一种红枣干加工用去核机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种红枣干加工用去核机，包括底部设置有支腿的去核平台、设置于去核平台上方的顶板以及设置于去核平台下方用于收集枣核的接核仓，去核平台上方设置有活动框板，活动框板用于放置装载红枣干的料板，活动框板可以在去核平台上水平移动；顶板通过四根立柱安装在去核平台上方，顶板下方设置有可以在竖直方向进行移动的升降平板，升降平板下方设置有用于对料板上的红枣干进行去核的去核刀头，本实用新型专利技术适用于红枣干加工，该装置通过将红枣干放置于锥形的料孔内，而料孔呈矩形阵列分布在料板上，这样的机构设置使得当升降平板在下降时，可以对料板上所有的红枣干进行一次性去核，极大地提升了装置的去核速度。

【技术实现步骤摘要】
一种红枣干加工用去核机
本技术属于红枣加工
，具体是一种红枣干加工用去核机。
技术介绍
红枣，其富含蛋白质、脂肪、糖类、胡萝卜素、B族维生素、维生素C、维生素P以及钙、磷、铁和环磷酸腺苷等营养成分，其中维生素C的含量在果品中名列前茅，具有补血养颜治疗失眠之功效；而红枣干加工用去核机是一种用于对红枣干进行加工，去除其枣核的装置，然而现有的装置去核速度慢，效率低，且去除的枣核易和红枣混在一起，难以满足生产中的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种红枣干加工用去核机。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种红枣干加工用去核机，包括底部设置有支腿的去核平台、设置于所述去核平台上方的顶板以及设置于所述去核平台下方用于收集枣核的接核仓，所述去核平台上方设置有活动框板，所述活动框板用于放置装载红枣干的料板，所述活动框板可以在所述去核平台上水平移动；所述顶板通过四根立柱安装在去核平台上方，所述顶板下方设置有可以在竖直方向进行移动的升降平板，所述升降平板下方设置有用于对料板上的红枣干进行去核的去核刀头。优选的，所述活动框板采用U型结构，所述活动框板的两个竖直端内侧开设有卡槽，所述料板卡合在所述卡槽内。优选的，所述卡槽的内壁设置有定位顶柱，所述料板的底部开设有配合所述定位顶柱使用的插孔，所述定位顶柱插接在所述插孔内。优选的，所述料板上表面开设有若干个料孔，若干个所述料孔呈矩形阵列分布，所述料孔贯穿所述料板，所述料孔内壁采用锥形结构。优选的，所述去核刀头共设置有若干个，若干个所述去核刀头与若干个所述料孔竖直位置一一对应，所述去核刀头采用镂空圆柱形结构，所述去核刀头底部壁厚由下至上依次逐渐递增。优选的，所述顶板上方设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆端头穿过所述顶板与所述升降平板连接。优选的，所述顶板底面设置有若干个退核杆，所述退核杆呈矩形阵列分布，若干个所述退核杆的竖直位置与若干个所述去核刀头一一对应，所述退核杆插接在所述去核刀头内。优选的，所述去核平台上表面两端位置设置有U型轨道，所述活动框板的两端下方设置有滑板，所述滑板卡合在所述U型轨道内侧，所述滑板内部穿插设置有滚珠丝杆，所述U型轨道的一端设置有电机，所述电机的输出轴与所述滚珠丝杆的一端连接。优选的，所述升降平板的两端设置有限位件，所述限位件采用圆环形结构，所述限位件套接在所述立柱上。本技术一种红枣干加工用去核机，通过将红枣干放置于锥形的料孔内，而料孔呈矩形阵列分布在料板上，这样的机构设置使得当升降平板在下降时，可以对料板上所有的红枣干进行一次性去核，极大地提升了装置的去核速度；本技术中，去核刀头采用镂空圆柱形结构，去核刀头底部壁厚由下至上依次逐渐递增,且去核刀头内壁设置有弹性的环垫，这样的结构设置使得去核刀头在去除枣核后，枣核会留在去核刀头内，而在升降平板上升时，枣核才会被顶出去核刀头，从而使得该装置在去核时，枣核不会混在红枣一起。附图说明图1是本技术一种红枣干加工用去核机的整体结构示意图；图2是本技术一种红枣干加工用去核机中活动框板及料板安装结构示意图；图3是本技术一种红枣干加工用去核机中升降平板结构示意图。附图标记：1、支腿；2、去核平台；3、升降平板；4、液压缸；5、顶板；6、去核刀头；7、退核杆；8、立柱；9、活动框板；10、U型轨道；11、接核仓；12、滑板；13、滚珠丝杆；14、定位顶柱；15、卡槽；16、料板；17、料孔；18、限位件。具体实施方式以下结合附图1-3，进一步说明本技术一种红枣干加工用去核机的具体实施方式。本技术一种红枣干加工用去核机不限于以下实施例的描述。