔,所述下模的底端，位于溶剂孔处也设有多个气孔；所述台架内设有气压组件；
所述下模被推送至所述填充部上后，所述填充部上升，将所述多个溶剂孔的上端一一对准一个容置槽组中的化妆品容器的进口；且多个溶剂孔的下端的气孔一一对准所述填充部上多个气腔孔；
所述气压组件将气压通过气腔孔传送至气孔内，在气压作用下，将所述溶剂孔内的化妆料填充进对应的化妆品容器内；
所述台面上还设有一个下模推送块；待容装在下模内的化妆料被填充至所述化妆品容器内后，所述下模推送块将所述下模从填充部推送至所述下模传送带上传出。


5.根据权利要求4所述的脱模机，其特征在于，所述推模单元包括推模气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张倩，张英瑞，
申请(专利权)人：中山市鑫众德化妆品设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44