一种红枣去核装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种红枣去核装置，包括支架、壳体、上料斗、分料盒、去核机构、分离筛，壳体由支架支撑，壳体上方设有上料斗，上料斗底部连接分料盒，壳体内设有去核机构，壳体下方的支架上设有分离筛；去核机构包括挡料板件、夹料部件、去核部件、去核驱动装置，挡料板件滑动连接在壳体内，挡料板件由固定在壳体上的电动推杆驱动水平往复运动，挡料板件下方设有夹料部件，夹料部件下方设有去核部件，去核部件由去核驱动装置驱动上下运动。本发明专利技术大大减少果肉的浪费，去核效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种红枣去核装置
本专利技术涉及食品加工设备，特别涉及一种红枣去核装置。
技术介绍
红枣为家喻户晓的休闲水果以及保健品，每年我国消耗的红枣量巨大，但因为其内部有一个两头较尖的枣核，给人们的食用造成不便，尤其是老年人及儿童。为了解决上述问题，许多食品加工厂为了解决上述问题及提高销量，往往采取枣核去除的方法。但前市面上出售的红枣去核机，包括手工的但其去核效率较低，自动的却存在上料不便同时因枣核的外部形状，去核时往往会造成果肉浪费，而采用针桶式的去除方法又会影响红枣的外部形状，影响销量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种红枣去核装置，保证红枣的外观，降低果肉的浪费。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种红枣去核装置，包括支架、壳体、上料斗、分料盒、去核机构、分离筛，壳体由支架支撑，壳体上方设有上料斗，上料斗底部连接分料盒，壳体内设有去核机构，壳体下方的支架上设有分离筛；去核机构包括挡料板件、夹料部件、去核部件、去核驱动装置，挡料板件滑动连接在壳体内，挡料板件由固定在壳体上的电动推杆驱动水平往复运动，挡料板件下方设有夹料部件，夹料部件下方设有去核部件，去核部件由去核驱动装置驱动上下运动。所述的分料盒包括多个落料口，落料口三侧面竖直，一面向内倾斜。所述的挡料板件包括挡板，挡板滑动连接再壳体上，挡板上设有开口，每个开口下方设有挡钩。所述的夹料部件包括装料板，装料板上一对边上分别设有支撑板，另一对边上分别设有卡槽，装料板上设有装料筒，装料筒的底面设有弹簧筒，装料筒内设有夹料夹，夹料夹圆周均布在夹料底板上，夹料底板滑动连接在装料筒内，装料筒及夹料板上设有与挡料板件的挡钩滑动连接的开口槽，弹簧筒的顶部和夹料底板的中部设有相通的去核孔，弹簧筒内设有弹簧，装料筒一侧设有出料口。所述的去核部件包括去核板，去核板放置在夹料部件的支撑板上，去核板两侧设有卡脚，去核板上设有多个套设在夹料部件的弹簧内的去核杆，去核板的下方设有多个弧形挡板。所述的去核杆包括中空的金属薄壁筒，金属薄壁筒上部为四片弹性金属薄片，弹性金属薄片的顶部锋利，弹性金属薄片从根部至顶部具有向筒中心的弧度。所述的去核驱动装置包括驱动轴杆、去核电机，并排布置的驱动轴杆滚动连接在壳体上，去核电机通过皮带机构与驱动轴杆连接，驱动轴杆上设有与夹料部件的装料板滑动接触的凸轮，驱动轴杆上设有与去核部件的弧形挡板滑动接触的顶杆。所述的壳体包括上盖和下壳，上盖上设有用于连接挡料板件的挡板的滑槽，下壳内设有用于连接夹料部件的卡槽的立板一，下壳内设有用于连接去核部件的卡脚的立板二。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术红枣去核装置去核杆的设计能大大减少果肉的浪费，去核效率高，只需要人工上料即可，去核速度快，同时，去核板的桶装设计及上料口的坡度设计使装料可靠性大大提高，装料筒的设计保证了大枣的竖直度，从而避免了红枣在去核过程中存在去核偏离而损害大枣外观的情况，单位时间内红枣去核数量大。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的结构侧视图。图3为本专利技术的分体示意图。图4为下壳内部俯视图。图5为分料盒结构示意图。图6为挡料板件结构示意图。图7为夹料部件结构示意图。图8为夹料部件俯视图。图9为装料筒连接示意图。图10为装料筒结构示意图。图11为去核部件结构示意图。图12为去核杆结构示意图。图13为去核驱动装置结构示意图。图14为上盖的结构示意图。图15为下壳的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进一步说明：如图1-图15，一种红枣去核装置，包括支架1、壳体2、上料斗3、分料盒4、去核机构5、分离筛6，壳体2由支架1支撑，壳体2上方设有上料斗3，上料斗3底部连接分料盒4，壳体2内设有去核机构5，壳体2下方的支架1上设有分离筛6；去核机构5包括挡料板件51、夹料部件53、去核部件5、去核驱动装置52，挡料板件51滑动连接在壳体2内，挡料板件51由固定在壳体2上的电动推杆52(额定电压24v.