实施例1：本实施例给出一种红枣干加工用去核机的具体结构，如图1-3所示，包括底部设置有支腿1的去核平台2、设置于去核平台2上方的顶板5以及设置于去核平台2下方用于收集枣核的接核仓11，去核平台2上方设置有活动框板9，活动框板9用于放置装载红枣干的料板16，活动框板9可以在去核平台2上水平移动；顶板5通过四根立柱8安装在去核平台2上方，顶板5下方设置有可以在竖直方向进行移动的升降平板3，升降平板3下方设置有用于对料板16上的红枣干进行去核的去核刀头6，升降平板3的两端设置有限位件18，限位件18采用圆环形结构，限位件18套接在立柱8上。活动框板9采用U型结构，活动框板9的两个竖直端内侧开设有卡槽15，料板16卡合在卡槽15内。卡槽15的内壁设置有定位顶柱14，料板16的底部开设有配合定位顶柱14使用的插孔，定位顶柱14插接在插孔内。通过采用上述技术方案：当升降平板3在下降的过程中，其下方的去核刀头6可以插入料板16上的红枣干中，将红枣干内部的枣核去除。实施例2：本实施例给出一种红枣干加工用去核机的具体结构，如图1-3所示，料板16上表面开设有若干个料孔17，若干个料孔17呈矩形阵列分布，料孔17贯穿料板16，料孔17内壁采用锥形结构。去核刀头6共设置有若干个，若干个去核刀头6与若干个料孔17竖直位置一一对应，去核刀头6采用镂空圆柱形结构，去核刀头6底部壁厚由下至上依次逐渐递增。顶板5上方设置有液压缸4，液压缸4的伸缩杆端头穿过顶板5与升降平板3连接。顶板5底面设置有若干个退核杆7，退核杆7呈矩形阵列分布，若干个退核杆7的竖直位置与若干个去核刀头6一一对应，退核杆7插接在去核刀头6内，去核刀头6内壁设置有弹性的环垫，用于夹持枣核。通过采用上述技术方案：去除的枣核会留在去核刀头6内部，当活动框板9在水平移出时，升降平板3同步上升，在活动框板9完全移出时，退核杆7会插入去核刀头6内部将其内部的枣核顶出，顶出的枣核落在接核仓11内。实施例3：本实施例给出一种红枣干加工用去核机的具体结构，如图1-3所示，去核平台2上表面两端位置设置有U型轨道10，活动框板9的两端下方设置有滑板12，滑板12卡合在U型轨道10内侧，滑板12内部穿插设置有滚珠丝杆13，U型轨道10的一端设置有电机，电机的输出轴与滚珠丝杆13的一端连接。通过采用上述技术方案：当电机在运行时，可以带动滚珠丝杆13转动，使滑板12在U型轨道10内部水平移动，从而实现了活动框板9的移动。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红枣干加工用去核机，包括底部设置有支腿(1)的去核平台(2)、设置于所述去核平台(2)上方的顶板(5)以及设置于所述去核平台(2)下方用于收集枣核的接核仓(11)，其特征在于，所述去核平台(2)上方设置有活动框板(9)，所述活动框板(9)用于放置装载红枣干的料板(16)，所述活动框板(9)可以在所述去核平台(2)上水平移动；/n所述顶板(5)通过四根立柱(8)安装在去核平台(2)上方，所述顶板(5)下方设置有可以在竖直方向进行移动的升降平板(3)，所述升降平板(3)下方设置有用于对料板(16)上的红枣干进行去核的去核刀头(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种红枣干加工用去核机，包括底部设置有支腿(1)的去核平台(2)、设置于所述去核平台(2)上方的顶板(5)以及设置于所述去核平台(2)下方用于收集枣核的接核仓(11)，其特征在于，所述去核平台(2)上方设置有活动框板(9)，所述活动框板(9)用于放置装载红枣干的料板(16)，所述活动框板(9)可以在所述去核平台(2)上水平移动；
所述顶板(5)通过四根立柱(8)安装在去核平台(2)上方，所述顶板(5)下方设置有可以在竖直方向进行移动的升降平板(3)，所述升降平板(3)下方设置有用于对料板(16)上的红枣干进行去核的去核刀头(6)。


2.如权利要求1所述的一种红枣干加工用去核机，其特征在于：所述活动框板(9)采用U型结构，所述活动框板(9)的两个竖直端内侧开设有卡槽(15)，所述料板(16)卡合在所述卡槽(15)内。


3.如权利要求2所述的一种红枣干加工用去核机，其特征在于：所述卡槽(15)的内壁设置有定位顶柱(14)，所述料板(16)的底部开设有配合所述定位顶柱(14)使用的插孔，所述定位顶柱(14)插接在所述插孔内。


4.如权利要求1所述的一种红枣干加工用去核机，其特征在于：所述料板(16)上表面开设有若干个料孔(17)，若干个所述料孔(17)呈矩形阵列分布，所述料孔(17)贯穿所述料板(16)，所述料孔(17)内壁采用锥形结构。


5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖建军，
申请(专利权)人：河北枣能元食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13