行程15mm，推力150N，速度60mm/s)驱动水平往复运动，挡料板件51下方设有夹料部件53，夹料部件53下方设有去核部件54，去核部件54由去核驱动装置55驱动上下运动。分料盒4包括多个落料口41，落料口41三侧面竖直，一面向内倾斜。挡料板件51包括挡板511，挡板511滑动连接再壳体2上，挡板511上设有开口512，每个开口512下方设有挡钩513。夹料部件53包括装料板531，装料板531上一对边上分别设有支撑板533，另一对边上分别设有卡槽532，装料板531上设有装料筒534，装料筒534的底面设有弹簧筒538，装料筒534内设有夹料夹535，夹料夹535圆周均布在夹料底板537上，夹料底板537滑动连接在装料筒534内，装料筒534及夹料板上设有与挡料板件51的挡钩513滑动连接的开口槽536，弹簧筒538的顶部和夹料底板537的中部设有相通的去核孔539，弹簧筒538内设有弹簧5310，装料筒534一侧设有出料口5311。去核部件54包括去核板541，去核板541放置在夹料部件的支撑板533上，去核板541两侧设有卡脚545，去核板541上设有多个套设在夹料部件53的弹簧5310内的去核杆542，去核板541的下方设有多个弧形挡板543。去核杆542包括中空的金属薄壁筒5421，金属薄壁筒5421上部为四片弹性金属薄片5422，弹性金属薄片5422的顶部锋利，弹性金属薄片5422从根部至顶部具有向筒中心的弧度。去核驱动装置55包括驱动轴杆551、去核电机554，并排布置的驱动轴杆551滚动连接在壳体2上，去核电机554通过皮带机构555与驱动轴杆551连接，驱动轴杆551上设有与夹料部件53的装料板531滑动接触的凸轮553，驱动轴杆551上设有与去核部件54的弧形挡板543滑动接触的顶杆552。壳体2包括上盖21和下壳22，上盖21上设有用于连接挡料板件51的挡板511的滑槽211，下壳22内设有用于连接夹料部件53的卡槽532的立板一221，下壳22内设有用于连接去核部件54的卡脚545的立板二222。实施例一种红枣去核装置，包括支架1、壳体2、上料斗3、分料盒4、去核机构5、分离筛6，壳体2由支架1支撑，壳体2上方设有上料斗3，上料斗3底部连接分料盒4，壳体2内设有去核机构5，壳体2下方的支架1上设有分离筛6；去核机构5包括挡料板件51、夹料部件53、去核部件5、去核驱动装置52，挡料板件51滑动连接在壳体2内，挡料板件51由固定在壳体2上的电动推杆52(额定电压24v.行程15mm，推力150N，速度60mm/s)驱动水平往复运动，挡料板件51下方设有夹料部件53，夹料部件53下方设有去核部件54，去核部件54由去核驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红枣去核装置，其特征在于，包括支架、壳体、上料斗、分料盒、去核机构、分离筛，壳体由支架支撑，壳体上方设有上料斗，上料斗底部连接分料盒，壳体内设有去核机构，壳体下方的支架上设有分离筛；去核机构包括挡料板件、夹料部件、去核部件、去核驱动装置，挡料板件滑动连接在壳体内，挡料板件由固定在壳体上的电动推杆驱动水平往复运动，挡料板件下方设有夹料部件，夹料部件下方设有去核部件，去核部件由去核驱动装置驱动上下运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种红枣去核装置，其特征在于，包括支架、壳体、上料斗、分料盒、去核机构、分离筛，壳体由支架支撑，壳体上方设有上料斗，上料斗底部连接分料盒，壳体内设有去核机构，壳体下方的支架上设有分离筛；去核机构包括挡料板件、夹料部件、去核部件、去核驱动装置，挡料板件滑动连接在壳体内，挡料板件由固定在壳体上的电动推杆驱动水平往复运动，挡料板件下方设有夹料部件，夹料部件下方设有去核部件，去核部件由去核驱动装置驱动上下运动。


2.根据权利要求1所述的一种红枣去核装置，其特征在于，所述的分料盒包括多个落料口，落料口三侧面竖直，一面向内倾斜。


3.根据权利要求1所述的一种红枣去核装置，其特征在于，所述的挡料板件包括挡板，挡板滑动连接再壳体上，挡板上设有开口，每个开口下方设有挡钩。


4.根据权利要求1所述的一种红枣去核装置，其特征在于，所述的夹料部件包括装料板，装料板上一对边上分别设有支撑板，另一对边上分别设有卡槽，装料板上设有装料筒，装料筒的底面设有弹簧筒，装料筒内设有夹料夹，夹料夹圆周均布在夹料底板上，夹料底板滑动连接在装料筒内，装料筒及夹料板上设有与挡料板件的挡钩滑动连接的开口槽，弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玲，彭龙，汪胜龙，彭毅辉，钟名焱，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21